一种五金加工用钻孔装置的制作方法

1.本实用新型涉及五金加工领域，更具体地说，涉及一种五金加工用钻孔装置。


背景技术：

2.五金加工就是将原材料，用车床、铣床、钻床、抛光等等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件。
3.目前，五金制造厂中有许多的产品都需要对其进行钻孔，现有的钻孔装置中的夹持机构基本都比较复杂，操作上也比较麻烦，导致费时费力，且使用时对环境的要求较高，导致该装置使用的灵活性不够，适用范围不够广，因此，本领域技术人员提供了一种具有配比功能的混料机，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

4.1.要解决的技术问题
5.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种五金加工用钻孔装置，它可以实现，该装置可以对五金件的进行灵活加持，方便工作人员进行钻孔操作，且使用时对环境的要求不严格，使得该装置使用的灵活性非常好。
6.2.技术方案
7.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
8.一种五金加工用钻孔装置，包括包括基板和移动卡块，所述基板底部四角均固定安装有支腿，所述基板顶部且靠近左侧的位置固定安装有水平电机，所述水平电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴的右侧固定螺接有钻头，所述基板的顶部中间的位置固定安装有透明箱，所述转轴的右端贯穿透明箱的左侧并延伸至透明箱内部，所述透明箱的顶部上表面且位于钻头正上方的位置开设有水平槽，所述透明箱的顶部固定安装有长空心块，所述长空心块的右侧固定安有支撑杆，所述支撑杆的底部固定安装在基板的顶部右侧，所述长空心块内壁背面固定安装有齿条，所述移动卡块的顶部固定安装有竖直电机，所述竖直电机的输出端固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合，所述移动卡块前后支撑腿的正反侧面均开设有贯穿的夹层腔，所述移动卡块的前后支撑腿的右侧面均螺纹连接有螺柱，所述螺柱的左侧固定安装有夹板，所述夹板活动套接在夹层腔的内部，所述移动卡块的底部滑动连接有t形滑轨，所述t形滑轨的底部固定安装在基板的顶部，所述基板的顶部中间位置开设有收集腔，所述收集腔的底部固定安装有底箱，所述底箱的正面活动插接有抽屉。
9.进一步的，所述水平槽的宽度大于竖直电机的直径。
10.进一步的，所述透明箱顶部内壁的高度高于移动卡块顶部的高度，所述透明箱前后内壁的宽度大于移动卡块的宽度。
11.进一步的，所述收集腔的长度和宽度与底箱内壁之间长度和宽度均匹配。
12.进一步的，所述夹层腔具体为扁形方块腔，所述夹板为扁形方块体。
13.进一步的，所述透明箱为有机玻璃制成，具体由pmma材料制成。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
16.(1)本方案中，操作人员将五金件插入到夹层腔内部，待五金件在夹层腔内部的位置摆放好以后，旋动螺柱进而推动夹板与五金件紧密结合，当五金件被牢牢固定下来好后，将竖直电机接通电源，安装在竖直电机输出端的齿轮转动起来，由于齿轮与齿条相啮合，竖直电机和移动卡块将沿着t形滑轨所在的左右方向上运动起来，在竖直电机的精确控制下，可以保证五金件被钻孔的深度被有效控制，对五金件的加持具有很好的灵活性，非常方便工作人员进行钻孔操作，且使用时对环境的要求不严格，使得该装置使用的灵活性非常好。
17.(2)本方案中，夹板的紧固夹持作用可让五金件在加工时不发生位置的移动，确保所钻出孔的孔径大小均一，达到了高质量钻孔的目的，实现对五金件的钻孔具有高转孔精度，在钻孔的过程中，会有金属小碎屑产生，透明板防止产生向外喷出，让五金件通过收集腔进而落到抽屉内，做到了五金件产生的金属碎屑实时回收，回收时金属碎屑对工作人员不会带来伤害，这种回收式的清理方式简单易行，省时省力，通过透明板可以实施观察箱体内五金件的切割情况，确保车间环境干净，也保障了工作人员的健康。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体结构示意图；
