一种枸杞叶茶自动包装机的送料机构的制作方法

1.本实用新型属于枸杞叶茶生产设备技术领域，特别是涉及一种枸杞叶茶自动包装机的送料机构。


背景技术：

2.以精选的宁夏枸杞芽尖和嫩叶为原料，采用独特工艺精制而成，完好地保留了枸杞叶的有效成份和功效。同时为提高枸杞叶茶的质量，在加工过程中，通常要采用鲜叶水洗和炒制提香工艺。枸杞叶茶口感细致柔和，有强身健体之功效，含有维生素a、c、b1、b2以及多种氨基酸等营养眼睛物质，是明目之佳品，枸杞叶茶生产时通常使用送料机构将产品送入自动包装机内进行包装，但它在实际使用中仍存在以下弊端：
3.1、现有的枸杞叶茶自动包装机的送料机构在使用时，现有的送料机构只能实现对产品进行输送，枸杞叶茶需要干燥的环境进行保存，但枸杞叶茶在制造完成后本身会携带水分，这些水分不去除会导致枸杞叶茶的存放时间不长；
4.2、现有的枸杞叶茶自动包装机的送料机构在使用时，枸杞叶茶在生产过程中，经过各种工艺设备后，枸杞叶茶本身可能会携带上一些致病菌，这些致病菌可能会导致饮用者的身体出现不适等现象，当现有的送料机构并不能处理这些致病菌。
5.因此，现有的枸杞叶茶自动包装机的送料机构，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种枸杞叶茶自动包装机的送料机构，通过烘干组件和杀菌组件的设置，解决了现有的送料机构不能对产品进行干燥和送料机构不能对产品进行杀菌消毒的问题。
7.为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
8.本实用新型为一种枸杞叶茶自动包装机的送料机构，包括输送组件、烘干组件、杀菌组件和基座，所述输送组件的顶部一侧固定连接有烘干组件，且输送组件的顶部另一侧固定连接有杀菌组件，所述输送组件的底部前端后端均匀固定连接有减震组件，且减震组件的底部固定连接在基座的顶部，所述输送组件的前端面中心位置固定连接有控制组件，且输送组件的前端面一侧固定连接有安装壳，所述安装壳的前端面开设有散热孔。
9.进一步地，所述输送组件包括伺服电机、第一安装板、第二安装板和传动皮带，且伺服电机固定连接在安装壳的内部，所述伺服电机的输出轴固定连接有第一转轴，且第一转轴的另一端贯穿第一安装板并活动连接在第二安装板的前端面一侧，所述第一转轴的外壁上套设有第一辊筒，且第一辊筒位于第一安装板和第二安装板之间，所述第一安装板的后端面中心和另一侧均活动连接有第二转轴，且第二转轴的另一端分别活动连接在第二安装板的前端面中心和另一侧，所述第二转轴的外壁上套设有第二辊筒，且第一辊筒和第二辊筒的外壁上套设有传动皮带，在使用时，通过伺服电机实现了第一转轴和第一辊筒的转
动，并在传动皮带的作用下，带动第二转轴和第二辊筒进行转动，实现了对原料进行输送。
10.进一步地，所述烘干组件包括烘干室、电热丝、送风室和风机，且烘干室的底部前端和后端分别固定连接在第一安装板和第二安装板的顶部一侧，所述烘干室的内侧前端面和后端面上均固定连接有第一安装块，且第一安装块的相向面固定连接有电热丝，所述烘干室的顶部固定连接有送风室，且送风室的内侧固定连接有风机，所述烘干室和送风室的顶部中心位置均开设有通风口，且通风口内固定连接有滤网，在使用时，通过风机向烘干室内输送新风，电热丝通电后向外界散发热量，风机产生的新风在经过电热丝时被加热，并通过加热后的新风对原料进行干燥处理，第一安装块对电热丝起到了固定作用，并方便对电热丝进行更换，滤网则避免了空气中的灰尘随新风进入到烘干室内。
11.进一步地，所述控制组件包括控制面板、显示屏和控制按钮，且控制面板固定连接在第一安装板的前端面中心位置，所述控制面板的前端面上方设置有显示屏，且控制面板的前端面下方设置有控制按钮，在使用过程中，显示屏可以显示设备的基本运行情况，其控制按钮可以对设备下达控制指令。
12.进一步地，所述杀菌组件包括杀菌室和uv灯泡，且杀菌室的底部分别固定连接在第一安装板和第二安装板的顶部另一侧，所述杀菌室的内侧前端面和后端面上均固定连接有第二安装块，且第二安装块的相向面上均开设有安装槽，所述安装槽内固定连接有连接板，且连接板分别固定连接在固定板的前端面和后端面上，所述固定板的下表面固定连接有uv灯泡，在使用时，uv灯泡产生的紫外线会将空气分解并生成臭氧，通过臭氧来进行杀菌消毒，固定板和第二安装块对uv灯泡起到了固定作用，并便于工作人员更换uv灯泡。
