一种用于施工升降机的安全检测装置的制作方法

1.本实用新型涉及升降机安全检测技术领域，具体涉及一种用于施工升降机的安全检测装置。


背景技术：

2.施工升降机的结构包括爬架和沿爬架垂直运行梯笼，降机工作时，通过平衡钢丝绳和电缆拉动电缆滑车沿着爬架上的导轨垂直运动，通过电缆滑车的自重将随动的电缆拉直，避免风吹电缆随意摆动，造成电缆出笼、绞在一起或打结等问题；
3.在实际使用过程中，施工升降机的平衡钢丝绳容易从钢丝绳导向轮的槽内跳出卡住，操作人员无法不易发现异常情况，钢丝绳被卡后状态不稳定，如果梯笼突然下滑，可能引发安全事故。


技术实现要素：

4.为此，本实用新型提供一种用于施工升降机的安全检测装置，旨在解决在实际使用过程中，施工升降机的平衡钢丝绳容易从钢丝绳导向轮的槽内跳出卡住，操作人员无法不易发现异常情况，钢丝绳被卡后状态不稳定，如果梯笼突然下滑，可能引发安全事故的问题。
5.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种用于施工升降机的安全检测装置，包括爬架，且爬架的沿垂直方向的两端均焊接有横梁，两个所述横梁上设有导向组件，且每个导向组件的一端均连接有钢丝绳，每个所述钢丝绳的另一端均通过检测组件连接有用同一梯笼；
7.所述导向组件包括分别设置在两个横梁外部四个拐角处的固定座，且每个固定座的外部均轴接有导向轮，所述钢丝绳绕设在导向轮上，每个所述检测组件包括固定安装在梯笼外侧壁上的安装板，且钢丝绳远离导向轮的一端连接有滑板，所述安装板的外侧壁设有限位座，所述滑板与限位座滑动配合，且滑板的顶端设有一组支杆，所述限位座的外侧壁设有与该组支杆相对应插接的支座，该组所述支杆的外部套设有弹簧，所述滑板的外部中心处固定设有感应座，所述限位座的外侧壁正对感应座处设有行程开关，所述限位座的外侧壁固定安装有报警器。
8.进一步的，所述报警器、行程开关以及感应座处于同一连接线上。
9.进一步的，所述限位座的两端均呈回型结构设置，且限位座的两端外侧壁均开设有滑槽，所述滑板的两端分别与滑槽相嵌装。
10.进一步的，所述支座的外部开设有与支杆相插接的通槽。
11.进一步的，位于爬架下端的一个所述横梁的顶端固定设有主控箱，且靠近主控箱的横梁上的四个导向轮与主控箱内部驱动组件相连接。
12.进一步的，所述主控箱的顶端对应横梁上的四个导向轮处分别固定设有支架，且支架的外部对应导向轮的垂直中轴线处均卡接有与主控箱电性连接的微型摄像头。
13.进一步的，所述梯笼的外侧壁分别靠近每个检测组件处设有与钢丝绳相套接的限位套座。
14.进一步的，所述安装板的两端对称设有与梯笼相固定的安装脚。
15.本实用新型具有如下优点：
16.本装置中，通过设置的检测组件，若爬架底端横梁下端的导向轮与钢丝绳发生脱离的问题时，滑板失去拉力与限位座产生滑动，滑板上的感应座与行程开关产生接触，切断主控箱内部的驱动组件，使得升降过程被停止，可有效遏制梯笼的下移，该安装检测装置具有遇故障快速制动报警的作用，使得操作人员快速发现异常情况，避免梯笼突然下滑造成安全事故，微型摄像头的设置，可实时观察监控导向轮与钢丝绳的连接状态，达到预警的效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
18.本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
19.图1为本实用新型提供的主视图；
20.图2为本实用新型提供的检测组件的主视图；
21.图3为本实用新型提供的检测组件的俯视图；
22.图4为本实用新型提供的支座的立体图；
23.图5为本实用新型提供的图2中a部的结构放大图；
24.图中：1、爬架；2、横梁；3、固定座；4、导向轮；5、钢丝绳；6、梯笼；7、安装板；8、限位座；9、滑板；10、滑槽；11、支杆；12、弹簧；13、支座；14、行程开关；15、报警器；16、安装脚；17、基座；18、限位套座；19、通槽；20、主控箱；21、支架；22、微型摄像头。
