一种电池电压内阻测试设备用不良品存放机构的制作方法

1.本实用新型涉及电池测试设备技术领域，具体涉及一种电池电压内阻测试设备用不良品存放机构。


背景技术：

2.软包电池作为一种新式的电池结构，相对于传统的锂离子电池，软包电池具有体积小、重量轻、能量高、安全性好、设计灵活等优点。
3.在软包电池生产制备的过程中，软包电池必须要达一定的电压内阻测试指标，因此，一般通过电压内阻测试设备来进行检测。在测试过程中会有不良品需要被剔除，而现有技术中对于这些不良品的存放都是直接放在一个回收箱内，这样不仅会对不良品造成损坏，而且还无法区别不良品，需要再次测量不良品进行分类，使用以及操作极为不方便。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于针对现有技术中的不足，而提供一种使用方便的电池电压内阻测试设备用不良品存放机构。
5.本实用新型的目的通过以下技术方案实现：本申请提供一种电池电压内阻测试设备用不良品存放机构，包括托盘，托盘的表面周沿设有多个间隔排布的分隔件，多个分隔件共同将托盘顶面分隔成至少两个存放区域，每个存放区域内均放置有一个用于装载不良品的存放组件。
6.其中,位于托盘四个角的分隔件为第一分隔件，第一分隔件呈l形状设置，位于两个第一分隔件之间的分隔件为第二分隔件，第二分隔件呈t形状设置。
7.其中,托盘的任一侧面固接有把手。
8.其中,各个分隔件均通过螺丝与托盘固定连接。
9.其中,存放组件包括底板、前面板、后面板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板分别可拆卸地安装在底板的左右两侧，前面板和后面板分别可拆卸地安装在底板的前后两侧。
10.其中,前面板、后面板、左侧板和右侧板均呈t形状设置。
11.其中,底板的上方还设有绝缘隔板，绝缘隔板可在高度方向上往复升降。
12.其中，托盘的底部设有多个与存放组件相对应的升降组件，升降组件包括升降轴，升降轴的端部依次穿过托盘和其中一个存放组件的底板后与该存放组件的绝缘隔板固接。
13.本实用新型的有益效果：本申请的电池电压内阻测试设备用不良品存放机构，与现有技术相比，通过设置托盘，并在托盘上设置至少两个存放区域，各个存放区域内分别放置有存放组件，从而能够对不良品进行分类存放，拿取某种不良品时，可以单独取出相对应的存放组件，拿取所有不良品时，可以直接拿取托盘将所有不良品取走，其使用方便，结构简单，制备成本低，实用性强。
附图说明
14.利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制，对于本领域的普通技术人员，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据以下附图获得其它的附图。
15.图1为本实施例中电池电压内阻测试设备用不良品存放机构的结构示意图。
16.图2为图1中a处的放大图。
17.图3为本实施例中存放组件的结构示意图。
18.图4为本实施例中升降组件的结构示意图。
19.附图说明：托盘1，把手11，第一分隔件21，第二分隔件22，存放组件4，底板41，左侧板42，右侧板43，后面板44，前面板45，绝缘隔板46，升降组件5，升降轴51。
具体实施方式
20.结合以下实施例对本实用新型作进一步描述。
21.本实用新型的一种电池电压内阻测试设备用不良品存放机构的具体实施方式，请见图1所示，不良品存放机构包括托盘1，托盘1的表面周沿设有多个间隔排布的分隔件。具体地，结合图2，位于托盘1四个角的分隔件为第一分隔件21，第一分隔件21呈l形状设置，位于两个第一分隔件21之间的分隔件为第二分隔件22，第二分隔件22呈t形状设置，从而多个分隔件共同将托盘1顶面分隔成三个存放区域，每个存放区域内均放置有一个用于装载不良品的存放组件4。
22.请见图1，托盘1的任一侧面固接有把手11。当需要拿取所有不良品时，可以直接通过把手11拿取托盘1将所有不良品取走，使操作更为简便。
23.应当说明的是,各个分隔件和把手11均通过螺丝与托盘1固定连接，这种连接结构机械强度高，连接可靠。
24.在本实施例中，结合图3,存放组件4包括底板41、前面板45、后面板44、左侧板42和右侧板43，左侧板42和右侧板43分别可拆卸地安装在底板41的左右两侧，前面板45和后面板44分别可拆卸地安装在底板41的前后两侧。应当说明的是，可拆卸的安装方式可以通过螺丝实现。而为了节省制备材料以及减轻存放组件4的重量，前面板45、后面板44、左侧板42和右侧板43均呈t形状设置，使拿取存放组件4时更为省力。为了避免存放不良品时电池产生短路，底板41的上方还设有绝缘隔板46，绝缘隔板46可在高度方向上往复升降，具体的，可以在t形板的上端两侧分别设置导向柱，导向柱的底部与底板41固接，绝缘隔板46延伸出套设在导向柱外的安装耳，从而实现绝缘隔板46在高度方向上的往复升降，绝缘隔板46移动能够方便提升不良品的高度，从而更方便地取出不良品。
25.请见图4，在本实施例中，托盘1的底部设有多个与存放组件4相对应的升降组件5，升降组件5包括升降轴51，升降轴51的端部依次穿过托盘1和其中一个存放组件4的底板41后与该存放组件4的绝缘隔板46固接。将绝缘隔板46设置成可升降的目的是保证每一个电池放入的高度是固定在一个适当的高度，从而防止电池放入时摔伤损坏。应当说明的是，升降组件5的驱动源可以采用电机或气缸，当采用电机时，可以通过齿轮齿条的传动方式驱使绝缘隔板46进行升降，也可以通过丝杆和丝杆螺母的方式驱使绝缘隔板46进行升降，当采用气缸是，气缸的活塞杆与绝缘隔板46固接，即可进行对绝缘隔板46的升降高度进行控制。
26.与现有技术相比，通过设置托盘1，并在托盘1上设置至少两个存放区域，各个存放区域内分别放置有存放组件4，从而能够对不良品进行分类存放，拿取某种不良品时，可以单独取出相对应的存放组件4，拿取所有不良品时，可以直接拿取托盘1将所有不良品取走，其使用方便，结构简单，制备成本低，实用性强。
27.最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细地说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。


