排针连接器的塑胶体选料输送设备用出料机构的制作方法

1.本实用新型属于送料设备技术领域，尤其涉及一种排针连接器的塑胶体选料输送设备用出料机构。


背景技术：

2.排针连接器广泛应用于电子、电器、仪表中的pcb电路板当中，其作用是在电路板内被阻断处或孤立不通的之间，起到桥梁的作用，担负电流或信号传输的任务，通常与排母连接器配套使用，构成板对板连接；或与电子线束端子配套使用，构成板对线连接；亦可独立用于板与板连接。
3.排针连接器生产时需要将排针单子插入塑胶体当中，再用弯折机对排针端子进行弯折处理，再用料带机去掉塑料胶带，经检查、包装后即可完成排针连接器的生产。塑胶体的结构一般设置为条形，塑胶体的表面通常设置有凹槽，根据排针连接器存在的多种规格，现市面上主要出现了凹槽的底壁上设置有固定柱的有柱塑胶体和凹槽的底壁上没有设置固定柱的无柱塑胶体两种不同类型的塑胶体。
4.排针连接器的生产过程中需要对塑胶体进行输送，塑胶体的输送工作一般采用专门的输送设备，该输送设备通过将塑胶体的朝向经过一系列的调整过后从输送设备的出料机构输出，但现有的塑胶体的输送设备的出料机构的输送效率较低，难以满足排针连接器的生产需求，且针对以上两种不同类型的塑胶体的输送工作，需要采用两种不同类型的出料机构分别对塑胶体进行出料，大大增加了输送设备的制造成本，对排针连接器的生产工作造成困扰。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种出料机构，旨在解决现有技术中的塑胶体输送设备的出料机构的出料效率较低，难以满足排针连接器的生产需求的技术问题。
6.为实现上述目的，本实用新型实施例提供的一种出料机构，包括推料组件和分料组件，所述分料组件包括分料固定架、第一驱动气缸和分料台，所述分料固定架固定于机台的顶面上，所述分料台滑动连接于所述分料固定架的表面，所述分料台的内部设置有第一分料槽和位于所述第一分料槽的一侧的第二分料槽，所述第一驱动气缸固定于所述分料固定架上并与所述分料台驱动连接，所述推料组件用于将所述第一分料槽和所述第二分料槽内部的塑胶体推出所述第一分料槽和所述第二分料槽外。
7.可选地，所述第一分料槽和包括底槽和垂直于所述底槽的一侧并与所述底槽连通的柱槽，所述柱槽用于供塑胶体的固定柱的放置。
8.可选地，所述分料组件还包括第一滑轨和第一滑块，所述分料固定架包括顶板、相对设置的两块侧板以及相对设置的两块分料挡板，两块所述侧板分别固定与所述顶板的底面上，所述第一滑轨固定于所述顶板的表面，两块所述分料挡板分别固定于所述顶板的两端，所述第一驱动气缸固定于其中一块所述分料挡板上。
9.可选地，所述分料台的表面设置有用于对位于所述第一分料槽和所述第二分料槽内的塑胶体进行制动的分料刹车片。
10.可选地，所述分料组件还包括第一缓冲器，所述第一缓冲器固定于所述分料台上并与所述分料挡板相对设置。
11.可选地，所述分料组件还包括两个第二缓冲器，两个所述第二缓冲器分别固定于两块所述分料挡板上。
12.可选地，所述推料组件包括固定台、第二滑轨、第二滑块、第二驱动气缸、推料架、第一推料顶针和第二推料顶针，所述第二滑块滑动连接于所述第二滑轨的表面，所述推料架固定于所述第二滑块的表面，所述第一推料顶针和所述第二推料顶针均固定于所述推料架上并朝所述分料组件的方向延伸，所述第二驱动气缸位于所述固定台的一侧并与所述推料架驱动连接，所述分料台运动至所述推料架的一侧时，所述第一驱动气缸驱动所述推料架沿所述第二滑轨移动，以使所述第一推料顶针和所述第二推料顶针分别进入所述第一分料槽和所述第二分料槽的内部。
13.可选地，推料架包括推线块和驱动块，所述推线块包括固定部和与所述固定部垂直设置的推线部，所述固定部固定于所述第二滑块的表面，第一推料顶针和所述第二推料顶针均固定于所述推线块的内部，所述驱动块的一端固定于所述固定部的表面，所述驱动块的另一端朝所述第二驱动气缸的驱动端延伸并与所述第二驱动气缸的驱动端固定连接。
14.可选地，所述推料组件还包括第三缓冲器，所述第三缓冲器固定于所述固定台的端部并与所述推料架相对设置。
15.可选地，述出料单元还包括出料固定架、出料输送道和分料盒，所述出料固定架固定于机台上，所述分料盒固定于所述出料固定架上并位于所述分料固定架的一侧，所述出料输送道固定于所述出料固定架的顶部，所述出料输送道的内部设置有第一出料槽和位于所述第一出料槽的一侧的第二出料槽，所述第一出料槽和所述第二出料槽分别位于所述第一推料顶针和所述第二推料顶针的延伸方向上。
16.本实用新型实施例提供的出料机构中的上述一个或多个技术方案至少具有如下技术效果之一：该出料机构包括推料组件和分料组件，分料组件包括分料固定架、第一驱动气缸和分料台，分料台的内部设置有第一分料槽和第二分料槽，塑胶体经过输送设备调向后进入到第二分料槽内，然后第二驱动气缸启动带动分料台移动，当第一分料槽运动至第二分料槽原所在位置处，输送设备的推料单元将塑胶体推送至第一分料槽内，第二驱动气缸再次启动对第一分料槽和第二分料槽内的塑胶体进行同时输送，再由推料组件将两根塑胶体同时推出第一分料槽和第二分料槽外，使得出料机构可完成对两根塑胶体的同时输送，有效提升塑胶体的输出效率。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型实施例提供的排针连接器的塑胶体选料输送设备用出料机构的
结构示意图。
19.图2为本实用新型实施例提供的排针连接器的塑胶体选料输送设备用出料机构的分料组件的结构示意图。
20.图3为本实用新型实施例提供的排针连接器的塑胶体选料输送设备用出料机构的推料组件的结构示意图。
21.图4为本实用新型实施例提供的排针连接器的塑胶体选料输送设备用出料机构的分料台的结构示意图。
22.其中，图中各附图标记：
23.42—分料组件
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43—推料组件
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44—出料固定架
24.45—出料输送道
