一种上光机的出料整理装置的制作方法

1.本技术涉及上光机设备的技术领域，尤其是涉及一种上光机的出料整理装置。


背景技术：

2.上光机是纸箱、纸盒等包装产品表面整饰加工生产的重要设备，它在改善印品的表面性能、提高印品的耐磨、耐污和耐水性能等方面，发挥着十分重要的作用。
3.现有的上光机一般包括进料装置，涂布装置、传送装置、干燥装置和收料装置，使用时，通过进料装置将纸板放置在传送装置上进行传送，在传送过程中通过涂布装置对纸板进行上光，再由干燥装置对上光后的纸板表面进行烘干，最后通过收料装置进行收集。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为上光后的纸张通过传送装置输送至收料装置上时，纸张在叠放过程中无法自动对齐，仍需要操作人员进行人工操作对齐，费时费力。


技术实现要素：

5.为了使得上光后的纸张能够自动对齐，本技术提供一种上光机的出料整理装置。
6.本技术提供的一种上光机的出料整理装置采用如下的技术方案：
7.一种上光机的出料整理装置，包括机体，机体上连接有传送带，机体沿传送方向一侧连接有水平设置的收料板，收料板两侧均设置有整理板，整理板竖直设置并与机体滑动连接，每个整理板上连接有驱动整理板移动驱动组件。
8.通过采用上述技术方案，上光后的纸张通过传送带传送至收料板上，当收料板上的纸张堆叠至一定厚度时，启动驱动组件，驱动两个整理板均向靠近收料板的方向移动，从而对收料板上的纸张进行自动对齐，进而提高了纸张的对齐效率。
9.可选的，所述驱动组件驱动气缸和连接板，驱动气缸水平设置并固定连接在机体上，连接板与驱动气缸的活塞杆固定连接，连接板与整理板固定连接。
10.通过采用上述技术方案，启动驱动气缸，推动连接板移动，使得连接板带动整理板向收料板靠近，从而使得两个整理板对收料板上的纸张进行限位，便于纸张自动对齐，进而提高了纸张的对齐效率。
11.可选的，所述整理板与机体之间还设置有第一导向杆，第一导向杆水平设置并与机体固定连接，第一导向杆穿过两个整理板，整理板与第一导向杆滑动连接。
12.通过采用上述技术方案，整理板移动的同时能够沿着水平的第一导向杆滑动，从而确保两个整理板移动的稳定性，使得整理板准确的对收料板上的纸张进行限位对齐，进而提高了纸张的对齐效率。
13.可选的，所述收料板上连接有升降组件，升降组件包括升降台和升降气缸，升降台放置在地面上，升降气缸竖直设置并固定连接在升降台上，收料板固定连接升降气缸的活塞杆上。
14.通过采用上述技术方案，启动升降气缸，向上推动收料板，使得收料板的上表面与传送带的上表面基本齐平，当收料板上的纸张堆叠到一定高度时，通过升降气缸带动收料
板下降，使得收料板上能够盛放更多的纸张，从而提高了纸张的对齐效率。
15.可选的，所述收料板与升降台之间设置有第二导向杆，第二导向杆竖直设置并与升降台固定连接，第二导向杆竖直穿过收料板并与收料板滑动连接。
16.通过采用上述技术方案，收料板升降的同时能够沿着竖直的第二导向杆滑动，收料板升降的稳定性，使得收料板上的纸张能够保持稳定，便于整理板对纸张进行自动限位对齐，进而提高了纸张的对齐效率。
17.可选的，所述机体上还滑动连接有限位板，限位板位于收料板远离传送带的一端；限位板与机体之间设置有滑移组件，滑移组件包括滑杆和滑块，滑杆水平设置并与机体固定连接，滑块套设在滑块上并与滑杆滑动连接，滑块与限位板固定连接。
18.通过采用上述技术方案，上光后的纸张通过传送带传送至收料板后，受到限位板的限位，防止纸张从收料板上滑落；同时便于根据纸张的尺寸调整限位板的位置，确保限位板能够始终对纸张进行限位。
19.可选的，所述滑块上螺纹连接有锁紧螺栓，锁紧螺栓穿过滑块与滑杆紧密抵接。
20.通过采用上述技术方案，在滑杆上滑动滑块，带动限位板移动，调整好限位板的位置后，拧紧锁紧螺栓，使得滑块与滑杆固定，从而对限位板的位置进行固定，使得限位板稳定的对收料板上的纸张进行限位，便于整理板对纸张进行自动限位对齐，进而提高了纸张的对齐效率。
21.可选的，所述升降台底面上固定连接有滑轮。
22.通过采用上述技术方案，在升降台底面设置滑轮，当收料板上的纸张堆叠较满时，便于移动升降台，从而便于对收料板上堆叠的纸张进行集中处理，提高了纸张的生产效率。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种上光机的出料整理装置有益技术效果：
