1.本实用新型属于冶炼行业辅助设备技术领域，具体涉及一种冶金连铸机回转台钢包用蝶形分瓣式加盖机，用于连铸车间回转台钢包的包口温度保持及飞溅保护。
背景技术：
2.在冶金行业中，钢水经常需要通过钢包进行转运。在转运过程中，为了保持包口温度同时为了防止钢水飞溅，需要对钢包进行加盖处理。
3.现有回转台的加盖技术为旋转臂式结构，其采用液压马达实现旋转动作，再使用液压缸实现升降动作来吊装起钢包盖并旋转。上述结构中，通常包括立柱、回转支撑、液压马达、驱动齿轮等，结构部件多，造价高，对结构部件的加工精度要求高；此外，现有结构在开、闭过程中动作时间长，占用空间大且不利于已投产连铸平台改造。综上所述，原旋转臂式加盖设备工作效率低，占用空间大且加工难度高，具有一定的使用局限性。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的是提供一种冶金连铸机回转台钢包用蝶形分瓣式加盖机，以解决现有技术中的问题。
5.本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种冶金连铸机回转台钢包用蝶形分瓣式加盖机，其特征在于：包括剖分式钢包盖、连接座、旋转臂、升降油缸、安装底座；所述安装底座有两组，分别固定在回转台的两侧；所述钢包盖有两块，分别固定在旋转臂的上部，所述旋转臂的下端与安装底座铰接连接，在旋转臂的下部设置有连接座，在安装底座的下部设置有固定座，所述升降油缸的自由端与连接座铰接配合，固定端与固定座铰接配合。
6.进一步的：所述旋转臂包括与钢包盖相配合的大臂，与安装底座相配合的小臂以及连接大臂和小臂的l形折臂；在同侧的两根大臂之间以及同侧的两根折臂之间设置有固定臂。
7.进一步的：所述钢包盖上设置有支臂，在支臂端部设置有抱箍，钢包盖通过抱箍与旋转臂相连接。
8.本实用新型的有益效果是：本实用新型结构采用剖分式钢包盖结构，钢包盖采用两瓣式设计，可以减轻单个部件的最大质量，同时不占用钢包顶部及侧面空间；本方案中，采用两组油缸分别控制两瓣包盖的开合，两对四根油缸同步开启关闭，将动作时间缩短至3
‑
5秒内，提高了工作效率；同时，本实用新型结构还具有加工方便、成本低的优点。
附图说明
9.图1是本实用新型的整体结构示意图；
10.图2是本实用新型展开结构示意图：
11.图3是本实用新型部分结构示意图。
12.图中序号说明：1为钢包，2为钢包盖，3为连接座，4为旋转臂，5为升降油缸，6为安
装底座，7为回转台。
具体实施方式
13.如图1
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3所示为本实用新型结构一种冶金连铸机回转台钢包用蝶形分瓣式加盖机，其包括与钢包1上部开口相配合的剖分式的钢包盖2、连接座3、旋转臂4、升降油缸5、安装底座6；所述安装底座有两组，每组有两个，分别固定在回转台7的两侧；所述钢包盖有两块，分别固定在旋转臂的上部，所述旋转臂的下端与安装底座铰接连接，
14.在旋转臂的下部设置有连接座，在安装底座的下部设置有固定座，所述升降油缸的自由端与连接座铰接配合，固定端与固定座铰接配合。
15.优选的：所述旋转臂4包括与钢包盖相配合的大臂41，与安装底座相配合的小臂43以及连接大臂和小臂的l形折臂42；在同侧的两根大臂之间以及同侧的两根折臂之间设置有固定臂44。
16.优选的：所述钢包盖2上设置有支臂21，在支臂端部设置有抱箍22，钢包盖通过抱箍与旋转臂相连接。
17.优选的，旋转臂底部通过u形旋转臂接头与旋转臂安装板连接后安装至安装底座上，油缸底部通过尾部i形油缸附件及油缸尾部连接销与油缸安装板连接后安装到安装底座上，油缸头部通过u形油缸接头及旋转臂接头与旋转臂连接，形成稳固的三角形态。使油缸可以通过伸缩动作控制旋转臂以u形旋转臂接头为圆心进行一定角度摆动完成开合动作。
18.本实用新型结构中，采用剖分式包盖结构，钢包盖采用两瓣式设计，可以有效减轻单个部件的质量，便于动作，同时开闭过程中向左右两侧运行，不占用钢包顶部及前后的侧面空间，不影响吊运设备；用于驱动的两组油缸分别控制两瓣包盖的开合，两对四根油缸同步开启或关闭，可将动作时间缩短至3
‑
5秒内，提高了工作效率。本案减少了现有结构中立柱、回转支撑、液压马达、驱动齿轮等高精度、高加工难度的部件，改为底座 摇臂组合的简单加工精度的部件，成本低廉。
19.本实用新型并不局限于上述实施例，在本实用新型公开的技术方案的基础上，本领域的技术人员根据所公开的技术内容，不需要创造性的劳动就可以对其中的一些技术特征作出一些替换和变形，这些替换和变形均在本实用新型的保护范围内。
技术特征：
1.一种冶金连铸机回转台钢包用蝶形分瓣式加盖机，其特征在于：包括剖分式钢包盖、连接座、旋转臂、升降油缸、安装底座；所述安装底座有两组，分别固定在回转台的两侧；所述钢包盖有两块，分别固定在旋转臂的上部，所述旋转臂的下端与安装底座铰接连接，在旋转臂的下部设置有连接座，在安装底座的下部设置有固定座，所述升降油缸的自由端与连接座铰接配合，固定端与固定座铰接配合。2.根据权利要求1所述的冶金连铸机回转台钢包用蝶形分瓣式加盖机，其特征在于：所述旋转臂包括与钢包盖相配合的大臂，与安装底座相配合的小臂以及连接大臂和小臂的l形折臂；在同侧的两根大臂之间以及同侧的两根折臂之间设置有固定臂。3.根据权利要求1所述的冶金连铸机回转台钢包用蝶形分瓣式加盖机，其特征在于：所述钢包盖上设置有支臂，在支臂端部设置有抱箍，钢包盖通过抱箍与旋转臂相连接。
技术总结
本实用新型公开了一种冶金连铸机回转台钢包用蝶形分瓣式加盖机，包括剖分式钢包盖、连接座、旋转臂、升降油缸、安装底座；安装底座分别固定在回转台的两侧；钢包盖分别固定在旋转臂的上部，旋转臂的下端与安装底座铰接连接，在旋转臂的下部设置有连接座，在安装底座的下部设置有固定座，所述升降油缸的自由端与连接座铰接配合，固定端与固定座铰接配合。本实用新型结构采用剖分式钢包盖结构，钢包盖采用两瓣式设计，可以减轻单个部件的质量，同时不占用钢包顶部及侧面空间；本方案中，采用两组油缸分别控制两瓣包盖的开合，可将动作时间缩短至3
技术研发人员：刘浩 张曙光 陈红宇
受保护的技术使用者：日钢营口中板有限公司
技术研发日：2021.01.28
技术公布日：2021/11/17
再多了解一些
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