一种新型数控机床靠挡的制作方法

1.本实用新型涉及一种靠挡，具体涉及一种新型数控机床靠挡，属于数控机床配件技术领域。


背景技术：

2.通常情况下，数控机床的运动部件总会在设置好的行程范围内运动，但是由于其他原因(如系统故障、保护开关失效、误操作等)可能会使运动部件超出其行程范围，所以需要设置一个行程限制装置，使运动部件能够及时从运动状态停止下来，避免造成安全事故和损坏数控机床。目前，数控机床行业采用的行程保护装置通常为刚性挡块，该刚性挡块采用的是刚性碰撞的方式，即能够使运动状态下的运动部件快速静止，该方式在一定意义上起到了过限保护的作用，但是对于精密数控机床来说，这种碰撞不仅对机床自身精度有一定的影响，同时刚性挡块在加工过程重对于钻刀、金属件等加工五金件发生碰撞时，容易对其造成损坏。因此，有待进一步改进。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本实用新型的目的是克服现有技术中的缺陷，提供一种新型数控机床靠挡，结构简单合理，使用方便快捷，降低碰撞损坏风险，提升生产安全性。
4.为达到上述目的，本实用新型提供一种新型数控机床靠挡，包括挡块主体，所述的挡块主体紧固连接于机床床身侧部；所述的挡块主体具有与数控机床表面平齐的扩展托台；所述的扩展托台侧部设置有挡边；所述的挡块主体由硬胶材料制成；所述的挡块主体内设置有减重孔。
5.优选的，所述的挡块主体表面覆盖有弹性缓冲层；所述的减重孔于扩展托台表面和挡块主体底部分别开设有下料孔。
6.优选的，所述下料孔的内壁上设置有内螺纹；所述的下料孔内旋紧有储料筒；储料筒相对内螺纹设置有外螺纹。
7.优选的，所述的床身侧部开设有固定螺孔；所述的挡块主体通过固定螺栓与机床床身紧固连接。
8.优选的，所述的挡块主体与机床床身通过焊接紧固。
9.优选的，所述的挡边与扩展托台相互独立；所述的挡边可移动式连接于扩展托台上；所述的扩展托台上开设有供挡边滑动的导槽。
10.优选的，所述的导槽内设置有限位孔；所述的挡边底部相对导槽设置有滑动导轨；所述的挡边内开设有与限位孔匹配的通孔。
11.本实用新型中，挡块主体采用硬胶材料制成，避免钻头、损坏，加工功能五金件，不用调整位置提升安装效率。减重孔同时可以作为下料通道，排出工件加工之后的废屑可以排出，也可以收集在储料筒内。其次，挡边位置可调，提高工件尺寸的适应性。
附图说明
12.图1为本实用新型的结构示意图
13.图2为本实用新型的剖面结构示意图。
14.图3为本实用新型与机床的装配结构示意图。
15.图中1为挡块主体，1.1为扩展托台，1.2为挡边，2为机床床身，3为减重孔，4为导槽，4.1为限位孔，5为紧固螺栓。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型新型实施例中的附图，对本实用新型新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型新型保护的范围。
17.包括技术和科学术语的在这里使用的术语具有与本领域技术人员通常理解的术语相同的含义，只要不是不同地限定该术语。应当理解在通常使用的词典中限定的术语具有与现有技术中的术语的含义一致的含义
18.参见图1
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图3，一种新型数控机床靠挡，包括挡块主体1，所述的挡块主体1 紧固连接于机床床身2侧部；所述的挡块主体1具有与数控机床表面平齐的扩展托台1.1；所述的扩展托台1.1侧部设置有挡边1.2；所述的挡块主体1由硬胶材料制成；所述的挡块主体1内设置有减重孔。
19.具体的，在本实施例中，挡块主体1采用硬胶材料制成，刚度低，当与钻头等加工工具发生碰撞时，即使钻头加工到硬胶靠挡，可避免刀具、机床损坏，提升加工效率，也不会轻易损坏各种加工部件。木门尺寸为1800～2400mm高，在制作时，根据木门的实际厚度进行调整。
20.进一步的说，所述的挡块主体1表面覆盖有弹性缓冲层1.3；所述的减重孔3 于扩展托台1.1表面和挡块主体1底部分别开设有下料孔。
21.具体的，在本实施例中，减重孔3可以适当减轻整个挡块主体1的重量，同时也能通过减重孔排出加工过程中产生的各种碎屑。
22.进一步的说，所述下料孔的内壁上设置有内螺纹；所述的下料孔内旋紧有储料筒；储料筒相对内螺纹设置有外螺纹。
23.具体的，在本实施例中，还可以在减重孔3内旋入储料筒，用于收纳加工产生的碎屑，使其不至于随意散放，当碎屑达到一定高度程度之后，可以将储料筒拆卸并倾倒。
24.进一步的说，所述的床身侧部开设有固定螺孔；所述的挡块主体通过固定螺栓5与机床床身紧固连接。
25.进一步的说，所述的挡块主体1与机床床身通过焊接紧固。
26.进一步的说，所述的挡边1.2与扩展托台1.1相互独立；所述的挡边1.2可移动式连接于扩展托台1.1上；所述的扩展托台1.1上开设有供挡边滑动的导槽4。
27.具体的，在本实施例中，挡边1.2可沿导槽在扩展托台1.1上滑动，以适应不同宽度的加工工件使用。若是采用现有技术，当工件宽度大于挡边的宽度时，只能将挡块拆卸，否则工件无法通过。
28.进一步的说，所述的导槽4内设置有限位孔4.1；所述的挡边1.2底部相对导槽4设置有滑动导轨；所述的挡边内开设有与限位孔匹配的通孔。
29.最后说明的是，以上实施例仅以说明本实用新型新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型新型的权利要求范围当中。


