一种基于环保节能技术的智能型激光切割设备的制作方法

1.本发明涉及激光切割技术领域，具体为一种基于环保节能技术的智能型激光切割设备。


背景技术：

2.随着激光技术的逐渐成熟，近年来激光切割机也在不断更新换代，激光切割机的切割效率、切割质量和切割功能进一步提升，激光切割机从单一的切割功能转变成为多功能的设备，开始满足更多的需求，从单一的行业应用拓展到各行各业的应用中，应用场景还在不断的增加。
3.现有的一种智能型激光切割设备存在的缺陷是：
4.1、对比文件cn210703138u公开了一种新型激光切割设备，“包括：床身、安装台、板材工作台、切割进给系统、激光切割头、管材夹紧装置，管材支撑装置，床身上设置有安装台，安装台与床身之间形成一个空腔，板材工作台安装在安装台上，切割进给系统安装在安装台上，激光切割头安装在切割进给系统上，切割进给系统包括横向导轨ⅰ、纵向滑道、横向滑块ⅰ、纵向滑块、横向丝杆ⅰ、纵向丝杆、横向伺服电机、纵向伺服电机；本发明提出的新型激光切割设备，其可以对板材和管材进行切割，这样在修理厂内，减少了加工成本的投入，加快了修理速度”，但是该装置不具有较好的环保节能结构，且工作时仅依靠电缆传输具有一定的局限性，从而使得该装置不具有较好的新颖性；
5.2、对比文件cn213497211u公开了一种激光切割设备，“包括工作台、拍照机构、激光切割机构、位置调节机构。所述工作台的台面上设置有用于放置工件的工位，所述拍照机构包括相机，所述拍照机构用于对工件进行拍照以定位所述工件；所述激光切割机构用于接收激光束并将激光束作用于所述工件上；所述位置调节机构包括导轨和支架，所述导轨设置于所述工作台的台面上，所述支架和所述导轨连接并能够在所述导轨上运动，所述拍照机构和所述激光切割机构设置于所述支架上。如此，本发明提出了一种加工精度较高的激光切割设备”，但是该装置难以对激光切割机的位置进行调节，从而在使用时难以根据工件的大小进行快速调节，影响工作效率；
6.3、对比文件cn111116031a公开了一种玻璃激光切割设备，“该玻璃激光切割设备在原有带输送的基础上增加直线模组输送，直线模组输送精度高，有效提高了孔位加工精度。同时，该玻璃激光切割设备通过设置横向归正测量组件和纵向归正测量组件，实现了玻璃的四方归正及长度和宽度测量，提高了玻璃定位准确度，进一步提高了孔位加工精度”，但是该装置不具有较好的定位结构，被切物体在进行切割时易会产生晃动，从而影响切割质量；
7.4、对比文件cn210413093u公开了一种激光切割设备，“包括基台，基台上设置有工作台、横梁和激光切割头，激光切割头滑动设置在横梁上，横梁滑动设置在基台上，所述工作台由多个底板拼接而成，且相邻底板之间均设置有间隙，工作台远离激光切割头的一端设置有用于清理激光切割杂质的传送装置，在靠近传送装置输出口的一端设置收纳箱。通
过采用上述技术方案，便于及时地清理激光切割过程中产生的较大杂质和碎屑，从而保证了激光切割设备在运行过程中的稳定性，且提供了激光切割设备良好的工作环境”，但是该装置不具有较好的防尘防护功能，使得在进行切割时的灰尘易扩散至空气中，进而对环境造成污染。


技术实现要素：

8.本发明的目的在于提供一种基于环保节能技术的智能型激光切割设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于环保节能技术的智能型激光切割设备，包括工作台、工作板和按压板，所述工作台顶部的一侧安装有工作板，所述工作板顶部的两侧均设置有按压板；
10.所述工作台背部的一侧安装有固定杆，所述固定杆的顶端安装有太阳能板；