24.整理板和驱动组件的配合使用，便于对纸张进行自动对齐，进而提高了纸张的对齐效率；
25.收料板和升降组件的配合使用，便于调整收料板的高度，使得收料板上能够盛放更多的纸张，从而提高了纸张的对齐效率。
附图说明
26.图1是本技术的结构示意图。
27.附图标记说明：1、机体；11、第一导向杆；12、第二导向杆；2、传送带；3、收料板；4、整理板；5、驱动组件；51、驱动气缸；52、连接板；6、升降组件；61、升降台；611、滑轮；62、升降气缸；7、限位板；8、滑移组件；81、滑杆；82、滑块；821、锁紧螺栓。
具体实施方式
28.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
29.参照图1，本技术实施例公开一种上光机的出料整理装置,包括机体1，机体1上连接有传送带2，机体1沿传送方向一侧连接有水平设置的收料板3，收料板3上连接有驱动收料板3升降的升降组件6，收料板3两侧均设置有整理板4，整理板4竖直设置并与机体1滑动连接，整理板4上连接有驱动整理板4移动驱动组件5。收料板3远离传送带2的一端设置有限位板7，限位板7与机体1滑动连接。
30.使用时，上光后的纸张通过传送带2传送至收料板3上，并由限位板7对纸张进行限位，当收料板3上的纸张堆叠至一定厚度时，启动驱动组件5，驱动两个整理板4均向靠近收料板3的方向移动，从而对收料板3上的纸张进行自动对齐。
31.参照图1，升降组件6包括升降台61和升降气缸62，升降台61水平设置，升降台61的底面上固定连接有四个滑轮611，四个滑轮611在升降台61的底面均匀分布，升降气缸62竖直设置并固定连接在升降台61的顶面的中心处上，收料板3为矩形板，收料板3的底面固定连接升降气缸62的活塞杆上。收料板3与升降台61之间设置有第二导向杆12，第二导向杆12竖直设置有两个，两个导向杆关于升降气缸62对称设置，导向杆的底端固定连接在升降台61的顶面上，第二导向杆12竖直穿过收料板3并与收料板3滑动连接。
32.使用时，启动升降气缸62，向上推动收料板3，使得收料板3的上表面与传送带2的上表面基本齐平，当收料板3上的纸张堆叠到一定高度时，通过升降气缸62带动收料板3下降，使得收料板3上能够盛放更多的纸张。
33.参照图1，机体1上还滑动连接有限位板7，限位板7为竖直设置的矩形板，限位板7设置有两个，两个限位板7位于收料板3远离传送带2的一端；限位板7与机体1之间设置有滑移组件8，滑移组件8包括滑杆81和滑块82，滑杆81水平设置并与机体1固定连接，滑块82设置有两个分别与两个限位板7固定连接，两个滑块82套设在滑块82上并与滑杆81滑动连接。滑块82上还螺纹连接有锁紧螺栓821，锁紧螺栓821穿过滑块82与滑杆81紧密抵接。
34.使用时，在滑杆81上滑动滑块82，带动限位板7移动，调整好限位板7的位置后，拧紧锁紧螺栓821，使得滑块82与滑杆81固定，从而对限位板7的位置进行固定，使得限位板7稳定的对收料板3上的纸张进行限位。
35.参照图1，驱动组件5驱动气缸51和连接板52，驱动气缸51水平设置有两个，两个驱动气缸51的活塞杆相互靠近，驱动气缸51固定连接在机体1上，连接板52设置有两个，分别与两个驱动气缸51的活塞杆固定连接，两个连接板52分别与两个整理板4固定连接。整理板4与机体1之间还设置有第一导向杆11，第一导向杆11水平设置并与机体1固定连接，第一导向杆11穿过两个整理板4，整理板4与第一导向杆11滑动连接。
36.使用时，同时启动两个驱动气缸51，推动连接板52移动，使得连接板52带动整理板4向收料板3靠近，从而使得两个整理板4对收料板3上的纸张进行限位，便于纸张自动对齐。
37.本技术实施例一种上光机的出料整理装置的实施原理为：启动升降气缸62，向上推动收料板3，使得收料板3的上表面与传送带2的上表面基本齐平，当收料板3上的纸张堆叠到一定高度时，通过升降气缸62带动收料板3下降，使得收料板3上能够盛放更多的纸张，同时启动两个驱动气缸51，推动连接板52移动，使得连接板52带动整理板4向收料板3靠近，从而使得两个整理板4对收料板3上的纸张进行限位，便于纸张自动对齐。
38.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。