一种汽车零配件生产用冲压设备的制作方法

1.本实用新型涉及冲压装置技术领域，具体为一种汽车零配件生产用冲压设备。


背景技术：

2.汽车零配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品，随着人们生活水平的提高，人们对汽车的消费也越来越多，汽车零配件的这个市场变得也越来越大，很多汽车零部件在生产过程中都需要进行冲压操作，而冲压操作则是将所需冲压的零部件放置在模具上，利用快速移动的模具对其进行冲压。
3.目前常见的汽车零配件生活方式通常是通过纯手工拿取工件，每次生产需要多名工作人员协同合作，生产速度较慢，导致工作人员劳动强度过大，且通过工作人员手动进行拿取工件，容易导致工作人员受伤，具有一定的安全隐患，为此我们提出一种汽车零配件生产用冲压设备以解决上述提出的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种汽车零配件生产用冲压设备，具有便于上下料、降低劳动强度、提高上下料时的安全性等优点，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.为实现以上便于上下料、降低劳动强度、提高上下料时的安全性的目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种汽车零配件生产用冲压设备，包括冲压机主体，所述冲压机主体的侧面固定安装有拱形安装架，且拱形安装架的中部固定安装有导向滑套，所述导向滑套的内部活动安装有导向滑轨，所述导向滑套的侧面固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴上固定套装有驱动齿轮，所述导向滑轨的顶部固定安装有传动齿条，所述导向滑轨底部的一侧固定安装有第一液压伸缩杆，且第一液压伸缩杆的底端固定安装有连接架，所述连接架的内部固定安装有传动安装板，且传动安装板的内部活动安装有气动吸盘，所述传动安装板的顶部卡接有锁紧插板，所述传动安装板的侧面固定安装有第二液压伸缩杆。
6.优选的，所述导向滑套位于拱形安装架前后两侧的中部，所述导向滑套整体位于冲压机主体的外侧。
7.优选的，所述驱动齿轮的外沿与传动齿条相互啮合，所述导向滑套的顶部开设有与驱动齿轮相互配合的矩形槽。
8.优选的，所述气动吸盘均匀分布于传动安装板的内部，所述气动吸盘的外部活动套装有位于传动安装板底部的压缩弹簧。
9.优选的，所述第二液压伸缩杆的输出轴与锁紧插板固定连接，所述锁紧插板的内部开设有与气动吸盘相互配合的锁紧槽。
10.优选的，所述连接架位于传动安装板前后两侧的中部，所述传动安装板的顶部开设有与锁紧插板相互配合的限位卡槽。
11.本实用新型提供了一种汽车零配件生产用冲压设备，具备以下有益效果：
12.1、该汽车零配件生产用冲压设备，通过伺服电机、驱动齿轮、传动齿条相互配合，带动传动安装板整体在冲压机主体内外侧移动，并通过传动安装板内部的气动吸盘对工件进行吸附，从而实现对工件的拿取，便于对工件进行上下料，降低了工作人员的劳动强度，且操作时不需工作人员参与，提高了安全性。
13.2、该汽车零配件生产用冲压设备，在传动安装板移动至冲压机主体内侧后，通过连接架带动传动安装板下移，使均匀分布的气动吸盘底端可以根据工件形状自动进行调整，在调整后，通过第二液压伸缩杆带动锁紧插板移动将气动吸盘锁紧，使该装置可以对不同形状的工件进行拿取，同时通过气动吸盘对工件进行多点吸附，提高了工件拿取时的稳定性。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型拱形安装架内部的结构示意图；
16.图3为本实用新型传动安装板上下侧的结构示意图；
17.图4为本实用新型传动安装板与锁紧插板连接处的结构示意图。