11.所述工作板顶部的后端开设有限位滑槽，所述工作台的内侧壁开设有限位滑轨，所述限位滑轨的内部滑动连接有限位限位滑块，所述限位滑块的背部安装有活动板，且活动板位于工作板的下方，所述活动板顶部的后端安装有衔接杆，所述衔接杆的顶端设置有限位滑板，所述限位滑板顶部的中部安装有激光切割机本体。
12.优选的，所述工作台的一侧设置有支撑杆，所述支撑杆的顶端安装有放置弧板，所述放置弧板的内部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端连接有传动杆，所述传动杆的顶端和底端均设置有驱动齿轮。
13.优选的，所述驱动齿轮的表面均啮合有活动齿轮，且活动齿轮的数目为两个，分别位于活动板一侧的前端和后端，所述活动齿轮背部的中部均设置有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹贯穿连接于活动板的内部。
14.优选的，所述工作板顶部的中部开设有工作槽，所述工作槽两侧的中部均安装有活动座，所述活动座的内部连接有固定套筒，且固定套筒与活动座的相交处螺纹连接有紧固旋钮。
15.优选的，所述固定套筒的内部滑动连接有调节板，所述调节板顶部的内部螺纹连接有调节丝杆，所述调节丝杆的顶端安装有防滑旋钮，且调节丝杆的底端安装于按压板顶部的中部，所述按压板的底部设置有防滑螺纹。
16.优选的，所述工作台背部的一侧安装有除尘箱，所述除尘箱的顶部开设有吸入槽，所述吸入槽的表面设置有过滤网，所述除尘箱顶部的前端开设有收集槽，且收集槽位于过滤网的前端，所述吸入槽的内部设置有吸风扇，且吸风扇位于过滤网的后端。
17.优选的，所述工作台表面的中部设置有转向座，所述转向座的内部连接有固定卡齿，且转向座的内部与固定卡齿的相交处设置有阻尼转轴，所述固定卡齿的内部卡接有防护挡板。
18.优选的，所述工作台底部的四周处均安装有支撑腿，所述支撑腿的一侧安装有限位杆，所述支撑腿的底部均设置有防滑座。
19.优选的，该装置的工作步骤如下：
20.s1.当工作人员需使得该装置具有一定的节能性时，因工作台背部的一侧安装有固定杆，固定杆的顶端安装有太阳能板，且太阳能板与该装置的其他结构均为电性连接，使
其可将所吸收的光能转换为电能，从而可为该装置提供电力，避免了采用电线而造成的局限性，且有效节省了一定的资源，进而使得该装置更具有良好的适用性；
21.s2.当工作人员需对激光切割机本体的位置进行调节时，因工作台的一侧设置有支撑杆，支撑杆的顶端安装有放置弧板，放置弧板的内部设置有驱动电机，驱动电机的输出端连接有传动杆，传动杆的顶端和底端均设置有驱动齿轮，工作人员在启动驱动电机后，其输出端可带动传动杆和驱动齿轮转动，此外，又因驱动齿轮的表面均啮合有活动齿轮，且活动齿轮的数目为两个，分别位于活动板一侧的前端和后端，活动齿轮背部的中部均设置有螺纹杆，且螺纹杆的表面螺纹贯穿连接于活动板的内部，驱动齿轮可通过活动齿轮带动螺纹杆转动，从而使得活动板可通过限位滑块在限位滑轨内移动，与此同时，又因活动板顶部的后端安装有衔接杆，衔接杆的顶端设置有限位滑板，限位滑板顶部的中部安装有激光切割机本体，从而使得活动板可通过衔接杆带动限位滑板移动，进而使得激光切割机本体的位置得以调节，继而使得该结构可根据被切物体的大小进行快速调节，提高了该装置的工作效率；