技术特征：
1.一种电池电压内阻测试设备用不良品存放机构，其特征在于：包括托盘，所述托盘的表面周沿设有多个间隔排布的分隔件，多个分隔件共同将所述托盘顶面分隔成至少两个存放区域，每个存放区域内均放置有一个用于装载不良品的存放组件。2.根据权利要求1所述的电池电压内阻测试设备用不良品存放机构，其特征在于：位于所述托盘四个角的分隔件为第一分隔件，第一分隔件呈l形状设置，位于两个第一分隔件之间的分隔件为第二分隔件，所述第二分隔件呈t形状设置。3.根据权利要求1所述的电池电压内阻测试设备用不良品存放机构，其特征在于：所述托盘的任一侧面固接有把手。4.根据权利要求1所述的电池电压内阻测试设备用不良品存放机构，其特征在于：各个分隔件均通过螺丝与托盘固定连接。5.根据权利要求1所述的电池电压内阻测试设备用不良品存放机构，其特征在于：所述存放组件包括底板、前面板、后面板、左侧板和右侧板，所述左侧板和右侧板分别可拆卸地安装在所述底板的左右两侧，所述前面板和后面板分别可拆卸地安装在所述底板的前后两侧。6.根据权利要求5所述的电池电压内阻测试设备用不良品存放机构，其特征在于：所述前面板、后面板、左侧板和右侧板均呈t形状设置。7.根据权利要求5所述的电池电压内阻测试设备用不良品存放机构，其特征在于：所述底板的上方还设有绝缘隔板，所述绝缘隔板可在高度方向上往复升降。8.根据权利要求7所述的电池电压内阻测试设备用不良品存放机构，其特征在于：所述托盘的底部设有多个与存放组件相对应的升降组件，升降组件包括升降轴，所述升降轴的端部依次穿过托盘和其中一个存放组件的底板后与该存放组件的绝缘隔板固接。

技术总结
本实用新型涉及电池测试设备技术领域，具体涉及一种电池电压内阻测试设备用不良品存放机构，包括托盘，托盘的表面周沿设有多个间隔排布的分隔件，多个分隔件共同将托盘顶面分隔成至少两个存放区域，每个存放区域内均放置有一个用于装载不良品的存放组件。与现有技术相比，通过设置托盘，并在托盘上设置至少两个存放区域，各个存放区域内分别放置有存放组件，从而能够对不良品进行分类存放，拿取某种不良品时，可以单独取出相对应的存放组件，拿取所有不良品时，可以直接拿取托盘将所有不良品取走，其使用方便，结构简单，制备成本低，实用性强。用性强。用性强。


技术研发人员：刘正春 李红竞 闫莹 闫安
受保护的技术使用者：广东新宇智能装备有限公司
技术研发日：2020.12.21
技术公布日：2021/11/2