一种冲孔机的收尘装置的制作方法

1.本实用新型涉及生产加工的技术领域，尤其是涉及一种冲孔机的收尘装置。


背景技术：

2.冲孔机为薄片加工，冲压，模压，压纹等强迫金属进入模具的活动部分,目前的冲孔机有机械式冲孔机、气动冲孔机和液压冲孔机三种,本申请关注的重点是液压冲孔机。
3.在型材的加工、使用过程中，为了满足安装需求，对型材进行冲孔必不可少的，而且，经常需要在同一直线上连续冲裁多个孔，在冲孔过程中会有废屑和灰尘产生，使得周围的作业环境被污染，若工作人员长时间的在该工作化境，会影响工作人员的身体健康，因此需要一种净化环境的收尘装置。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种冲孔机的收尘装置，其具有净化工作环境，提高作业环境的优点。
5.本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冲孔机的收尘装置，包括机架，设置于所述机架上的工作平台，所述工作平台上开设有贯通的下料口，所述工作平台上开设有集尘口，所述集尘口下方可拆连接有集尘管，所述集尘管远离集尘口的一端连接有抽风组件，所述集尘管内还设置有防尘件，所述防尘件一端开口、一端封闭，所述防尘件开口的一端与集尘口下端相连。
6.通过采用上述技术方案，冲孔机冲板材时，开启抽风组件产生负压气流，负压气流将废屑和灰尘带入至防尘件中，并将废屑和灰尘收集从而将冲孔机中的工作环境进行净化，提高作业环境。
7.本实用新型进一步设置为：所述集尘口上盖设有防尘格栅。
8.通过采用上述技术方案，防尘格栅对废屑进行初步过滤，可以阻挡过大的物件掉入至防尘件中，从而借助防尘格栅进行多层过滤，提高了收尘装置的净化效率。
9.本实用新型进一步设置为：所述防尘件设有多个，多个所述防尘件沿下料口周向间隔均匀设置。
10.通过采用上述技术方案，多个防尘件的设置使得可以同时从多方面进行吸尘，提高了收尘装置的过滤效果，减小了灰尘飘散的可能，从而提高了收尘装置净化空气的效果，从而净化了周边的工作环境。
11.本实用新型进一步设置为：所述防尘件为一端开口的过滤袋，所述过滤袋的开口的口径小于集尘管的内径。
12.通过采用上述技术方案，过滤袋作为第二层过滤装置，将加工过程中产生的废屑和灰尘等杂物收集起来，进一步提高了收尘装置的除尘效果。
13.本实用新型进一步设置为：所述过滤袋的开口端套设有安装圈，所述安装圈安插于集尘口中。
14.通过采用上述技术方案，在过滤袋使用一段时间后，可以通过拆下安装全将过滤袋从集尘口中取出进行清洁，从而提高了过滤效率、减少过滤成本。
15.本实用新型进一步设置为：所述集尘口与下料口的轴向均沿竖直方向设置，所述集尘口的开口呈圆环状设置。
16.通过采用上述技术方案，竖直设置的集尘口与下料口减小了杂质残留在开口内部的可能，使得收尘装置可以更好地对冲孔区域的废屑或灰尘进行吸尘，提高除尘效率。
17.综上所述，本实用新型的有益技术效果为：
18.1.通过集尘口、防尘件和抽风组件的设置，将废屑和灰尘收集从而将冲孔机中的工作环境进行净化，提高作业环境；
19.多个防尘件的设置使得可以同时从多方面进行吸尘，提高了收尘装置的过滤效果，减小了灰尘飘散的可能，从而提高了收尘装置净化空气的效果，从而净化了周边的工作环境。
附图说明
20.图1是冲孔机的收尘装置的整体结构示意图；
21.图2是工作平台的俯视图。
22.图中，1、机架；2、工作平台；3、下料口；4、驱动装置；5、集尘口；6、防尘件；7、集尘管；8、抽风组件；9、防尘格栅；10、安装圈。
具体实施方式
23.以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
24.参照图1和图2，为本实用新型公开的一种冲孔机的收尘装置，包括机架1，机架1水平设置有工作平台2，工作平台2上开设有贯穿的下料口3，下料口3的轴向沿竖直方向设置，下料口3的上方设置有冲头和用于驱动冲头上下移动的驱动装置4。工作平台2上还开设有多个集尘口5，集尘口5的轴向与下料口3的轴向保持一致，且每一集尘口5的开口呈圆环设置，多个集尘口5沿下料口3轴向均匀设置，且每一集尘口5与相邻集尘口5之间留有间隙。