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417—底槽
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418—柱槽
25.421—分料固定架
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422—第一驱动气缸
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423—第一滑轨
26.424—第一滑块
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425—分料台
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426—第一分料槽
27.427—第二缓冲器
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428—分料挡板
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429—第二分料槽
28.431—固定台
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432—第二滑轨
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433—第二滑块
29.434—第二驱动气缸
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435—推料架
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436—第一推料顶针
30.437—第二推料顶针
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438—第三缓冲器
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439—气缸固定架
31.451—第一出料槽
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452—第二出料槽
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4211—顶板
32.4212—侧板
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4251—分料刹车片
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4252—第一缓冲器
33.4341—驱动块
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4351—推线部
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4352—固定部
34.4353—推线块
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10a—塑胶体。
具体实施方式
35.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型的实施例，而不能理解为对本实用新型的限制。
36.在本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
37.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型实施例的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
38.在本实用新型实施例中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可
以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。
39.在本实用新型的一个实施例中，如图1～2和4所示，提供一种塑胶体选料输送设备用出料机构，包括推料组件43和分料组件42，所述分料组件42包括分料固定架421、第一驱动气缸422和分料台425，所述分料固定架421固定于机台的顶面上，所述分料台425滑动连接于所述分料固定架421的表面，所述分料台425的内部设置有第一分料槽426和位于所述第一分料槽426的一侧的第二分料槽429，所述第一驱动气缸422固定于所述分料固定架421上并与所述分料台425驱动连接，所述推料组件43用于将所述第一分料槽426和所述第二分料槽429内部的塑胶体10a推出所述第一分料槽426和所述第二分料槽429 外。
40.具体地，该出料机构包括推料组件42和分料组件43，分料组件包括分料固定架421、第一驱动气缸422和分料台425，分料台425的内部设置有第一分料槽426和第二分料槽429，塑胶体10a输送设备调向后进入到第二分料槽429内，进入第二分料槽429后第一驱动气缸422启动带动分料台425移动，并使第一分料槽426运动至第二分料槽429原所在位置处，推料单元711将塑胶体10a 推送至第一分料槽426内，第一驱动气缸422再次启动对第一分料槽426和第二分料槽429内的塑胶体10a进行同时输送，再由推料组件43将两根塑胶体10a 同时推出，有效提升塑胶体10a的输出效率。
41.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2和4所示，所述第一分料槽426 和包括底槽417和垂直于所述底槽417的一侧并与所述底槽连通的柱槽418，所述柱槽418用于供塑胶体的固定柱的放置。