22.s3.当工作人员需根据被切物体的大小进行限位固定时，因工作板顶部的中部开设有工作槽，工作槽两侧的中部均安装有活动座，活动座的内部连接有固定套筒，且固定套筒与活动座的相交处螺纹连接有紧固旋钮，固定套筒的内部滑动连接有调节板，调节板顶部的内部螺纹连接有调节丝杆，调节丝杆的顶端安装有防滑旋钮，且调节丝杆的底端安装于按压板顶部的中部，按压板的底部设置有防滑螺纹，使得工作人员可根据被切物体的大小将调节板从固定套筒内抽出，调整至适当长度后，可通过转动防滑旋钮，使其通过调节丝杆带动按压板向下移动，从而可对被切割物体进行按压，防滑螺纹可增大与被切割物体之间的摩擦力，进而可有效防止在切割过程中出现偏移的现象，继而提高了该装置的工作效率，固定套筒和活动座的搭配工作，使得该结构的角度得以调节，从而提高了该结构的适用性；
23.s4.当工作人员需防止在切割过程中所产生的灰尘扩散至空气中时，因工作台背部的一侧安装有除尘箱，除尘箱的顶部开设有吸入槽，吸入槽的表面设置有过滤网，除尘箱顶部的前端开设有收集槽，且收集槽位于过滤网的前端，吸入槽的内部设置有吸风扇，且吸风扇位于过滤网的后端，使得工作人员在将该结构通电后，吸风扇可将灰尘吸收至吸入槽内，过滤网的设置，可防止灰尘落入该结构内部，从而对该结构的内部的结构造成阻塞，收集槽的设置，灰尘经过滤网拦截后，可根据自身重力落入收集槽内，当切割工作完成后，工作人员可对收集槽进行快速清理，从而不影响该结构的下次使用，与此同时，又因工作台表面的中部设置有转向座，转向座的内部连接有固定卡齿，且转向座的内部与固定卡齿的相交处设置有阻尼转轴，固定卡齿的内部卡接有防护挡板，使得工作人员可先将防护挡板竖起，防护挡板的设置，既可对工作人员起到一定的保护作用，也可防止在切割工作中的灰尘乱散而对环境造成污染，转向座和固定卡齿的搭配工作，使得该结构的角度可便于工作人员进行调节，且节省了一定的占用面积，进而提高了该装置的新颖性。
24.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
25.1、本发明通过太阳能板的设置，当工作人员需使得该装置具有一定的节能性时，因太阳能板与该装置的其他结构均为电性连接，使其可将所吸收的光能转换为电能，从而可为该装置提供电力，避免了采用电线而造成的局限性，且有效节省了一定的资源，进而使
得该装置更具有良好的适用性。
26.2、本发明通过驱动齿轮、活动齿轮和螺纹杆的设置，当工作人员需对激光切割机本体的位置进行调节时，支撑杆和放置弧板的搭配工作，可为驱动电机起到支撑作用，驱动电机、传动杆和驱动齿轮的搭配工作，驱动电机的输出端可带动传动杆和驱动齿轮转动，此外，活动齿轮和螺纹杆的搭配工作，驱动齿轮可通过活动齿轮带动螺纹杆转动，从而使得活动板可通过限位滑块在限位滑轨内移动，与此同时，活动板、衔接杆，衔接杆、限位滑板和激光切割机本体的搭配工作，使得活动板可通过衔接杆带动限位滑板移动，进而使得激光切割机本体的位置得以调节，继而使得该结构可根据被切物体的大小进行快速调节，提高了该装置的工作效率。
27.3、本发明通过固定套筒和按压板的设置，当工作人员需根据被切物体的大小进行限位固定时，活动座、固定套筒、调节板、调节丝杆、防滑旋钮和防滑螺纹的搭配工作，可根据被切物体的大小将调节板从固定套筒内抽出，调整至适当长度后，转动防滑旋钮可使其通过调节丝杆带动按压板向下移动，从而可对被切割物体进行按压，防滑螺纹可增大与被切割物体之间的摩擦力，进而可有效防止在切割过程中出现偏移的现象，继而提高了该装置的工作效率，固定套筒和活动座的搭配工作，可使得该结构的角度得以调节，从而提高了该结构的适用性。