具体实施方式
25.以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.参照说明书附图1
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5，该实施例的一种用于施工升降机的安全检测装置，包括爬架1，且爬架1的沿垂直方向的两端均焊接有横梁2，两个所述横梁2上设有导向组件，且每个导向组件的一端均连接有钢丝绳5，每个所述钢丝绳5的另一端均通过检测组件连接有用同一
梯笼6；
27.所述导向组件包括分别设置在两个横梁2外部四个拐角处的固定座3，且每个固定座3的外部均轴接有导向轮4，所述钢丝绳5绕设在导向轮4上，每个所述检测组件包括固定安装在梯笼6外侧壁上的安装板7，且钢丝绳5远离导向轮4的一端连接有滑板9，所述安装板7的外侧壁设有限位座8，所述滑板9与限位座8滑动配合，且滑板9的顶端设有一组支杆11，所述限位座8的外侧壁设有与该组支杆11相对应插接的支座13，该组所述支杆11的外部套设有弹簧12，所述滑板9的外部中心处固定设有感应座17，所述限位座8的外侧壁正对感应座17处设有行程开关14，所述限位座8的外侧壁固定安装有报警器15。
28.进一步的，所述报警器15、行程开关14以及感应座17处于同一连接线上，保证感应座17与行程开关14的准确接触。
29.进一步的，所述限位座8的两端均呈回型结构设置，且限位座8的两端外侧壁均开设有滑槽10，所述滑板9的两端分别与滑槽10相嵌装，保证滑板9与限位座8的滑动结构。
30.进一步的，所述支座13的外部开设有与支杆11相插接的通槽19，使得支杆11与支座13相插接。
31.进一步的，位于爬架1下端的一个所述横梁2的顶端固定设有主控箱20，且靠近主控箱20的横梁2上的四个导向轮4与主控箱20内部驱动组件相连接。
32.进一步的，所述主控箱20的顶端对应横梁2上的四个导向轮4处分别固定设有支架21，且支架21的外部对应导向轮4的垂直中轴线处均卡接有与主控箱20电性连接的微型摄像头22，可实时观察监控导向轮4与钢丝绳5的连接状态，达到预警的效果。
33.进一步的，所述梯笼6的外侧壁分别靠近每个检测组件处设有与钢丝绳5相套接的限位套座18，保证梯笼6结构不易晃动。
34.进一步的，所述安装板7的两端对称设有与梯笼6相固定的安装脚16，保证检测组件与梯笼6的连接结构。
35.实施场景具体为：梯笼6的沿径向的两侧外侧壁上的两组检测组件连接的钢丝绳5从位于爬架1底端的横梁2上的导向轮4绕过，后穿过梯笼6外部的限位套座18，并与位于爬架1顶端横梁2上的导向轮4相连接，这样，即完成整个升降机的结构安装，此时，位于限位座8内部的滑板9在钢丝绳5的拉力作用下被绷紧位于限位座8的下端与行程开关14保持空隙，主控箱20内部的驱动组件驱动位于爬架1底端横梁2下端的导向轮4转动后，梯笼6在爬架1上下移动；
36.若爬架1底端横梁2下端的导向轮4与钢丝绳5发生脱离的问题时，原本与在钢丝绳5的拉力作用下被绷紧的滑板9失去拉力与限位座8产生滑动，滑板9上的感应座17与行程开关14产生接触，滑板9上的一组支杆11也与支座13产生滑动，形成开关14与感应座17接触后，切断主控箱20内部的驱动组件，使得升降过程被停止，可有效遏制梯笼6的下移，同时，位于限位座8上的报警器15发生警示声，提醒工作人员，此外，位于主控箱20的顶端对应横梁2上的四个导向轮4处分别固定设有支架21，且支架21的外部对应导向轮4的垂直中轴线处均卡接有与主控箱20电性连接的微型摄像头22，与远程控制平台设备连接，可实时观察监控导向轮4与钢丝绳5的连接状态，达到预警的效果；
37.该安装检测装置具有遇故障快速制动报警的作用，使得操作人员快速发现异常情况，避免梯笼突然下滑造成安全事故，微型摄像头22的设置，可实时观察监控导向轮4与钢
丝绳5的连接状态，达到预警的效果。
38.虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。