42.具体地，有柱塑胶体10a经检测单元70调节后，塑胶体10a的底部呈竖直状态，进入到检测槽的底槽417当中，塑胶体10a的固定柱位于柱槽418当中，最终使得有柱塑胶体10a以柱槽的朝向进行输出；无柱塑胶体10a经检测单元 70调节后，其底部呈竖直状态进入到出料检测槽的底槽417当中，最终可使无柱塑胶体10a以底槽417的朝向进行输出。实现输送设备对有柱塑胶体10a以及无柱塑胶体10a的输送和调向功能，提升排针连接器的塑胶体10a输送设备的实用性能，为塑胶体10a的输送工作提供方便。
43.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2和4所示，所述分料台425的表面设置有分料刹车片4251。具体地，当塑胶体10a进入到第一分料槽426和第二分料槽429时，分料刹车片4251将对塑胶体10a进行制动，为塑胶体的推料提供方便。
44.本实施例中，进一步地，如图1～2和4所示，所述分料组件还包括第一滑轨和第一滑块，分料固定架421包括顶板4211、相对设置的两块侧板4212以及相对设置的两块分料挡板428，两块所述侧板4212分别固定与所述顶板4211的底面上，所述第一滑轨423固定于所述顶板4211的表面，两块所述分料挡板428 分别固定于所述顶板4211的两端，所述第一驱动气缸422固定于其中一块所述分料挡板428上。
45.具体地，分料固定架421通过两块侧板4212固定于输送设备的机台的表面，分料挡板428可对第一滑块424进行限位，以及方便第一驱动气缸422的固定，为第一驱动气缸422与第一滑块424的驱动提供方便。
46.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2和4所示，所述分料组件还包括第一缓冲器4252，所述第一缓冲器4252固定于所述分料台425上并与所述分料挡板428相对设置。具体地，第一缓冲器4252可有效提升分料组件42的稳定性以及减轻分料组件42工作时产生的噪音。
47.在本实用新型的另一个实施例中，如图1～2和4所示，所述分料组件42还包括两个第二缓冲器427，两个所述第二缓冲器427分别固定于两块所述分料挡板428上。具体地，第二缓冲器427可有效减轻第一滑块424与分料挡板428 碰撞时产生的振动，提升分料组件42的稳定性以及减轻分料组件42工作时产生的噪音。
48.在本实用新型的另一个实施例中，如图1所示，所述出料单元40还包括出料固定架44、出料输送道45和分料盒(图中未标识)，所述出料固定架44固定于机台上，所述分料盒固定于所述出料固定架44上并位于所述分料固定架421 的一侧，所述出料输送道45固定于所述出料固定架44的顶部，所述出料输送道45的内部设置有第一出料槽451和位于所述第一出料槽451的一侧的第二出料槽452，所述第一出料槽451和所述第二出料槽452分别位于所述第一推料顶针436和所述第二推料顶针437的延伸方向上。
49.具体地，在塑胶体10a进入到第一分料槽46和第二分料槽429前，输送设备需对有柱塑胶体的端部朝向和无柱塑胶体的侧面朝向进行检测，若出料检测组件41检测道有柱塑胶体10a的端部朝向错误或者无柱塑胶体10a的侧面朝向错误，则推料组件43可直接将方向错误的有柱塑胶体10a或者无柱塑胶体10a 从第一分料槽426或者第二分料槽429推入分料盒当中，若塑胶体10a的朝向正确则由推料组件43将位于第一分料槽426和第二分料槽429内的塑胶体10a 由推料组件43推送至第一出料槽451和第二出料槽452内并由推料组件43推出。
50.在本实用新型的另一个实施例中，如图1和3所示，所述推料组件43包括固定台431、第二滑轨432、第二滑块433、第二驱动气缸434、推料架435、第一推料顶针436和第二推料顶针437，所述第二滑块433滑动连接于所述第二滑轨432的表面，所述推料架435固定于所述第二滑块433的表面，所述第一推料顶针436和所述第二推料顶针437均固定于所述推料架435上并朝所述分料组件的方向延伸，所述第二驱动气缸434位于所述固定台431的一侧并与所述推料架435驱动连接，所述分料台425运动至所述推料架435的一侧时，所述第一驱动气缸驱动所述推料架435沿所述第二滑轨432移动，以使所述第一推料顶针436和所述第二推料顶针437分别进入所述第一分料槽和所述第二分料槽的内部。
51.具体地，通过以上结构，第二驱动气缸434启动时带动第一推料顶针436 和第二推料顶针437移动，第一推料顶针436和第二推料顶针437可实现将位于第一分料槽426和第二分料槽429内的物料同时推出，有效塑胶体10a的输出效率。
52.本实施例中，进一步地，如图1和3所示，所述固定台431的一侧设置有气缸固定架439，所述第二驱动气缸434固定于所述气缸固定架439上。
53.在本实用新型的另一个实施例中，如图1和3所示，所述推料架435包括推线块4353和驱动块4341，所述推线块4353包括固定部4352和与所述固定部4352垂直设置的推线部4351，所述固定部4352固定于所述第二滑块433的表面，第一推料顶针436和所述第二推料顶针437均固定于所述推线部4351的内部，所述驱动块4341的一端固定于所述固定部4352的表面，所述驱动块4341 的另一端朝所述第二驱动气缸434的驱动端延伸并与所述第二驱动气缸434的驱动端固定连接。
54.具体地，推料架435通过推线块4353的固定部4352固定于第二滑块433 的表面，推线块4353可方便第一推料顶针436和第二推料顶针437的固定，推料架435通过驱动块4341与第二驱动气缸434的驱动端固定连接，通过以上设置，可实现第二驱动气缸434对推料架
435的稳定驱动。
55.在本实用新型的另一个实施例中，如图1和3所示，所述推料组件43还包括第三缓冲器438，所述第三缓冲器438固定于所述固定台431的端部并与所述推料架435相对设置。具体地，第三缓冲器438可有效提升推料组件43工作时的稳定性能以及减轻推料组件43工作时产生的噪音。
56.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。