28.4、本发明通过除尘箱和防护挡板的设置，当工作人员需防止在切割过程中所产生的灰尘扩散至空气中时，除尘箱、吸入槽、过滤网、收集槽和吸风扇的搭配工作，将该结构通电后，吸风扇可将灰尘吸收至吸入槽内，过滤网的设置，可防止灰尘落入该结构内部，从而对该结构的内部的结构造成阻塞，收集槽的设置，灰尘经过滤网拦截后，可根据自身重力落入收集槽内，当切割工作完成后，工作人员可对收集槽进行快速清理，从而不影响该结构的下次使用，与此同时，、转向座、固定卡齿和防护挡板的搭配工作，可将防护挡板竖起，防护挡板的设置，既可对工作人员起到一定的保护作用，也可防止在切割工作中的灰尘乱散而对环境造成污染，转向座和固定卡齿的搭配工作，使得该结构的角度可便于工作人员进行调节，且节省了一定的占用面积，进而提高了该装置的新颖性。
附图说明
29.图1为本发明的结构示意图；
30.图2为本发明的驱动齿轮结构示意图；
31.图3为本发明的固定套筒结构示意图；
32.图4为本发明的调节板结构示意图；
33.图5为本发明的除尘箱结构示意图；
34.图6为本发明的吸入槽剖面结构示意图；
35.图7为本发明的防护挡板结构示意图；
36.图8为本发明的支撑杆结构示意图。
37.图中：1、工作台；2、工作板；3、按压板；4、太阳能板；5、限位滑槽； 6、限位滑块；7、活动板；8、限位滑板；9、激光切割机本体；10、支撑杆； 11、放置弧板；12、驱动电机；13、传动杆；14、驱动齿轮；15、活动齿轮； 16、螺纹杆；17、工作槽；18、活动座；19、固定套筒；20、调节板；21、调节丝杆；22、防滑旋钮；23、固定杆；24、除尘箱；25、吸入槽；26、过滤网；27、收集槽；
28、吸风扇；29、转向座；30、固定卡齿；31、防护挡板；32、支撑腿；33、限位杆；34、防滑座；35、衔接杆；36、限位滑轨。
具体实施方式
38.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
39.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
40.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
41.实施例一：
42.请参阅图1本发明提供的一种实施例：一种基于环保节能技术的智能型激光切割设备，包括工作台1、工作板2和按压板3，工作台1顶部的一侧安装有工作板2，工作板2顶部的两侧均设置有按压板3；工作台1背部的一侧安装有固定杆23，固定杆23的顶端安装有太阳能板4；
43.通过太阳能板4的设置，当工作人员需使得该装置具有一定的节能性时，因太阳能板4与该装置的其他结构均为电性连接，使其可将所吸收的光能转换为电能，从而可为该装置提供电力，避免了采用电线而造成的局限性，且有效节省了一定的资源，进而使得该装置更具有良好的适用性；
44.实施例二：
45.请参阅图2、图4和图8，本发明提供的一种实施例：一种基于环保节能技术的智能型激光切割设备，包括驱动齿轮14、活动齿轮15和螺纹杆16，工作板2顶部的后端开设有限位滑槽5，限位滑槽5的内部滑动连接有限位限位滑块6，限位滑块6的背部安装有活动板7，且活动板7位于工作板2的下方，活动板7顶部的后端安装有衔接杆35，衔接杆35的顶端设置有限位滑板 8，限位滑板8顶部的中部安装有激光切割机本体9，工作台1的一侧设置有支撑杆10，支撑杆10的顶端安装有放置弧板11，放置弧板11的内部设置有驱动电机12，驱动电机12的输出端连接有传动杆13，传动杆13的顶端和底端均设置有驱动齿轮14，驱动齿轮14的表面均啮合有活动齿轮15，且活动齿轮15的数目为两个，分别位于活动板7一侧的前端和后端，活动齿轮15 背部的中部均设置有螺纹杆16，且螺纹杆16的表面螺纹贯穿连接于活动板7 的内部；
46.通过驱动齿轮14、活动齿轮15和螺纹杆16的设置，当工作人员需对激光切割机本
