一种换热器封头钻孔加工定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及定位设备技术领域，具体为一种换热器封头钻孔加工定位机构。


背景技术：

2.换热器封头是一种圆柱形部件，在加工过程中需要对其表面进行激光刻标记钻孔等操作，因此，需要对其操作部位进行定位，现有技术中为了准确定位，需要事先在其表面做标记，这些标记在后期需要去除，影响产品的外观质量，并且生产效率低下，因此提出一种换热器封头钻孔加工定位机构。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种换热器封头钻孔加工定位机构，解决了不易对物件进行定位的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种换热器封头钻孔加工定位机构，包括底座，所述底座的顶部设置有钻孔机，所述底座的内部开设有空腔，所述空腔的内部转动连接有齿轮，所述齿轮的顶部与活动块固定连接，所述活动块的内部插接有平衡杆，两组所述平衡杆相对的一端分别固定连接有两组夹块，所述夹块的底部固定连接有两组滑块，两组所述滑块之间固定连接有支撑板，两组所述支撑板之间固定连接有第二弹簧，所述底座的顶部固定连接有固定筒，所述固定筒的内部固定连接有马达，所述马达的输出端与转动连接在底座内的转动柱固定连接，所述底座的内部开设有与空腔相通的活动腔，所述转动柱的外侧固定连接有连接绳，所述连接绳远离转动柱的一端伸入活动腔并与半齿轮固定连接，所述半齿轮的前侧固定连接有两组第一弹簧，所述第一弹簧的前端固定连接在活动腔前侧内壁。
7.优选的，所述半齿轮外侧齿的数量为齿轮外侧齿数量的三分之一，所述半齿轮外侧的齿和齿轮外侧的齿相适配。
8.优选的，两组所述支撑板之间插接有限位杆，且限位杆的前后两端分别贯穿两组支撑板。
9.优选的，所述限位杆的前后两端均固定连接有阻挡块，所述阻挡块为圆形阻挡块。
10.优选的，所述齿轮的高度大于半齿轮的高度，所述半齿轮的高度和活动腔内壁的高度相适配。
11.优选的，所述夹块为弧形夹块，所述夹块的弧度和活动块内腔的弧度相适配。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种换热器封头钻孔加工定位机构，具备以下有益效果：
14.1、该换热器封头钻孔加工定位机构，通过设置第一弹簧，进而使两组夹块能够快
速的夹持物件，并且通过半齿轮和齿轮的配合，进而能够快速的使物件固定在当前位置，从而限定了物件的位置，对物件进行快速的定位，方便了钻孔机的工作，加快了生产效率，且该装置操作简单，为操作人员的工作提供了便利。
15.2、该换热器封头钻孔加工定位机构，通过设置限位杆，进而限位杆限制了两组支撑板的走向，防止出现因支撑板错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用，通过设置阻挡块，进而阻挡块限制了支撑板的移动距离，防止出现因支撑板脱离限位杆所导致该装置失效的情况，保障了限位杆的正常使用。
附图说明
16.图1为本实用新型结构示意图；
17.图2为本实用新型底座结构剖视图；
18.图3为本实用新型活动块结构剖视图。
19.图中：1、底座；2、钻孔机；3、固定筒；4、活动块；5、空腔；6、平衡杆；7、夹块；8、齿轮；9、马达；10、转动柱；11、第一弹簧；12、连接绳；13、活动腔；14、第二弹簧；15、半齿轮；16、滑块；17、支撑板；18、阻挡块；19、限位杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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3，一种换热器封头钻孔加工定位机构，包括底座1，底座1的顶部设置有钻孔机2，底座1的内部开设有空腔5，空腔5的内部转动连接有齿轮8，齿轮8的顶部与活动