一种便于更换搅拌头的摩擦焊接装置的制作方法

1.本实用新型属于摩擦焊接技术领域，具体涉及一种便于更换搅拌头的摩擦焊接装置。


背景技术：

2.摩擦焊接是利用工件端面相互运动或相互摩擦所产生的热，使端部达到热塑性状态，然后迅速顶锻，完成焊接的一种方法，摩擦焊可以方便地连接同种或异种材料，包括金属、部分金属基复合材料和陶瓷及塑料，在物料进行焊接时通常会用到摩擦焊接装置，然而，现有的大多数摩擦焊接装置当搅拌针发生断裂时，可更换搅拌针继续焊接，但是不能快速对搅拌针进行更换，且更换过程复杂，容易耽误焊接的进展，从而降低了焊接的效率，为此，现提出一种便于更换搅拌头的摩擦焊接装置。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种便于更换搅拌头的摩擦焊接装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于更换搅拌头的摩擦焊接装置，包括安装框，所述安装框，所述安装框内腔的一侧固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的外部固定连接有主动轮，所述安装框顶部的侧面活动套接有旋转杆，所述旋转杆的外部固定连接有从动轮，所述旋转杆一端的外部固定连接有第二齿轮，所述安装框的顶部固定连接有竖板，所述竖板侧面的底部活动套接有螺杆，所述螺杆一端的外部固定套接有第一齿轮，所述螺杆的另一端螺纹连接有螺套，所述安装框顶端的中部固定连接有限位块，所述竖板侧面的顶部固定安装有马达(),所述马达()的输出轴上固定连接有转动轴，所述转动轴的外部固定套接有旋转轮，所述竖板的一侧固定连接有横板，所述横板顶端的中部活动套接有齿条，所述齿条的底端固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有转动机，所述转动机的输出轴上固定连接有限位板，所述限位板的侧面螺纹连接有螺栓，所述限位板的内部活动套接有搅拌头。
5.作为一种优选的实施方式，所述主动轮与从动轮之间相互啮合，且主动轮与从动轮的形状均为锥形体。
6.作为一种优选的实施方式，所述螺套的外部与限位块的内部活动套接，且螺套的一侧固定连接有挤压块。
7.作为一种优选的实施方式，所述转动轴的一端贯穿并延伸至竖板的外部，且转动轴的一端固定连接有限位栓。
8.作为一种优选的实施方式，所述齿条与旋转轮之间相啮合，齿条与横板之间相垂直。
9.作为一种优选的实施方式，所述限位板的形状为工字形，且限位板的底部开设有进料孔。
10.作为一种优选的实施方式，所述转动机位于齿条的底部。
11.作为一种优选的实施方式，所述螺栓的一端与搅拌头的侧面紧密接触，且螺栓的数量为两个。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.该便于更换搅拌头的摩擦焊接装置，通过设置安装框、电机、转动杆、主动轮和从动轮，在该装置对零件进行摩擦焊接时，打开电机，使得螺杆发生转动，最终使得螺套发生水平移动，进而使得挤压块对需要焊接的零件起到固定作用，避免了现有的摩擦焊接装置不便于对焊接零件进行固定的问题，且提高了零件的焊接效果；
14.该便于更换搅拌头的摩擦焊接装置，通过设置马达、齿条、旋转轮和连接板，在对不同高度的零件进行焊接时,打开马达，旋转轮转动带动齿条发生垂直向下运动，进而便于该摩擦焊接装置对不同高度的零件进行焊接，避免了现有的摩擦焊接装置不便于对不同高度的零件进行焊接的问题，且提高了该装置的实用性。
附图说明
15.图1为本实用新型结构的正面示意图；
16.图2为本实用新型结构中a处放大示意图；
17.图3为本实用新型结构中齿条的侧视图。
18.图中：1、安装框；2、电机；3、转动杆；4、主动轮；5、从动轮；6、旋转杆；7、第一齿轮；8、竖板；9、螺杆；10、第二齿轮；11、限位块；12、螺套；13、马达；14、转动轴；15、横板；16、齿条；17、旋转轮；18、连接板；19、转动机；20、限位板；21、螺栓；22、搅拌头。
具体实施方式
19.下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。
20.以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。
21.请参阅图1
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3，本实用新型提供一种便于更换搅拌头的摩擦焊接装置，包括安装框1，安装框1，安装框1内腔的一侧固定安装有电机2，电机2的输出轴上固定连接有转动杆3，转动杆3的外部固定连接有主动轮4，安装框1顶部的侧面活动套接有旋转杆6，旋转杆6的外部固定连接有从动轮5，旋转杆6一端的外部固定连接有第二齿轮7，安装框1的顶部固定连接有竖板8，竖板8侧面的底部活动套接有螺杆9，螺杆9一端的外部固定套接有第一齿轮10，螺杆9的另一端螺纹连接有螺套12，安装框1顶端的中部固定连接有限位块11，竖板8侧面的顶部固定安装有马达13,马达13的输出轴上固定连接有转动轴14，转动轴14的外部固定套接有旋转轮17，竖板8的一侧固定连接有横板15，横板15顶端的中部活动套接有齿条16，齿条16的底端固定连接有连接板18，连接板18的底部固定连接有转动机19，转动机19的输出轴上固定连接有限位板20，限位板20的侧面螺纹连接有螺栓21，限位板20的内部活动套接有搅拌头22，该便于更换搅拌头22的摩擦焊接装置，通过设置安装框1、电机2、转动杆3、主动轮4和从动轮5，在该装置对零件进行摩擦焊接时，打开电机2，使得螺杆9发生转动，最终使得螺套12发生水平移动，进而使得挤压块对需要焊接的零件起到固定作用，避免了现有