18.图中：1、冲压机主体；2、拱形安装架；3、导向滑套；4、导向滑轨；5、伺服电机；6、驱动齿轮；7、传动齿条；8、第一液压伸缩杆；9、连接架；10、传动安装板；11、气动吸盘；12、压缩弹簧；13、锁紧插板；14、第二液压伸缩杆；15、限位卡槽。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
20.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种汽车零配件生产用冲压设备，包括冲压机主体1，冲压机主体1的侧面固定安装有拱形安装架2，且拱形安装架2的中部固定安装有导向滑套3，导向滑套3的内部活动安装有导向滑轨4，导向滑套3位于拱形安装架2前后两侧的中部，通过拱形安装架2对导向滑套3、导向滑轨4以及传动安装板10整体进行安装，提高了导向滑轨4移动时的稳定性，同时保证了导向滑轨4可以带动传动安装板10在冲压机主体1内侧移动，保证了该装置的有效性，导向滑套3整体位于冲压机主体1的外侧，防止导向滑套3对冲压机主体1工作造成影响，导向滑套3的侧面固定安装有伺服电机5，且伺服电机5的输出轴上固定套装有驱动齿轮6，导向滑轨4的顶部固定安装有传动齿条7，驱动齿轮6的外沿与传动齿条7相互啮合，导向滑套3的顶部开设有与驱动齿轮6相互配合的矩形槽，避免驱动齿轮6转动对导向滑套3造成影响，同时通过驱动齿轮6与传动齿条7传动，保证伺服电机5可以带动导向滑轨4进行移动，保证了该装置的有效性，导向滑轨4底部的一侧固定安装有第一液压伸缩杆8，且第一液压伸缩杆8的底端固定安装有连接架9，连接架9的内部固定安装有传动安装板10，且传动安装板10的内部活动安装有气动吸盘11，传动安装板10的顶部卡接有锁紧插板13，传动安装板10的侧面固定安装有第二液压伸缩杆14，气动吸盘11均匀分布于传动安装板10的内部，气动吸盘11的外部活动套装有位于传动安装板
10底部的压缩弹簧12，在对一件工件拿取且锁紧插板13解除对气动吸盘11的限制后，通过压缩弹簧12对气动吸盘11施加弹力，使气动吸盘11可以回复值初始位置，便于后续对工件进行多点吸附，保证了该装置的有效性，第二液压伸缩杆14的输出轴与锁紧插板13固定连接，锁紧插板13的内部开设有与气动吸盘11相互配合的锁紧槽，在均匀分布的气动吸盘11根据工具形状自动调整后，通过第二液压伸缩杆14带动锁紧插板13移动将气动吸盘11锁紧，保证了气动吸盘11以及工件移动时的稳定性，保证了该装置的有效性，连接架9位于传动安装板10前后两侧的中部，传动安装板10的顶部开设有与锁紧插板13相互配合的限位卡槽15，通过传动安装板10顶部的限位卡槽15对锁紧插板13移动方向进行限制，保证锁紧插板13在移动后可以将气动吸盘11锁紧，保证了该装置的有效性以及气动吸盘11对工件吸附时的稳定性。
21.综上，该汽车零配件生产用冲压设备，使用时，通过拱形安装架2将导向滑套3、导向滑轨4以及传动安装板10整体安装在冲压机主体1侧面，通过伺服电机5带动驱动齿轮6转动，并通过传动齿条7传动带动导向滑轨4以及第一液压伸缩杆8、传动安装板10在冲压机主体1内外侧移动，通过传动安装板10内部均匀分布的传动安装板10对工件进行吸附，从而对工件进行拿取上下料，在对工件拿取时，通过第一液压伸缩杆8带动传动安装板10向下移动，使气动吸盘11底端与工件顶部接触，同时在气动吸盘11下移的过程中，均匀分布的气动吸盘11底端根据工件形状自动进行调整，在气动吸盘11位置调整后，通过第二液压伸缩杆14带动锁紧插板13移动将气动吸盘11锁紧，保证气动吸盘11对工件吸附时的稳定性，通过气动吸盘11对工件多点吸附进行上下料，即可。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
23.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。