一种新型数控机床导轨防护罩的制作方法

1.本实用新型涉及技术领域，尤其涉及一种新型数控机床导轨防护罩。


背景技术：

2.在机械领域中，经常需要使用机床来对工件进行加工，机床在加工的过程中，常常会有铁屑以及切削液飞溅到机床内部的机床导轨中，这不仅会影响工件的加工精度，还会使得机床的使用寿命大大降低。为了避免铁屑以及切削液飞溅到机床内部的机床导轨中，目前市面上都采用导轨防护罩来保护机床导轨。
3.但现有的导轨防护罩选择罩住整个导轨，而导轨经常性的受到导轨副的高速摩擦，会受到磨损及过热而破坏其内部结构，所以需要时常性的加入润滑油进行定期润滑，而由于导管防护罩的存在使得加油存在盲区，无法对整个导轨进行润滑，降低了导轨的润滑程度。
4.为了解决上述问题，本实用新型提出一种新型数控机床导轨防护罩。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中“而由于导管防护罩的存在加油存在盲区，无法对整个导轨进行润滑，影响了导轨的润滑程度”的缺陷，从而提出一种新型数控机床导轨防护罩。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
7.一种新型数控机床导轨防护罩，包括工作台和步进电机，其特征在于，所述工作台的上端面中心位置处设置有竖直导轨，所述竖直导轨上滑动连接有导轨副，所述工作台的上端面设置有导轨防护罩本体，所述工作台的上端面对称固定连接有支撑板，每个所述支撑板内均开设有一号滑槽，两个所述一号滑槽内滑动连接有滑块，每个所述滑块面向竖直导轨的一侧固定连接有l形油管，所述l形油管的下端面固定连接有一号固定块，所述l形油管面向导轨的一侧固定连接有伸缩管，所述伸缩管的外侧壁上固定连接有固定套，所述伸缩管背离支撑板的一端设置有出油头，所述固定套的下端面固定连接有二号固定块，所述二号固定块上转动连接有一号螺纹杆，所述一号螺纹杆的另一端螺纹连接在一号固定块上，所述导轨防护罩本体的上端面对称开设有二号滑道，每个所述二号滑道内均滑动连接有滑轮，两个所述滑轮共同设置在步进电机的下端面，所述步进电机的输出端固定连接有二号螺纹杆，所述二号螺纹杆上螺纹连接有压板，所述压板的下端面对称固定连接有压杆，所述压杆的下端滑动连接在l形油管的内壁上，所述导轨防护罩本体上对称开设有一号滑道，所述l形油管的上端外侧壁滑动连接在一号滑道的内壁上，所述压板的侧壁上对称固定连接有电动伸缩杆。
8.优选的，每个所述一号滑道内均开设有二号滑槽，每个所述二号滑槽内均滑动连接有防护罩长条。
9.优选的，每个所述电动伸缩杆的下端面共同固定连接有减震台，所述减震台的下
端面固定连接在工作台的上端面。
10.优选的，所述l形油管上设置有输油口，所述输油口上螺纹连接有螺纹盖。
11.优选的，所述出油头面向竖直导轨的一端转动连接有小钢珠。
12.优选得，所述一号螺纹杆和二号螺纹杆上均设置有限位块。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.启动步进电机和电动伸缩杆，使得步进电机带动二号螺纹杆开始转动，从而带动压板向下压压杆，使得l形油管内的有经出油头冒出，电动伸缩杆会使压板沿着竖直导轨的方向来回伸缩，带动l形油管沿着竖直导轨的方向来回运动，从而带动伸缩管和固定套沿着竖直导轨的方向来回运动，从而带动出油头上的小钢珠沿着竖直导轨的外壁滚动，小钢珠的滚动会将l形油管内的润滑油均匀的涂抹在竖直导轨上，避免了因导轨防滑罩的存而出现盲区，使得可以在导轨防护罩存在得前提下对竖直导轨进行润滑，提高了竖直导轨的润滑程度。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种新型数控机床导轨防护罩的正面剖视图；