的摩擦焊接装置不便于对焊接零件进行固定的问题，且提高了零件的焊接效果；该便于更换搅拌头22的摩擦焊接装置，通过设置马达13、齿条16、旋转轮17和连接板18，在对不同高度的零件进行焊接时,打开马达13，旋转轮17转动带动齿条16发生垂直向下运动，进而便于该摩擦焊接装置对不同高度的零件进行焊接，避免了现有的摩擦焊接装置不便于对不同高度的零件进行焊接的问题，且提高了该装置的实用性。
22.其中，主动轮4与从动轮5之间相互啮合，且主动轮4与从动轮5的形状均为锥形体；在该装置对零件进行摩擦焊接时，打开电机2，使得电机2发生转动，从而使得转动杆3发生转动，转动杆3转动带动主动轮4发生转动，从而使得从动轮5发生转动，接着从动轮5带动旋转杆6发生转动，使得第一齿轮7发生转动，第一齿轮7转动带动第二齿轮10发生转动，从而使得螺杆9发生转动，最终使得螺套12发生水平移动，进而使得挤压块对需要焊接的零件起到固定作用，且提高了零件的焊接效果。
23.其中，螺套12的外部与限位块11的内部活动套接，且螺套12的一侧固定连接有挤压块；在该装置对零件进行摩擦焊接时，打开电机2，使得电机2发生转动，从而使得转动杆3发生转动，转动杆3转动带动主动轮4发生转动，从而使得从动轮5发生转动，接着从动轮5带动旋转杆6发生转动，使得第一齿轮7发生转动，第一齿轮7转动带动第二齿轮10发生转动，从而使得螺杆9发生转动，最终使得螺套12发生水平移动，进而使得挤压块对需要焊接的零件起到固定作用，且提高了待焊接零件的稳定性。
24.其中，转动轴14的一端贯穿并延伸至竖板8的外部，且转动轴14的一端固定连接有限位栓；在对不同高度的零件进行焊接时,打开马达13，使得转动轴14发生转动，从而使得旋转轮17发生转动，旋转轮17转动带动齿条16发生垂直向下运动，进而便于该摩擦焊接装置对不同高度的零件进行焊接，避免了现有的摩擦焊接装置不便于对不同高度的零件进行焊接的问题，且提高了该装置的实用性。
25.其中，齿条16与旋转轮17之间相啮合，齿条16与横板15之间相垂直；在对不同高度的零件进行焊接时,打开马达13，使得转动轴14发生转动，从而使得旋转轮17发生转动，旋转轮17转动带动齿条16发生垂直向下运动，进而便于该摩擦焊接装置对不同高度的零件进行焊接，避免了现有的摩擦焊接装置不便于对不同高度的零件进行焊接的问题。
26.其中，限位板20的形状为工字形，且限位板20的底部开设有进料孔；在该装置的搅拌头22发生损坏时，转动螺栓21，使得搅拌头22脱离限位板20，从而便于对搅拌头22进行更换，避免了现有的摩擦焊接装置对搅拌头22不便于更换的问题，且提高了对搅拌头22进行更换的速度，进而提高了焊接的效率。
27.其中，转动机19位于齿条16的底部；在对不同高度的零件进行焊接时,打开马达13，使得转动轴14发生转动，从而使得旋转轮17发生转动，旋转轮17转动带动齿条16发生垂直向下运动，进而便于该摩擦焊接装置对不同高度的零件进行焊接，避免了现有的摩擦焊接装置不便于对不同高度的零件进行焊接的问题，且提高了该装置的实用性。
28.其中，螺栓21的一端与搅拌头22的侧面紧密接触，且螺栓21的数量为两个；在该装置的搅拌头22发生损坏时，转动螺栓21，使得搅拌头22脱离限位板20，从而便于对搅拌头22进行更换，避免了现有的摩擦焊接装置对搅拌头22不便于更换的问题，且提高了对搅拌头22进行更换的速度，进而提高了焊接的效率。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：首先打开电机2，使得电机2发生转动，从而使
得转动杆3发生转动，转动杆3转动带动主动轮4发生转动，从而使得从动轮5发生转动，接着从动轮5带动旋转杆6发生转动，使得第一齿轮7发生转动，第一齿轮7转动带动第二齿轮10发生转动，从而使得螺杆9发生转动，最终使得螺套12发生水平移动，进而使得挤压块对需要焊接的零件起到固定作用，且提高了待焊接零件的稳定性，接着在对不同高度的零件进行焊接时,打开马达13，使得转动轴14发生转动，从而使得旋转轮17发生转动，旋转轮17转动带动齿条16发生垂直向下运动，进而便于该摩擦焊接装置对不同高度的零件进行焊接，避免了现有的摩擦焊接装置不便于对不同高度的零件进行焊接的问题，同时，在该装置的搅拌头22发生损坏时，转动螺栓21，使得搅拌头22脱离限位板20，从而便于对搅拌头22进行更换，避免了现有的摩擦焊接装置对搅拌头22不便于更换的问题，且提高了对搅拌头22进行更换的速度，进而提高了焊接的效率。
30.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。