块4固定连接，活动块4的内部插接有平衡杆6，两组平衡杆6相对的一端分别固定连接有两组夹块7，夹块7的底部固定连接有两组滑块16，两组滑块16之间固定连接有支撑板17，两组支撑板17之间固定连接有第二弹簧14，底座1的顶部固定连接有固定筒3，固定筒3的内部固定连接有马达9，马达9的输出端与转动连接在底座1内的转动柱10固定连接，底座1的内部开设有与空腔5相通的活动腔13，转动柱10的外侧固定连接有连接绳12，连接绳12远离转动柱10的一端伸入活动腔13并与半齿轮15固定连接，半齿轮15的前侧固定连接有两组第一弹簧11，第一弹簧11的前端固定连接在活动腔13前侧内壁，通过设置第一弹簧11，进而使两组夹块7能够快速的夹持物件，并且通过半齿轮15和齿轮8的配合，进而能够快速的使物件固定在当前位置，从而限定了物件的位置，对物件进行快速的定位，方便了钻孔机2的工作，加快了生产效率，且该装置操作简单，为操作人员的工作提供了便利。
22.具体的，为了使半齿轮15能够卡住齿轮8，设置半齿轮15外侧齿的数量为齿轮8外侧齿数量的三分之一，半齿轮15外侧的齿和齿轮8外侧的齿相适配，由此即可使半齿轮15能够卡住齿轮8。
23.具体的，为了限制支撑板17的位置，设置两组支撑板17之间插接有限位杆19，且限位杆19的前后两端分别贯穿两组支撑板17，由此通过设置限位杆19，进而限位杆19限制了两组支撑板17的走向，防止出现因支撑板17错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置
的正常使用。
24.具体的，为了防止支撑板17脱离限位杆19，设置限位杆19的前后两端均固定连接有阻挡块18，阻挡块18为圆形阻挡块，由此通过设置阻挡块18，进而阻挡块18限制了支撑板17的移动距离，防止出现因支撑板17脱离限位杆19所导致该装置失效的情况，保障了限位杆19的正常使用。
25.具体的，为了使半齿轮15稳定的卡接齿轮8，设置齿轮8的高度大于半齿轮15的高度，半齿轮15的高度和活动腔13内壁的高度相适配，由此即可使半齿轮15稳定的卡接齿轮8。
26.具体的，为了使夹块7稳定移动，设置夹块7为弧形夹块，夹块7的弧度和活动块4内腔的弧度相适配，由此即可使夹块7稳定移动。
27.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
28.在使用时，拨开两组夹块7使第二弹簧14受到拉伸，然后将物件卡入活动块4内松开夹块7，然后第二弹簧14将会弹动夹块7，从而使夹块7夹持物件，此时即可对物件的位置进行的限定，在需要转动物件从而改变物件的角度时，开启马达9使其输出端带动转动柱10转动，转动柱10的转动将会拉伸连接绳12，从而使连接绳12拽动半齿轮15，进而使半齿轮15脱离齿轮8，然后即可转动活动块4，从而即可便捷的对物件的不同位置进行加工，在固定需要的活动块4时，控制马达9的输出反转，从而转动柱10将不再拉伸连接绳12，然后即可使第一弹簧11弹动半齿轮15，从而使半齿轮15和齿轮8啮合，由此即可通过固定齿轮8的方式来固定活动块4。
29.综上所述，该换热器封头钻孔加工定位机构，通过设置第一弹簧11，进而使两组夹块7能够快速的夹持物件，并且通过半齿轮15和齿轮8的配合，进而能够快速的使物件固定在当前位置，从而限定了物件的位置，对物件进行快速的定位，方便了钻孔机2的工作，加快了生产效率，且该装置操作简单，为操作人员的工作提供了便利。
30.该换热器封头钻孔加工定位机构，通过设置限位杆19，进而限位杆19限制了两组支撑板17的走向，防止出现因支撑板17错位所导致该装置失效的情况，保障了该装置的正常使用，通过设置阻挡块18，进而阻挡块18限制了支撑板17的移动距离，防止出现因支撑板17脱离限位杆19所导致该装置失效的情况，保障了限位杆19的正常使用。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。