基于钢结构吊架的大直径管道穿管施工结构的制作方法

1.本实用新型涉及管道安装技术领域，尤其涉及一种基于钢结构吊架的大直径管道穿管施工结构。


背景技术：

2.通常室内大直径管道吊装是先安装2个吊架再吊装对应长度的管道，如此循环，每一次吊装都需要设置多个吊点，并安装拆除吊具，需要花费较多人工和时间，安全风险也同步提高。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种基于钢结构吊架的大直径管道穿管施工结构，实现了快速批量穿管作业。
4.为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种基于钢结构吊架的大直径管道穿管施工结构，包括用于吊起管道的第一起吊装置和拖曳所述管道的牵引装置，所述第一起吊装置固定于上层楼板，所述牵引装置与所述第一起吊装置之间具有一定水平间距并设于所述上层楼板或下层楼板上，所述水平间距内设有位于所述上层楼板上、供所述牵引装置拖曳所述管道穿行的多个吊架，相间隔一个所述吊架的两个所述吊架之间的间距小于所述管道的长度。
5.可选地，还包括用于吊起所述管道的第二起吊装置，所述第二起吊装置位于所述第一起吊装置远离多个所述吊架的一侧。
6.可选地，所述第二起吊装置为电动葫芦。
7.可选地，所述第一起吊装置和所述牵引装置为卷扬机。
8.可选地，所述牵引装置设于所述下层楼板上，所述牵引装置的上方设有固设于所述上层楼板上的滑轮，所述牵引装置包括收卷机构以及通过收卷机构进行缩放的拉索，所述拉索滑设于所述滑轮上再穿设于所述吊架内对所述管道进行拖曳。
9.可选地，所述管道的两端分别固设有供所述第一起吊装置和所述牵引装置连接的挂钩。
10.本实用新型由于采用上述技术方案，使其具有以下有益效果：利用钢结构吊架的刚度和稳定性，实现了快速批量穿管作业，具有容易操作、费用低、灵活性强、风险低等效果，可以节省大量人工和时间，工期效益明显。
附图说明
11.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1示出了本实用新型基于钢结构吊架的大直径管道穿管施工结构在使用时起吊管道的结构示意图。
13.图2示出了本实用新型基于钢结构吊架的大直径管道穿管施工结构在使用时吊起管道后的结构示意图。
14.图3示出了本实用新型基于钢结构吊架的大直径管道穿管施工结构在使用时拖曳管道的结构示意图。
具体实施方式
15.以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。
16.下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。
17.如图2所示，本实用新型实施例的基于钢结构吊架的大直径管道穿管施工结构，包括用于吊起管道2的第一起吊装置3和拖曳管道2的牵引装置4，第一起吊装置3固定于上层楼板，牵引装置4与第一起吊装置3之间具有一定水平间距并设于上层楼板或下层楼板上，水平间距内设有位于上层楼板上、供牵引装置4拖曳管道2穿行的多个吊架1，相间隔一个吊架1的两个吊架1之间的间距小于管道2的长度。
18.在本实施例中，将多个吊架1以及吊装件预先安装好后形成安装管道2的施工结构，使得多个管道2可逐个在吊架1上穿行并移动至设计位置，而无需循环往复地安装吊架1、安装以及拆除吊装件，本结构利用钢结构吊架1良好的刚度、稳定性和合适的间距，利用拖曳施工实现批量穿管，大幅提高管道2吊装的速度，且安全风险也同步提高，只需要在结构布设时设置少量吊点，而无需循环安装拆除吊装件，减少了很多吊点的设置，减少对楼板的破坏，且解约了大量人力以及时间。
19.该结构还包括用于吊起管道2远离牵引装置4一端的第二起吊装置7，第二起吊装置7位于第一起吊装置3远离多个吊架1的一侧，通过设置的第二起吊装置7连接至管道2远离牵引装置4的一端并对其进行起吊，如图3所示，配合第一起吊装置3和牵引装置4保证起吊管道2的稳定性。在本实施例中，第二起吊装置7作为辅助起吊件，第二起吊装置7可选用成本较低的电动葫芦。
20.在本实施例中，第一起吊装置3和牵引装置4为卷扬机，每一卷扬机包括收卷机构以及通过该收卷机构进行缩放的拉索。
21.牵引装置4设于下层楼板，牵引装置4的上方设有固设于上层楼板上的滑轮9，牵引装置4的拉索6滑设于滑轮9上再穿设于吊架1内对管道2进行拖曳，通过该滑轮9改变牵引装置4的拉索6的方向，且滑轮9也减小了与拉索的摩擦力，使拖曳管道2时阻力更小。在一些其他的实施例中，牵引装置可安装于上层楼板上，从而无需采用滑轮改变拖曳方向，本实施例采用将牵引装置4设于下层楼板上，相较于安装于上层楼板上更方便安装，避免掉落风险。
22.管道2的两端分别固设有供第一起吊装置3和牵引装置4连接的挂钩，方便第一起吊装置3的拉索5以及牵引装置4的拉索6与管道2的连接。
23.本结构将吊架1全部安装完成后再进行管道2的安装，因此不存在循环交叉作业的
情况。在使用时，如图1所示，将第一起吊装置3的拉索5连接在管道2第一端的1/3处，牵引装置4的拉索6连接在管道2的第一端挂钩上，通过第一起吊装置3将管道2的第一端吊起，并通过牵引装置4拖曳管道2，使管道2的第一端搁置于最侧边的吊架1上，并张紧牵引装置4的拉索6避免管道2掉落；如图2所示，将第一起吊装置3置于管道2的第二端抬高管道2的第二端，在此过程中，若管道2过长，第一起吊装置3起吊不变，可将第二起吊装置7的拉索8连接至管道2的第二端，通过第一起吊装置3和第二起吊装置7共同起吊，在管道2的第二端吊起后，同时逐渐收缩牵引装置4的拉索6配合起吊，使管道2逐渐进入吊架1内；如图3所示，当管道2进入吊架1内足够长度时便可解开第二起吊装置7与管道2的连接，且由于相间隔一个吊架1的两个吊架1之间的距离小于管道2的长度，因此管道2在吊架1内穿行时的任意时刻都处于两个吊架1上，因此保证管道2穿行在吊架1内时不坠落，从而便可仅采用牵引装置4中拉索的收缩拖曳管道2置设计位置。
24.管道2吊装完成后，根据吊架1上的开孔位置进行定位，管道2组对完成后先点焊固定，通长检查管道2同轴度和管口是否错边，对错边的管口使用垫铁消除高低差，最后完成管口满焊，管道2焊接应严格按照设计和规范要求进行，从而完成管道的安装。
25.需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。
26.以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。