13.进一步地，所述减震组件包括第一减震板、减震弹簧和第二减震板，且第一减震板的下表面分别固定连接在基座顶部的前端和和后端，所述第一减震板的上表面中心位置固定连接有安装柱，且安装柱的内侧底部固定连接有减震弹簧，所述减震弹簧的顶端固定连接在限位板的下表面中心位置，且限位板的上表面中心位置固定连接有连接杆，所述连接杆的顶端贯穿安装柱的顶部并固定连接在第二减震板的下表面中心位置，且第二减震板的上表面分别固定连接在第一安装板和第二安装板的底部，所述安装柱的内部两侧均固定连接有限位杆，且限位杆均贯穿限位板，在使用时，通过第二减震板和连接杆实现对减震弹簧的压缩或拉伸，并通过减震弹簧自身的弹性形变复位实现减轻振动，限位杆对限位板的运动起到限位作用。
14.本实用新型具有以下有益效果：
15.1、本实用新型通过烘干组件的设置，在使用时，接通电热丝的外部电源，电热丝开始散发热量，并启动风机，风机向烘干室内进行送风，当新风经过电热丝时被加热，当热风接触到传动皮带上的枸杞叶茶时，对枸杞叶茶进行干燥，避免了因枸杞叶茶携带水分从而降低其保存时间。
16.2、本实用新型通过杀菌组件的设置，在使用时，接通uv灯泡的电源，uv灯泡接通电源后发出紫外线，紫外线在接触到空气时产生臭氧，枸杞叶茶在输送过程中接触到臭氧时，其枸杞叶茶携带的致病菌被杀死，避免了因枸杞叶茶携带致病菌从而导致饮用者出现身体不适的情况发生。
17.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本实用新型的正视图；
20.图2为本实用新型输送组件的俯视图；
21.图3为本实用新型烘干组件的左视剖面图；
22.图4为本实用新型控制组件的正视图；
23.图5为本实用新型杀菌组件的左视剖面图；
24.图6为本实用新型减震组件的正视剖面图。
25.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
26.1、输送组件；11、伺服电机；12、第一转轴；13、第一安装板；14、第二安装板；15、第一辊筒；16、传动皮带；17、第二转轴；18、第二辊筒；2、烘干组件；21、烘干室；22、第一安装块；23、电热丝；24、送风室；25、通风口；26、滤网；27、风机；3、控制组件；31、控制面板；32、显示屏；33、控制按钮；4、杀菌组件；41、杀菌室；42、第二安装块；43、安装槽；44、固定板；45、连接板；46、uv灯泡；5、减震组件；51、第一减震板；52、安装柱；53、减震弹簧；54、限位杆；55、限位板；56、连接杆；57、第二减震板；6、基座；7、安装壳；8、散热孔。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
28.请参阅图1
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6所示，本实用新型为一种枸杞叶茶自动包装机的送料机构，包括输送组件1、烘干组件2、杀菌组件4和基座6，输送组件1的顶部一侧固定连接有烘干组件2，且输送组件1的顶部另一侧固定连接有杀菌组件4，输送组件1的底部前端后端均匀固定连接有减震组件5，且减震组件5的底部固定连接在基座6的顶部，输送组件1的前端面中心位置固定连接有控制组件3，且输送组件1的前端面一侧固定连接有安装壳7，安装壳7的前端面开设有散热孔8，在使用过程中，通过控制组件3启动输送组件1，输送组件1将枸杞叶茶输送到自动包装机内，并在输送过程中，通过控制组件3启动烘干组件2和杀菌组件4，烘干组件2通电后产生热风对枸杞叶茶进行干燥处理，干燥后的枸杞叶茶通过输送组件1进入到杀菌组件4内，并在杀菌组件4内杀死枸杞叶茶携带的致病菌，杀菌处理后的枸杞叶茶通过输送组件1进入到自动包装机内进行包装，在输送过程中，通过减震组件5减轻输送组件1的振动。