体9的位置进行调节时，支撑杆10和放置弧板11的搭配工作，可为驱动电机12起到支撑作用，驱动电机12、传动杆13和驱动齿轮14的搭配工作，驱动电机14的输出端可带动传动杆13和驱动齿轮14转动，此外，活动齿轮15和螺纹杆16的搭配工作，驱动齿轮12可通过活动齿轮15带动螺纹杆16转动，从而使得活动板7可通过限位滑块6在限位滑轨36内移动，与此同时，活动板7、衔接杆35，衔接杆35、限位滑板8和激光切割机本体 9的搭配工作，使得活动板7可通过衔接杆35带动限位滑板8移动，进而使得激光切割机本体9的位置得以调节，继而使得该结构可根据被切物体的大小进行快速调节，提高了该装置的工作效率；
47.实施例三：
48.请参阅图3，本发明提供的一种实施例：一种基于环保节能技术的智能型激光切割设备，包括固定套筒19和按压板3，工作板2顶部的中部开设有工作槽17，工作槽17两侧的中部均安装有活动座18，活动座18的内部连接有固定套筒19，且固定套筒19与活动座18的相交处螺纹连接有紧固旋钮，固定套筒19的内部滑动连接有调节板20，调节板20顶部的内部螺纹连接有调节丝杆21，调节丝杆21的顶端安装有防滑旋钮22，且调节丝杆21的底端安装于按压板3顶部的中部，按压板3的底部设置有防滑螺纹；
49.通过固定套筒19和按压板3的设置，当工作人员需根据被切物体的大小进行限位固定时，活动座18、固定套筒19、调节板20、调节丝杆21、防滑旋钮22和防滑螺纹的搭配工作，可根据被切物体的大小将调节板20从固定套筒19内抽出，调整至适当长度后，转动防滑旋钮22可使其通过调节丝杆 21带动按压板3向下移动，从而可对被切割物体进行按压，防滑螺纹可增大与被切割物体之间的摩擦力，进而可有效防止在切割过程中出现偏移的现象，继而提高了该装置的工作效率，固定套筒19和活动座18的搭配工作，可使得该结构的角度得以调节，从而提高了该结构的适用性；
50.实施例四：
51.请参阅图5、图6和图7，本发明提供的一种实施例：一种基于环保节能技术的智能型激光切割设备，包括除尘箱24和防护挡板31，工作台1背部的一侧安装有除尘箱24，除尘箱24的顶部开设有吸入槽25，吸入槽25的表面设置有过滤网26，除尘箱24顶部的前端开设有收集槽27，且收集槽27位于过滤网26的前端，吸入槽25的内部设置有吸风扇28，且吸风扇28位于过滤网26的后端，工作台1表面的中部设置有转向座29，转向座29的内部连接有固定卡齿30，且转向座29的内部与固定卡齿30的相交处设置有阻尼转轴，固定卡齿30的内部卡接有防护挡板31；
52.通过除尘箱24和防护挡板31的设置，当工作人员需防止在切割过程中所产生的灰尘扩散至空气中时，除尘箱24、吸入槽25、过滤网26、收集槽 27和吸风扇28的搭配工作，将该结构通电后，吸风扇28可将灰尘吸收至吸入槽25内，过滤网26的设置，可防止灰尘落入该结构内部，从而对该结构的内部的结构造成阻塞，收集槽27的设置，灰尘经过滤网26拦截后，可根据自身重力落入收集槽27内，当切割工作完成后，工作人员可对收集槽27 进行快速清理，从而不影响该结构的下次使用，与此同时，、转向座29、固定卡齿30和防护挡板31的搭配工作，可将防护挡板31竖起，防护挡板31的设置，既可对工作人员起到一定的保护作用，也可防止在切割工作中的灰尘乱散而对环境造成污染，转向座29和固定卡齿30的搭配工作，使得该结构的角度可便于工作人员进行调节，且节省了一定的占用面积，进而提高了该装置的新颖性；
53.工作台1底部的四周处均安装有支撑腿32，支撑腿32的一侧安装有限位杆33，支撑腿32的底部均设置有防滑座34。
54.工作原理：