19.图2为本实用新型的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的a部分放大结构示意图；
21.图4为本实用新型的b部分放大结构示意图。
22.图中标号说明：
23.1、基板；2、支腿；3、水平电机；4、长空心块；5、透明箱；6、水平槽；7、移动卡块；8、螺柱；9、t形滑轨；10、支撑杆；11、底箱；12、抽屉；13、转轴；14、钻头；15、齿轮；16、齿条；17、竖直电机；18、夹板；19、夹层腔；20、收集腔。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可
以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.实施例1：
28.请参阅图1
‑
4，一种五金加工用钻孔装置，包括基板1和移动卡块7，所述基板1底部四角均固定安装有支腿2，所述基板1顶部且靠近左侧的位置固定安装有水平电机3，所述水平电机3的输出端固定安装有转轴13，所述转轴13的右侧固定螺接有钻头14，钻头14用于对五金件钻孔，所述基板1的顶部中间的位置固定安装有透明箱5，透明箱5用于实施观察箱体内五金件的切割情况，同时还能防止切割过程中碎屑污染加工车间的环境，所述转轴13的右端贯穿透明箱5的左侧并延伸至透明箱5内部，所述透明箱5的顶部上表面且位于钻头14正上方的位置开设有水平槽6，所述透明箱5的顶部固定安装有长空心块4，所述长空心块4的右侧固定安有支撑杆10，所述支撑杆10的底部固定安装在基板1的顶部右侧，所述长空心块4内壁背面固定安装有齿条16，所述移动卡块7的顶部固定安装有竖直电机17，所述竖直电机17的输出端固定安装有齿轮15，所述齿轮15与齿条16啮合，保证移动卡块7能被竖直电机7精确控制，进而提高钻孔精度，所述移动卡块7前后支撑腿的正反侧面均开设有贯穿的夹层腔19，所述移动卡块7的前后支撑腿的右侧面均螺纹连接有螺柱8，所述螺柱8的左侧固定安装有夹板18，所述夹板18活动套接在夹层腔19的内部，所述移动卡块7的底部滑动连接有t形滑轨9，方便移动卡块7在t形滑轨9上滑动，所述t形滑轨9的底部固定安装在基板1的顶部，所述基板1的顶部中间位置开设有收集腔20，所述收集腔20的底部固定安装有底箱11，所述底箱11的正面活动插接有抽屉12，用于收集盛放五金件的碎屑。
29.参阅图1和图3，所述水平槽6的宽度大于竖直电机17的直径，便于竖直电机17进入透明箱5内部。
30.参阅图1，所述透明箱5顶部内壁的高度高于移动卡块7顶部的高度，所述透明箱5前后内壁的宽度大于移动卡块7的宽度，便于移动卡块7进入透明箱体5内部。
31.参阅图2，所述收集腔20的长度和宽度与底箱11内壁之间长度和宽度均匹配，保证钻孔过程中产生的碎屑都能完全进入到底箱11内部。
32.参阅图4，所述夹层腔19具体为扁形方块腔，所述夹板18为扁形方块体，五金件放置在夹层腔19内部，通过夹板18夹紧防止切割过程中松动。
33.参阅图1，所述透明箱5为有机玻璃制成，具体由pmma材料制成，透明箱5用于实施观察箱体内五金件的切割情况，同时还能防止切割过程中碎屑污染加工车间的环境，。
34.在使用时：操作人员将五金件插入到夹层腔19内部，待五金件在夹层腔19内部的位置摆放好以后，旋动螺柱8进而推动夹板18与五金件紧密结合，当五金件被牢牢固定下来好后，将竖直电机17接通电源，安装在竖直电机17输出端的齿轮15转动起来，由于齿轮15与齿条16相啮合，竖直电机17和移动卡块7将沿着t形滑轨9所在的左右方向上运动起来，在竖直电机17的精确控制下，可以保证五金件被钻孔的深度被有效控制，同时夹板18的紧固夹持作用可让五金件在加工时不发生位置的移动，确保所钻出孔的孔径大小均一，达到了高质量钻孔的目的，实现对五金件的钻孔具有高转孔精度，在钻孔的过程中，会有金属小碎屑产生，让五金件通过收集腔进而落到抽屉内，通过透明板5可以实施观察箱体内五金件的切割情况，透明箱5还能有效防止切割过程中的小碎屑飞散到基板1外部的车间的环境。
35.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用
新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。