1.本实用新型涉及风机设备领域，更具体地说涉及一种风机的防护网的长形杆端部切断机构。
背景技术：
2.现有的风机的进风口处一般需要安装防护网，现有的一些防护网是多个同心圆套在一起后，焊接在长形杆上，而在焊接完成后，其长形杆的两端一般会比较长，需要进行切断，现有的方式是人工将其放置在冲床上，逐一切断，其效果差，效率低，人工劳动量大。
技术实现要素：
3.本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种风机的防护网的长形杆端部切断机构，它可以将防护网罩的两个长形杆的端部同时切断，其切断效果好，效率高。
4.本实用新型解决所述技术问题的方案是：
5.一种风机的防护网的长形杆端部切断机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架；
6.所述机架的顶板的顶面的左部、右部、前部和后部均固定有竖直板，竖直板上均安装有调节压紧机构，待加工的防护网罩放置在机架的顶板的中部顶面上并夹持在四个调节压紧机构的侧压紧块之间；
7.所述上支撑架的顶板的顶面中部固定有中心压紧油缸，中心压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板压靠在防护网罩的中部顶面上；
8.所述上支撑架的顶板的底面的四个边部均固定有连接架，连接架的底板的顶面上固定有侧切断油缸，侧切断油缸的推杆穿过连接架的底板并固定有刀具固定板，刀具固定板的底面上固定有切断刀具，切断刀具处于防护网罩的长形杆的端部上方；
9.所述切断刀具的正下方的机架的顶板的顶面上固定有长形通槽。
10.所述刀具固定板的顶面上固定有竖直导向杆，竖直导向杆插套在连接架的底板上的竖直通孔中。
11.所述升降板的底面固定有环形防滑块，环形防滑块的底面压靠在防护网罩的中部顶面上。
12.所述调节压紧机构包括侧压紧油缸，侧压紧油缸固定在对应的竖直板的外侧壁上，侧压紧油缸的推杆穿过竖直板的内壁面并固定有推动板，推动板的下部内侧壁上固定有侧压紧块，侧压紧块压靠在防护网罩的侧壁上。
13.所述侧压紧块的内侧壁上成型有弧形槽，防护网罩的侧壁紧贴对应的弧形槽的内侧壁。
14.所述推动板的外侧壁上固定有多个横向导向杆，横向导向杆插套在对应的竖直板上具有的横向导向通孔中。
15.本实用新型的突出效果是：其可以将防护网罩的两个长形杆的端部同时切断，其
切断效果好，效率高。
附图说明
16.图1是本实用新型的局部结构示意图；
17.图2是本实用新型的机架处的局部俯视图。
具体实施方式
18.实施例，见如图1至2所示，一种风机的防护网的长形杆端部切断机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面固定有上支撑架20；
19.所述机架10的顶板的顶面的左部、右部、前部和后部均固定有竖直板11，竖直板11上均安装有调节压紧机构30，待加工的防护网罩100 放置在机架10的顶板的中部顶面上并夹持在四个调节压紧机构30的侧压紧块34之间；
20.所述上支撑架20的顶板的顶面中部固定有中心压紧油缸21，中心压紧油缸21的推杆穿过上支撑架20的顶板的底面并固定有升降板22，升降板22压靠在防护网罩100的中部顶面上；
21.所述上支撑架20的顶板的底面的四个边部均固定有连接架23，连接架23的底板的顶面上固定有侧切断油缸24，侧切断油缸24的推杆穿过连接架23的底板并固定有刀具固定板25，刀具固定板25的底面上固定有切断刀具26，切断刀具26处于防护网罩100的长形杆的端部上方；
22.所述切断刀具26的正下方的机架10的顶板的顶面上固定有长形通槽12。
23.进一步的说，所述刀具固定板25的顶面上固定有竖直导向杆1，竖直导向杆1插套在连接架23的底板上的竖直通孔中。
24.进一步的说，所述升降板22的底面固定有环形防滑块27，环形防滑块27的底面压靠在防护网罩100的中部顶面上。
25.进一步的说，所述调节压紧机构30包括侧压紧油缸32，侧压紧油缸32固定在对应的竖直板11的外侧壁上，侧压紧油缸32的推杆穿过竖直板11的内壁面并固定有推动板33，推动板33的下部内侧壁上固定有侧压紧块34，侧压紧块34压靠在防护网罩100的侧壁上。
26.进一步的说，所述侧压紧块34的内侧壁上成型有弧形槽，防护网罩 100的侧壁紧贴对应的弧形槽的内侧壁。
27.进一步的说，所述推动板33的外侧壁上固定有多个横向导向杆35，横向导向杆35插套在对应的竖直板11上具有的横向导向通孔中。
