一种用于钢板输送线上的储板装置的制作方法

1.本实用新型涉及钢带自动化镀膜技术领域，尤其是涉及一种用于钢板输送线上的储板装置。


背景技术：

2.在钢带的自动化镀膜生产线的生产过程中，由于设备使用以及环境因素和材料因素等影响，不可避免的会存在故障的情况发生，导致自动化生产线不得不停止运作，检查故障并排除后才能恢复运行，导致生产效率降低。
3.为了在检查故障和排除故障的过程中，执行顺序在故障发生处之前的设备的可以不停止运作，尽可能降低生产效率降低的幅度，在镀膜生产线上设有储料机，当设备发生故障时，将处理过的钢带存储在储料机内，直至故障排除后停止储料，解决了故障检查和排除的过程中，设备停止运作，导致生产效率降低的问题。
4.传统的储板装置，是通过将钢带堆叠在接料平台上，在需要使用的使用，通过提升机构将接料平台提升到输送带的位置处，将接料平台上的钢带输送到后续的镀膜生产线设备进行工序处理，在输送的过程中，由于堆叠的钢带在取料时，容易取到多个钢带同时运输，导致由于设备的进料口的限制，不能让进入加工工序的钢带直接撞击在设备上，导致设备损坏，或从设备掉落，存在较大的安全隐患。
5.因此，有必要研究开发一种将每个钢带放置在单独的钢带置放层内，并且不占用场地空间的储板装置，解决上述技术问题。