16.图2为本实用新型提出的一种新型数控机床导轨防护罩的俯视结构示意图。
17.图中：1工作台、2导轨防护罩本体、3竖直导轨、4导轨副、5支撑板、6l形油管、7滑块、8压杆、9伸缩管、10固定套、11出油头、12一号固定块、13一号螺纹杆、14二号固定块、15步进电机、16二号螺纹杆、17电动伸缩杆、18压板、19一号滑道。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.参照图1
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2，一种新型数控机床导轨防护罩，包括工作台1和步进电机15，工作台1的上端面中心位置处设置有竖直导轨3，竖直导轨3上滑动连接有导轨副4，工作台1的上端面设置有导轨防护罩本体2，工作台1的上端面对称固定连接有支撑板5，每个支撑板5内均开设有一号滑槽，两个一号滑槽内滑动连接有滑块7，每个滑块7面向竖直导轨3的一侧固定连接有l形油管6，l形油管6的下端面固定连接有一号固定块12，l形油管6面向竖直导轨3的一侧固定连接有伸缩管9，伸缩管9的外侧壁上固定连接有固定套10，伸缩管9背离支撑板5的一端设置有出油头11，固定套10的下端面固定连接有二号固定块14，二号固定块14上转动连接有一号螺纹杆13，一号螺纹杆13的另一端螺纹连接在一号固定块12上，导轨防护罩本体2的上端面对称开设有二号滑道，每个二号滑道内均滑动连接有滑轮，两个滑轮共同设置在步进电机15的下端面，步进电机15的输出端固定连接有二号螺纹杆16，二号螺纹杆16上螺纹连接有压板18，压板18的下端面对称固定连接有压杆8，压杆8的下端滑动连接在l形
油管6的内壁上，导轨防护罩本体2上对称开设有一号滑道19，l形油管6的上端外侧壁滑动连接在一号滑道19的内壁上，压板18的侧壁上对称固定连接有电动伸缩杆17，避免了因导轨防滑罩的存而出现盲区，使得可以在导轨防护罩存在得前提下对竖直导轨3进行润滑，提高了竖直导轨3的润滑程度。
21.其中，每个一号滑道19内均开设有二号滑槽，每个二号滑槽内均滑动连接有防护罩长条，在不用涂抹润滑油的时候可以将防护罩条插入二号滑槽内，使其不会因一号滑道19的存在而降低其防护能力。
22.其中，每个电动伸缩杆17的下端面共同固定连接有减震台，减震台的下端面固定连接在工作台1的上端面，用于固定住电动伸缩杆17。
23.其中，l形油管6上设置有输油口，输油口上螺纹连接有螺纹盖，方便将润滑油加入l形油管6中。
24.其中，出油头11面向竖直导轨3的一端转动连接有小钢珠，通过小钢珠在竖直导轨3的侧壁上滑动，将出油头11内的润滑油均匀的涂抹到竖直导轨3上。
25.其中，一号螺纹杆13和二号螺纹杆16上均设置有限位块，防止一号螺纹杆13和二号螺纹杆16的转动超过限度。
26.本实用新型中，转动一号螺纹杆13，使得一号螺纹杆13带动二号固定块14向竖直导轨3靠近，二号固定块14会带动固定套10向竖直导轨3靠近，使得伸缩管9开始伸长，待出油头11抵在竖直导轨3的侧壁上时，停止转动一号螺纹杆13，启动步进电机15和电动伸缩杆17，使得步进电机15带动二号螺纹杆16开始转动，从而带动压板18向下压压杆8，使得l形油管6内的有经出油头11冒出，电动伸缩杆17会使压板18沿着竖直导轨3的方向来回伸缩，带动l形油管6沿着竖直导轨3的方向来回运动，从而带动伸缩管9和固定套10沿着竖直导轨3的方向来回运动，从而带动出油头11上的小钢珠沿着竖直导轨3的外壁滚动，小钢珠的滚动会将l形油管6内的润滑油均匀的涂抹在竖直导轨3上，避免了因导轨防滑罩的存而出现盲区，使得可以在导轨防护罩存在得前提下对竖直导轨3进行润滑，提高了竖直导轨3的润滑程度。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。