29.其中如图2所示，输送组件1包括伺服电机11、第一安装板13、第二安装板14和传动皮带16，且伺服电机11固定连接在安装壳7的内部，伺服电机11的输出轴固定连接有第一转轴12，且第一转轴12的另一端贯穿第一安装板13并活动连接在第二安装板14的前端面一侧，第一转轴12的外壁上套设有第一辊筒15，且第一辊筒15位于第一安装板13和第二安装板14之间，第一安装板13的后端面中心和另一侧均活动连接有第二转轴17，且第二转轴17的另一端分别活动连接在第二安装板14的前端面中心和另一侧，第二转轴17的外壁上套设有第二辊筒18，且第一辊筒15和第二辊筒18的外壁上套设有传动皮带16，伺服电机11的型
号为ehs100，属于现有技术，在使用时，启动伺服电机11，伺服电机11带动第一转轴12进行转动，进而带动第一辊筒15进行转动，第一辊筒15通过传动皮带16的作用带动第二转轴17和第二辊筒18进行转动，进而实现了对原料的输送。
30.其中如图3所示，烘干组件2包括烘干室21、电热丝23、送风室24和风机27，且烘干室21的底部前端和后端分别固定连接在第一安装板13和第二安装板14的顶部一侧，烘干室21的内侧前端面和后端面上均固定连接有第一安装块22，且第一安装块22的相向面固定连接有电热丝23，烘干室21的顶部固定连接有送风室24，且送风室24的内侧固定连接有风机27，烘干室21和送风室24的顶部中心位置均开设有通风口25，且通风口25内固定连接有滤网26，风机27的型号为gy4
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73，属于现有技术，在使用时，接通电热丝23的电源，电热丝23通电后开始散发热量，启动风机27，风机27通过自身的转动向烘干室21内输送新风，并在滤网26的作用下避免新风携带空气中的灰尘进入到烘干室21内，风机27产生的新风在经过电热丝23时被加热，加热的新风对原料进行干燥处理。
31.其中如图4所示，控制组件3包括控制面板31、显示屏32和控制按钮33，且控制面板31固定连接在第一安装板13的前端面中心位置，控制面板31的前端面上方设置有显示屏32，且控制面板31的前端面下方设置有控制按钮33，在使用时，通过控制按钮33对设备各组件下达指令，设备各组件的运行情况通过显示屏32进行展示。
32.其中如图5所示，杀菌组件4包括杀菌室41和uv灯泡46，且杀菌室41的底部分别固定连接在第一安装板13和第二安装板14的顶部另一侧，杀菌室41的内侧前端面和后端面上均固定连接有第二安装块42，且第二安装块42的相向面上均开设有安装槽43，安装槽43内固定连接有连接板45，且连接板45分别固定连接在固定板44的前端面和后端面上，固定板44的下表面固定连接有uv灯泡46，在使用时，接通uv灯泡46的电源，uv灯泡46接通电源开始散发紫外线，紫外线将空气进行分解并产生臭氧，在臭氧的作用下实现了对原料进行杀菌消毒处理。
33.其中如图6所示，减震组件5包括第一减震板51、减震弹簧53和第二减震板57，且第一减震板51的下表面分别固定连接在基座6顶部的前端和和后端，第一减震板51的上表面中心位置固定连接有安装柱52，且安装柱52的内侧底部固定连接有减震弹簧53，减震弹簧53的顶端固定连接在限位板55的下表面中心位置，且限位板55的上表面中心位置固定连接有连接杆56，连接杆56的顶端贯穿安装柱52的顶部并固定连接在第二减震板57的下表面中心位置，且第二减震板57的上表面分别固定连接在第一安装板13和第二安装板14的底部，安装柱52的内部两侧均固定连接有限位杆54，且限位杆54均贯穿限位板55，在使用时，但输送组件1产生振动时，第二减震板57做上下方向的线性运动，第二减震板57运动的同时会通过连接杆56带动限位板55进行运动，限位板55运动时会对减震弹簧53进行压缩或拉伸，在减震弹簧53自身弹性形变复位的作用下减轻了振动幅度，实现了对输送组件1的减震。
34.以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。