湿巾生产线的定量堆叠装置的制作方法

1.本发明涉及湿巾生产技术领域，具体涉及一种湿巾生产线的定量堆叠装置。


背景技术：

2.湿巾是一种常见的卫生用品，不仅能够湿润保养皮肤，还能起到消毒或杀菌的作用，成为了越来越多人的生活必用品。湿巾的制作原料为无纺布，在浸湿处理后需要进行裁切堆垛，分别由切断机构和堆垛机构来完成，其中堆垛机构主要是对切割后的无纺布进行堆叠处理，例如授权公告号为cn107954245a的中国发明专利申请文件公开的一种湿巾加工裁切堆垛机构，工作时，无纺布通过裁切机（也即切断机构）裁切后进入滑送架，滑送架上的滑送带在滑送轮的转动下，将其运送到压板的正下方，而后压板上方的电机工作，通过旋转盘带动转臂以及滑杆向下运动，压板将无纺布压至翻板上，当翻板上堆垛的半成品质量超过平衡块时，转轴带动翻板转动，使得翻板上的物料直接掉落在第二传送台上，通过第二传送台传送至下一工序步骤，为了保证翻板转动的稳定性，还设置了齿轮与旋转齿轮相互啮合，以保证翻板转动的稳定性。
3.上述装置虽然能够实现无纺布的堆叠，但由于借助了齿轮结构来辅助翻板转动，齿轮在使用一段时间后需要加入油脂润滑，加油脂的过程极易将油脂洒在无纺布上，造成不良品，同时翻板依靠无纺布的重力实现旋转，容易造成计数不准确。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的是提供一种湿巾生产线的定量堆叠装置，能够有效避免无纺布在堆叠的过程中被污染，成品率高，同时无纺布的姿态不需要调整，计数更加准确。
5.为实现上述目的，本发明所提供的湿巾生产线的定量堆叠装置采用如下技术方案：湿巾生产线的定量堆叠装置，包括架体，架体上具有靠左设置的用于从切刀机构处牵引无纺布的牵引结构，所述架体的右侧设置有靠上布置的压布机构，压布机构的下侧依次布置有托布机构和转运机构，所述压布机构用于将无纺布压至托布机构上，所述压布机构具有可上下移动的压布板，还具有与压布板配合的上下延伸的导向机构；所述托布机构包括两个沿前后方向并行布置的可上下移动的直动件，两个直动件沿上下方向同步运动且两个直动件上具有多组沿上下方向间隔布置的托承组件，每组托承组件包括高度相同的分别连接在两个直动件上的两个水平托块，两个水平托块用于托承无纺布，两个水平托块之间具有间隔，所述转运机构包括沿左右方向延伸的水平输送带，所述水平输送带的宽度小于两个水平托块之间的间隔，以使两个直动件下行时两个水平托块在到达水平输送带所在面时能够将托承的无纺布放置在所述水平输送带上。
6.进一步地，所述压布机构包括输出轴水平布置的压布电机，所述压布电机的输出轴连接有旋转盘，所述旋转盘的偏心位置固定有压杆，所述压杆的下端连接有连接座，所述连接座连接有所述压布板，所述连接座的侧向装配有所述导向机构。
7.进一步地，所述导向机构包括设置在所述架体上的竖向延伸的固定板，所述固定板上设置有上下延伸的导轨，所述连接座的侧部具有导向块，所述导向块上具有与所述导轨导向装配的导向槽。
8.进一步地，所述直动件为沿上下方向延伸的竖直输送带，所述托布机构还包括用于带动竖直输送带循环转动的堆垛电机。
9.进一步地，所述架体上设置有两条水平延伸的转轴，每个转轴固设有转动轮，转动轮上绕制有所述竖直输送带，两条转轴的外端分别布置有第一从动轮和第二从动轮，所述堆垛电机的数量为一个，该堆垛电机的输出轴连接有主动轮，所述主动轮通过齿轮带来带动所述第一从动轮和所述第二从动轮同步转动。
10.进一步地，所述主动轮通过齿轮带还连接有用于张紧齿轮带的张力轮。