28.本实施例中，在使用时，其可以将需要加工的防护网罩100放置在机架10的顶板的中部顶面上，然后，铜锁四个侧压紧油缸32的推杆推动，使得防护网罩100夹持在四个侧压紧块34之间，然后，通过中心压紧油缸21的推杆推动，使得环形防滑块27的底面压靠在防护网罩100 的中部顶面上，实现压紧固定，然后，通过四个侧切断油缸24的推杆推动，使得切断刀具26下降对防护网罩100的长形杆的端部进行切断，其中，防护网罩100的长形杆的切断处处于对应的长形通槽12的正上方，其切断效果好，效率高。
29.完成后，所有部件回位，即可将切好的防护网罩100取出，非常方便。
30.以上实施方式仅用于说明本实用新型，而并非对本实用新型的限制，有关技术领
域的普通技术人员，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，还可以做出各种变化和变型，因此所有等同的技术方案也属于本实用新型的范畴，本实用新型的专利保护范围应由权利要求限定。
技术特征：
1.一种风机的防护网的长形杆端部切断机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面固定有上支撑架(20)；所述机架(10)的顶板的顶面的左部、右部、前部和后部均固定有竖直板(11)，竖直板(11)上均安装有调节压紧机构(30)，待加工的防护网罩(100)放置在机架(10)的顶板的中部顶面上并夹持在四个调节压紧机构(30)的侧压紧块(34)之间；所述上支撑架(20)的顶板的顶面中部固定有中心压紧油缸(21)，中心压紧油缸(21)的推杆穿过上支撑架(20)的顶板的底面并固定有升降板(22)，升降板(22)压靠在防护网罩(100)的中部顶面上；所述上支撑架(20)的顶板的底面的四个边部均固定有连接架(23)，连接架(23)的底板的顶面上固定有侧切断油缸(24)，侧切断油缸(24)的推杆穿过连接架(23)的底板并固定有刀具固定板(25)，刀具固定板(25)的底面上固定有切断刀具(26)，切断刀具(26)处于防护网罩(100)的长形杆的端部上方；所述切断刀具(26)的正下方的机架(10)的顶板的顶面上固定有长形通槽(12)。2.根据权利要求1所述的一种风机的防护网的长形杆端部切断机构，其特征在于：所述刀具固定板(25)的顶面上固定有竖直导向杆(1)，竖直导向杆(1)插套在连接架(23)的底板上的竖直通孔中。3.根据权利要求1所述的一种风机的防护网的长形杆端部切断机构，其特征在于：所述升降板(22)的底面固定有环形防滑块(27)，环形防滑块(27)的底面压靠在防护网罩(100)的中部顶面上。4.根据权利要求1所述的一种风机的防护网的长形杆端部切断机构，其特征在于：所述调节压紧机构(30)包括侧压紧油缸(32)，侧压紧油缸(32)固定在对应的竖直板(11)的外侧壁上，侧压紧油缸(32)的推杆穿过竖直板(11)的内壁面并固定有推动板(33)，推动板(33)的下部内侧壁上固定有侧压紧块(34)，侧压紧块(34)压靠在防护网罩(100)的侧壁上。5.根据权利要求4所述的一种风机的防护网的长形杆端部切断机构，其特征在于：所述侧压紧块(34)的内侧壁上成型有弧形槽，防护网罩(100)的侧壁紧贴对应的弧形槽的内侧壁。6.根据权利要求4所述的一种风机的防护网的长形杆端部切断机构，其特征在于：所述推动板(33)的外侧壁上固定有多个横向导向杆(35)，横向导向杆(35)插套在对应的竖直板(11)上具有的横向导向通孔中。
技术总结
本实用新型公开了一种风机的防护网的长形杆端部切断机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面固定有上支撑架；所述机架的顶板的顶面的左部、右部、前部和后部均固定有竖直板，竖直板上均安装有调节压紧机构，待加工的防护网罩放置在机架的顶板的中部顶面上并夹持在四个调节压紧机构的侧压紧块之间；所述上支撑架的顶板的顶面中部固定有中心压紧油缸，中心压紧油缸的推杆穿过上支撑架的顶板的底面并固定有升降板，升降板压靠在防护网罩的中部顶面上。本实用新型可以将防护网罩的两个长形杆的端部同时切断，其切断效果好，效率高。效率高。效率高。
技术研发人员：郑才翥
受保护的技术使用者：广东瑞泰通风降温设备有限公司
技术研发日：2021.01.27
技术公布日：2021/11/16
再多了解一些
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