55.当工作人员需使得该装置具有一定的节能性时，因工作台1背部的一侧安装有固定杆23，固定杆23的顶端安装有太阳能板4，且太阳能板4与该装置的其他结构均为电性连接，使其可将所吸收的光能转换为电能，从而可为该装置提供电力，避免了采用电线而造成的局限性，且有效节省了一定的资源，进而使得该装置更具有良好的适用性；当工作人员需对激光切割机本体9 的位置进行调节时，因工作台1的一侧设置有支撑杆10，支撑杆10的顶端安装有放置弧板11，放置弧板11的内部设置有驱动电机12，驱动电机12的输出端连接有传动杆13，传动杆13的顶端和底端均设置有驱动齿轮14，工作人员在启动驱动电机14后，其输出端可带动传动杆13和驱动齿轮14转动，此外，又因驱动齿轮14的表面均啮合有活动齿轮15，且活动齿轮15的数目为两个，分别位于活动板7一侧的前端和后端，活动齿轮15背部的中部均设置有螺纹杆16，且螺纹杆16的表面螺纹贯穿连接于活动板7的内部，驱动齿轮12可通过活动齿轮15带动螺纹杆16转动，从而使得活动板7可通过限位滑块6在限位滑轨36内移动，与此同时，又因活动板7顶部的后端安装有衔接杆35，衔接杆35的顶端设置有限位滑板8，限位滑板8顶部的中部安装有激光切割机本体9，从而使得活动板7可通过衔接杆35带动限位滑板8移动，进而使得激光切割机本体9的位置得以调节，继而使得该结构可根据被切物体的大小进行快速调节，提高了该装置的工作效率；当工作人员需根据被切物体的大小进行限位固定时，因工作板2顶部的中部开设有工作槽17，工作槽17两侧的中部均安装有活动座18，活动座18的内部连接有固定套筒19，且固定套筒19与活动座18的相交处螺纹连接有紧固旋钮，固定套筒19的内部滑动连接有调节板20，调节板20顶部的内部螺纹连接有调节丝杆21，调节丝杆21的顶端安装有防滑旋钮22，且调节丝杆21的底端安装于按压板3 顶部的中部，按压板3的底部设置有防滑螺纹，使得工作人员可根据被切物体的大小将调节板20从固定套筒19内抽出，调整至适当长度后，可通过转动防滑旋钮22，使其通过调节丝杆21带动按压板3向下移动，从而可对被切割物体进行按压，防滑螺纹可增大与被切割物体之间的摩擦力，进而可有效防止在切割过程中出现偏移的现象，继而提高了该装置的工作效率，固定套筒19和活动座18的搭配工作，使得该结构的角度得以调节，从而提高了该结构的适用性；当工作人员需防止在切割过程中所产生的灰尘扩散至空气中时，因工作台1背部的一侧安装有除尘箱24，除尘箱24的顶部开设有吸入槽 25，吸入槽25的表面设置有过滤网26，除尘箱24顶部的前端开设有收集槽 27，且收集槽27位于过滤网26的前端，吸入槽25的内部设置有吸风扇28，且吸风扇28位于过滤网26的后端，使得工作人员在将该结构通电后，吸风扇28可将灰尘吸收至吸入槽25内，过滤网26的设置，可防止灰尘落入该结构内部，从而对该结构的内部的结构造成阻塞，收集槽27的设置，灰尘经过滤网26拦截后，可根据自身重力落入收集槽27内，当切割工作完成后，工作人员可对收集槽27进行快速清理，从而不影响该结构的下次使用，与此同时，又因工作台1表面的中部设置有转向座29，转向座29的内部连接有固定卡齿30，且转向座29的内部与固定卡齿30的相交处设置有阻尼转轴，固定卡齿30的内部卡接有防护挡板31，使得工作人员可先将防护挡板31竖起，防护挡板31的设置，既可对工作人员起到一定的保护作用，也可防止在切割工作中的灰尘乱散而对环境造成污染，转向座29和固定卡齿30的搭配工作，使得该结构的角度可便于工作人员进行调节，且节
省了一定的占用面积，进而提高了该装置的新颖性。
56.对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。