11.进一步地，所述张力轮的数量为两个，分别对应所述第一从动轮和所述第二从动轮。
12.本发明所提供的湿巾生产线的定量堆叠装置的有益效果是：无纺布被切刀机构处理后，在牵引结构的牵引下到达压布机构下方，压布机构中的压布电机工作，通过旋转盘带动压杆做偏心运动，进而由压布板将无纺布压在托承组件的两个水平托块上，在此过程中，通过固定板上的导轨与连接座上导向块的导向槽的导向配合，能够充分保证压布板上下移动的稳定性，进而保证压布板将无纺布压在托承组件的两个水平托块上的稳定性；待两个水平托块上的无纺布层数满足要求后，堆垛电机工作，带动两个竖直输送带下行，压布板向已经放置有无纺布的两个水平托块上侧的两个尚未放置无纺布的水平托块重新压下无纺布，依次进行，靠下的水平托块最终在到达转运机构中的水平输送带所在面时，将无纺布放置在水平输送带上并被转运走，其中，由一个堆垛电机带动第一从动轮和第二从动轮同步转动，实现了一个动力源带动两个竖直输送带的动作，既节省了动力源，又保证了两个竖直输送带的同步动作，而张力轮的设置，进一步保证了两个竖直输送带与无纺布转运的稳定性；相比于现有技术，无纺布不存在被周围物质损坏污染的风险，成品率高，此外，也不需要像现有技术中的翻板那样调整无纺布的状态，本装置对无纺布的状态干扰较小，计数也更为准确；综上，通过上述设置，本发明能够有效避免无纺布在堆叠的过程中被污染，成品率高，同时无纺布的姿态不需要调整，计数更加准确。
附图说明
13.图1是本发明所提供的湿巾生产线的定量堆叠装置的正视图；图2是本发明所提供的湿巾生产线的定量堆叠装置的立体示意图一；图3是图2中a处的放大示意图；图4是本发明所提供的湿巾生产线的定量堆叠装置的立体示意图二；图5是图4中b处的放大示意图。
14.图中标号：1、架体；2、切刀机构；3、牵引结构；4、压布板；5、水平托块；6、水平输送带；7、压布电机；8、旋转盘；9、压杆；10、连接座；11、固定板；12、导轨；13、导向块；14、竖直输送带；15、堆垛电机；17、第一从动轮；18、第二从动轮；19、主动轮；20、张力轮。
具体实施方式
15.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本发明的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本发明所保护的范围。
16.下面结合附图及具体实施方式对本发明作进一步详细描述：本发明所提供的湿巾生产线的定量堆叠装置的具体实施例：第一实施例：如图1至图5所示，湿巾生产线的定量堆叠装置，包括架体1，架体1上具有靠左设置的用于从切刀机构2处牵引无纺布的牵引结构3，所述架体1的右侧设置有靠上布置的压布机构，压布机构的下侧依次布置有托布机构和转运机构，所述压布机构用于将无纺布压至托布机构上，所述压布机构具有可上下移动的压布板4，还具有与压布板4配合的上下延伸的导向机构；所述托布机构包括两个沿前后方向并行布置的可上下移动的直动件，两个直动件沿上下方向同步运动且两个直动件上具有多组沿上下方向间隔布置的托承组件，每组托承组件包括高度相同的分别连接在两个直动件上的两个水平托块5，两个水平托块5用于托承无纺布，两个水平托块5之间具有间隔，所述转运机构包括沿左右方向延伸的水平输送带6，所述水平输送带6的宽度小于两个水平托块5之间的间隔，以使两个直动件下行时两个水平托块5在到达水平输送带6所在面时能够将托承的无纺布放置在所述水平输送带6上。