25.参照图1，每一集尘口5的下方均插接有集尘管7，每一集尘管7内均放置有防尘件6，防尘件6一端与集尘口连通，另一端为密封状，集尘管7远离集尘口5的一端连接有抽风组件8。
26.参照图1，为了阻挡大的物件掉入至集尘口5中堵塞负压气流的流通，集尘口5上盖设有防尘格栅9。防尘格栅9与集尘口5可拆卸连接。本实施例中，防尘格栅9卡接盖合在集尘口5的上端口，在此实施例中不仅限于卡，还可为其他可拆卸连接，比如卡扣等其他连接方式。
27.本实施例中的防尘件6为过滤袋，即可对下料口3周围的废屑或灰尘进行全面吸附，过滤袋作为第二层过滤装置，将加工过程中产生的废屑和灰尘等杂物收集起来，进一步提高了收尘装置的除尘效果，同时该过滤袋具有过滤废屑或灰尘的能力，其自身具有较高的物理过滤能力，增强除尘效率。在其他实施例中防尘件6可为其他类型的过滤件，在此不做具体的冗赘。
28.为了方便将过滤袋从集尘口5中拿出，提高过滤效率，本实施中的过滤袋的开口端
套设有安装圈10，集尘口5的下方设有用于安插安装圈10的安装槽，从而将过滤袋可拆卸稳定的限定在集尘口5中，便于工作人员安装和拆卸。
29.本实施中抽风组件8优选为抽风机，抽风机的进风口与集尘管7的管口一端连通。从而当抽风机启动产生负压气流，负压气流携带废屑或灰尘经过过滤袋的过滤，将进化后的气流从抽风机的进口流经至抽风机的出风口，从而将对作业环境中的气流净化。
30.本实施例的实施原理为：在进行板材加工时，将板材放置于工作平台2上，驱动装置4驱动冲头朝向下料口3的方向移动，在对板材进行冲孔的过程中，抽风组件8产生负压气流带动冲孔中产生的废屑或灰尘沿集尘口5穿过防尘件6过滤，从而将净化的气流从集尘管7中经抽风组件8出口导出，即可对冲孔机作业空间进行净化，提高作业环境。
31.本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种冲孔机的收尘装置，其特征在于：包括机架(1)，设置于所述机架(1)上的工作平台(2)，所述工作平台(2)上开设有贯通的下料口(3)，所述工作平台(2)上开设有集尘口(5)，所述集尘口(5)下方可拆连接有集尘管(7)，所述集尘管(7)远离集尘口(5)的一端连接有抽风组件(8)，所述集尘管(7)内还设置有防尘件(6)，所述防尘件(6)一端开口、一端封闭，所述防尘件(6)开口的一端与集尘口(5)下端相连。2.根据权利要求1所述的一种冲孔机的收尘装置，其特征在于：所述集尘口(5)上盖设有防尘格栅(9)。3.根据权利要求1所述的一种冲孔机的收尘装置，其特征在于：所述防尘件(6)设有多个，多个所述防尘件(6)沿下料口(3)周向间隔均匀设置。4.根据权利要求3所述的一种冲孔机的收尘装置，其特征在于：所述防尘件(6)为一端开口的过滤袋，所述过滤袋的开口的口径小于集尘管(7)的内径。5.根据权利要求4所述的一种冲孔机的收尘装置，其特征在于：所述过滤袋的开口端套设有安装圈(10)，所述安装圈(10)安插于集尘口(5)中。6.根据权利要求1所述的一种冲孔机的收尘装置，其特征在于：所述集尘口(5)与下料口(3)的轴向均沿竖直方向设置，所述集尘口(5)的开口呈圆环状设置。

技术总结
本实用新型涉及一种冲孔机的收尘装置，涉及生产加工的技术领域，包括机架，设置于所述机架上的工作平台，所述工作平台上开设有贯通的下料口，所述工作平台上开设有集尘口，所述集尘口下方可拆连接有集尘管，所述集尘管远离集尘口的一端连接有抽风组件，所述集尘管内还设置有防尘件，所述防尘件一端开口、一端封闭，所述防尘件开口的一端与集尘口下端相连。本实用新型具有净化工作环境，提高作业环境的优点。点。点。


技术研发人员：戴杰
受保护的技术使用者：苏州速加自动化设备有限公司
技术研发日：2021.02.01
技术公布日：2021/11/17