技术实现要素：

6.本实用新型目的在于提供一种用于钢板输送线上的储板装置，用以解决现有的储板装置的堆叠式储料，容易导致钢带碰撞设备，导致设备损坏，钢带掉落等，存在较大的安全隐患的问题。
7.为了达到上述目的，本实用新型提供的一种用于钢板输送线上的储板装置，具体实施方案如下：
8.一种用于钢板输送线上的储板装置，包括机架，所述机架内设有接料架，所述接料架可升降地安装在所述机架上；所述机架的顶部设有提升机构，提升机构与所述接料架的顶部连接；所述接料架内设有多个接料叶片，所述接料叶片呈多列设于所述接料架的两侧位置处；所述接料架内设有多个输送辊，所述输送辊设于每排接料叶片内，位于每两列接料叶片之间，与所述机架连接，用于输送钢带。
9.目前，传统的储板装置，是通过将钢带堆叠在接料平台上，在需要使用的使用，通过提升机构将接料平台提升到输送带的位置处，将接料平台上的钢带输送到后续的镀膜生产线设备进行工序处理，在输送的过程中，由于堆叠的钢带在取料时，容易取到多个钢带同时运输，导致由于设备的进料口的限制，不能让进入加工工序的钢带直接撞击在设备上，导致设备损坏，或从设备掉落，存在较大的安全隐患。
10.本实用新型的一种用于钢板输送线上的储板装置，相对于现有技术，通过在机架内设置可升降的接料架，接料架内设有呈多排多列的设置的多个接料叶片，用于对进入接料架内的钢带充当支撑台的作用，配合提升机构带动接料架升降，使得每排接料叶片内存放一个钢带，取代传统的堆叠式存放，在使用过程中，只需通过输送辊配合提升机构将每排接料叶片上的钢带输送镀膜生产线的下一道工序的设备上进行加工处理即可，避免了多个钢带同时被输送到镀膜生产线的下一道工序中，导致由于设备的进料口的限制，不能让进入加工工序的钢带直接撞击在设备上，导致设备损坏，或从设备掉落的情况发生，有效地解决了现有的储板装置的堆叠式储料，容易导致钢带碰撞设备，导致设备损坏，钢带掉落等，存在较大的安全隐患的问题。
11.作为本实用新型的进一步改进，所述提升机构包括提升电机、提升杆以及链条，所述提升电机与所述提升杆传动连接，所述提升杆的两端啮合有所述链条，所述链条与所述接料架连接，通过提升电机驱动提升杆转动收卷链条，带动接料架在机架上升降。
12.进一步地，所述提升机构包括同步杆，同步杆的两端分别与所述提升杆配合，所述提升电机与同步杆传动连接，通过同步杆转动，带动两端所述提升杆同步动作。
13.进一步地，所述提升杆两端设有连接齿盘，所述连接齿盘与所述链条啮合连接，当所述提升杆在所述提升电机的驱动下顺时针或逆时针转动时，所述连接齿盘将所述链条收卷在其外周上，或将链条放卷，带动接料架在机架上升降。
14.进一步地，所述接料架的顶部设有提升块，所述提升块内设有贯穿所述提升块的螺孔，所述链条的端部连接有螺柱，所述螺柱旋拧在所述螺孔内，将所述链条与所述提升块连接，且所述螺柱上设有锁紧螺母，所述锁紧螺母分别设于所述提升块的顶部和底部。
15.更进一步地，所述提升块焊接在所述接料架上。
16.作为本实用新型的进一步改进，所述接料架上设有滑动轮，所述滑动轮与所述机架抵触，当所述接料架在提升机构的带动下升降时，所述滑动轮在所述机架上滑动。
17.进一步地，所述接料架的侧壁上设有连接块，所述滑动轮可转动地安装在所述连接块上。
18.更进一步地，所述连接块上设有多个调节槽，所述连接块通过固定螺丝将所述调节槽可滑动地安装在所述接料架的侧壁上；且所述固定螺丝与所述接料架固定连接，通过所述连接块的滑动，调节固定螺丝在调节槽内的位置，以调节滑动轮与机架之间的距离。
19.作为本实用新型的进一步改进，所述机架的外部设有用于容纳机架的容纳槽，当所述接料架在提升机构的带动下下降时，容纳于容纳槽内。
20.基于上述技术方案，本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：
21.1.通过由提升电机、提升杆以及链条组成的提升机构带动接料架在机架上做升降位移，只需利用提升电机运作带动同步杆转动，同步杆带动位于机架两侧的提升杆转动，收卷链条或放卷链条，即可调节接料架在机架上的位置，从而让钢带进入不同的接料叶片上进行存储，存储方式高效简便，便于钢带的存储以及后续加工取料。
22.2.通过螺柱和螺孔旋拧配合的方式将接料架和链条连接，链条拆装便捷，便于链条的更换和维修。
23.3.通过在接料架上设置滑动轮，接料架升降时，滑动轮在机架上转动，降低接料架和机架的摩擦力，提高接料架的升降便捷性，以及接料架的使用寿命。
24.4.通过在机架的外部设有容纳槽，存放有钢带的接料架可以在提升机构的作用下容纳在容纳槽内，降低了机架的空间占用率，使其适用于企业的广泛投产使用。
附图说明
25.图1为本实用新型的结构示意图；