17.所述压布机构包括输出轴水平布置的压布电机7，所述压布电机7的输出轴连接有旋转盘8，所述旋转盘8的偏心位置固定有压杆9，所述压杆9的下端连接有连接座10，所述连接座10连接有所述压布板4，所述连接座10的侧向装配有所述导向机构。
18.所述导向机构包括设置在所述架体1上的竖向延伸的固定板11，所述固定板11上设置有上下延伸的导轨12，所述连接座10的侧部具有导向块13，所述导向块13上具有与所述导轨12导向装配的导向槽。
19.所述直动件为沿上下方向延伸的竖直输送带14，所述托布机构还包括用于带动竖直输送带14循环转动的堆垛电机15。
20.所述架体1上设置有两条水平延伸的转轴，每个转轴固设有转动轮，转动轮上绕制有所述竖直输送带14，两条转轴的外端分别布置有第一从动轮17和第二从动轮18，所述堆垛电机15的数量为一个，该堆垛电机15的输出轴连接有主动轮19，所述主动轮19通过齿轮带来带动所述第一从动轮17和所述第二从动轮18同步转动。
21.所述主动轮19通过齿轮带还连接有用于张紧齿轮带的张力轮20。
22.所述张力轮20的数量为两个，分别对应所述第一从动轮17和所述第二从动轮18。
23.本发明所提供的湿巾生产线的定量堆叠装置的工作原理是：无纺布被切刀机构2处理后，在牵引结构3的牵引下到达压布机构下方，压布机构中的压布电机7工作，通过旋转盘8带动压杆9做偏心运动，进而由压布板4将无纺布压在托承组件的两个水平托块5上，在此过程中，通过固定板11上的导轨12与连接座10上导向块13的导向槽的导向配合，能够充分保证压布板4上下移动的稳定性，进而保证压布板4将无纺布压在托承组件的两个水平托块5上的稳定性；
待两个水平托块5上的无纺布层数满足要求后，堆垛电机15工作，带动两个竖直输送带14下行，压布板4向已经放置有无纺布的两个水平托块5上侧的两个尚未放置无纺布的水平托块5重新压下无纺布，依次进行，靠下的水平托块5最终在到达转运机构中的水平输送带6所在面时，将无纺布放置在水平输送带6上并被转运走，其中，由一个堆垛电机15带动第一从动轮17和第二从动轮18同步转动，实现了一个动力源带动两个竖直输送带14的动作，既节省了动力源，又保证了两个竖直输送带14的同步动作，而张力轮20的设置，进一步保证了两个竖直输送带14与无纺布转运的稳定性；相比于现有技术，无纺布不存在被周围物质损坏污染的风险，成品率高，此外，也不需要像现有技术中的翻板那样调整无纺布的状态，本装置对无纺布的状态干扰较小，计数也更为准确；综上，通过上述设置，本发明能够有效避免无纺布在堆叠的过程中被污染，成品率高，同时无纺布的姿态不需要调整，计数更加准确。
24.第二实施例：本实施例与第一实施例的区别在于，张力轮的数量为一个、三个或者根据实际需要进行调整。
25.第三实施例：本实施例与第一实施例的区别在于，两个竖直输送带各配置一个堆垛电机，而不再由第一堆垛电机通过齿轮带来带动两个竖直输送带同步动作。
26.第四实施例：本实施例与第一实施例的区别在于，直动件不再是环绕式的输送带，而是通过直动机构（例如液压缸）带动的直动杆构成。
27.第五实施例：本实施例与第一实施例的区别在于，导向机构包括设置在架体上的固定板，固定板上设置上下延伸的导向槽，由连接座上设置与导向槽导向配合的导轨或者导轮。
28.第六实施例：本实施例与第一实施例的区别在于，压布机构包括直动机构（例如液压缸）以及连接在直动机构下端的压布板。
29.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
30.以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本发明的保护范围。