26.图2为本实用新型的图1的a部分的放大示意图；
27.图3为本实用新型的提升机构的结构示意图；
28.图4为本实用新型的接料叶片的侧视图。
具体实施方式
29.结合附图说明本实用新型的一种用于钢板输送线上的储板装置。
30.如图1
‑
4所示，该用于钢板输送线上的储板装置，包括机架1，所述机架1用于存储镀膜生产线产生故障到解决故障的过程中加工的钢带。
31.其中，所述机架1内接料架2，所述接料架2可升降地安装在所述机架1上，用于将镀膜生产线前序设备加工的钢带从传送带内接到接料架2内。
32.其中，所述接料架2内设有多个接料叶片4，所述接料叶片4呈多列设于所述接料架1的两侧位置处，且位于所述接料架2两侧的接料叶片4对称设置。接料叶片4朝输送线中心线延伸一定的长度，用于支撑钢板的两侧的底面，每一钢板通过相对的若干接料叶片4支撑。
33.其中，所述接料架2内设有多个输送辊5，所述输送辊5位于每相邻两列接料叶片4之间，与所述机架1连接，用于输送接料架2内的钢带，以及将外部传送带上的钢带送入接料架2内或从接料架2内送到外部的传送带上。
34.其中，所述机架1的顶部设有提升机构3，所述提升机构3连接所述接料架2的顶部位置处，用于将所述接料架2在机架1的范围内作升降运动。
35.具体地，所述提升机构3包括提升电机31、提升杆32以及链条33，所述提升电机31与所述提升杆32连接，所述提升杆32的两端啮合有所述链条33，所述链条33与所述接料架2连接，通过提升电机31驱动所述提升杆32转动收卷或放卷链条33，带动接料架2在机架1上升降。
36.进一步地，所述提升杆32的两端设有连接齿盘321，所述连接齿盘321与所述链条33啮合连接，当所述提升杆32在所述提升电机31在驱动下顺时针或逆时针转动时，所述连接齿盘321将所述链条33收卷在1其外周上，或者将链条33放卷，从而带动接料架2在机架1上作升降运动。
37.其中，所述接料架2的顶部设有提升块21，所述提升块21内设有贯穿所述提升块21设置的螺孔，所述链条33的端部连接有螺柱331，所述螺柱331旋拧在所述螺孔内，将所述链条33与所述提升块21连接。
38.进一步地，所述螺柱331上设有锁紧螺母211，所述锁紧螺母211分别设于所述提升块21的顶部和底部位置处，锁紧所述螺柱311和螺孔的螺纹旋拧位置。
39.其中，所述提升杆21焊接在所述接料架2上。
40.其中，所述接料架2上设有滑动轮22，所述滑动轮22与所述机架1相抵触，当所述接
料架2在提升机构3的带动下升降时，所述滑动轮22在所述机架1上滑动。
41.具体地，所述接料架2的侧壁上设有连接块23，所述滑动轮22可转动地安装在所述连接块23上。
42.进一步地，所述连接块23上设有多个调节槽231，所述连接块23通过固定螺丝232将所述调节槽231可滑动地安装在所述接料架2的侧壁上；且所述固定螺丝232与所述接料架2固定连接，通过所述连接块23的滑动，调节固定螺丝232在调节槽231内的位置，以调节滑动轮22与机架1之间的距离。
43.其中，所述接料叶片4包括包括支撑段41、过渡段42以及缓冲段43，所述支撑段41用于支撑钢带，所述过渡段42用于连接支撑段41和缓冲段43，所述缓冲段43用于缓冲钢带进入或送出接料架内时的冲击力。
44.进一步地，所述支撑段41、过渡段42以及缓冲段43一体成型设置。
45.其中，所述接料叶片4底部设有连接板46，所述连接板46呈“l”形设置，两端分别与所述支撑段41和缓冲段43连接，使得所述接料叶片4的横截面呈封闭的中空梯形结构设置。
46.进一步地，所述连接板46与所述支撑段41和缓冲段43焊接。
47.其中，所述过渡段42和缓冲段43之间设有台阶44，所述台阶44呈倾斜状设置，倾斜角度为0
‑
10度。
48.具体地，所述台阶44和缓冲段43的一侧延伸出连接段45，所述连接段45通过螺丝或螺栓的方式与所述接料架1连接。
49.其中，所述过渡段42从支撑段41到缓冲段43呈向下倾斜状设置，倾斜角度为15
‑
25度；所述缓冲段43从过渡段42往外呈向上倾斜状设置，倾斜角度为20
‑
35度，顶部与所述支撑段41平齐。
50.其中，所述缓冲段43为弹性缓冲金属片。
51.其中，所述机架1的外部设有用于容纳机架1的容纳槽，当所述接料架2在提升机构3的带动下下降时，容纳与所述容纳槽内。
52.本实用新型的一种用于钢板输送线上的储料装置，具有结构简单、承载力强、钢带存放规则整齐以及安全性能强的优点，有效地解决了现有的储板装置的堆叠式储料，容易导致钢带碰撞设备，导致设备损坏，钢带掉落等，存在较大的安全隐患的问题。
53.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。