技术特征：
1.一种新型数控机床靠挡，包括挡块主体，其特征在于：所述的挡块主体紧固连接于机床床身侧部；所述的挡块主体具有与数控机床表面平齐的扩展托台；所述的扩展托台侧部设置有挡边；所述的挡块主体由硬胶材料制成；所述的挡块主体内设置有减重孔。2.根据权利要求1所述的一种新型数控机床靠挡，其特征在于：所述的挡块主体表面覆盖有弹性缓冲层；所述的减重孔于扩展托台表面和挡块主体底部分别开设有下料孔。3.根据权利要求2所述的一种新型数控机床靠挡，其特征在于：所述下料孔的内壁上设置有内螺纹；所述的下料孔内旋紧有储料筒；储料筒相对内螺纹设置有外螺纹。4.根据权利要求1所述的一种新型数控机床靠挡，其特征在于：所述的床身侧部开设有固定螺孔；所述的挡块主体通过固定螺栓与机床床身紧固连接。5.根据权利要求1所述的一种新型数控机床靠挡，其特征在于：所述的挡块主体与机床床身通过焊接紧固。6.根据权利要求1所述的一种新型数控机床靠挡，其特征在于：所述的挡边与扩展托台相互独立；所述的挡边可移动式连接于扩展托台上；所述的扩展托台上开设有供挡边滑动的导槽。7.根据权利要求6所述的一种新型数控机床靠挡，其特征在于：所述的导槽内设置有限位孔；所述的挡边底部相对导槽设置有滑动导轨；所述的挡边内开设有与限位孔匹配的通孔。

技术总结
本实用新型涉及一种新型数控机床靠挡，包括挡块主体，所述的挡块主体紧固连接于机床床身侧部；所述的挡块主体具有与数控机床表面平齐的扩展托台；所述的扩展托台侧部设置有挡边；所述的挡块主体由硬胶材料制成；所述的挡块主体内设置有减重孔。本实用新型中，挡块主体采用硬胶材料制成，避免钻头、损坏，加工功能五金件，不用调整位置提升安装效率。减重孔同时可以作为下料通道，排出工件加工之后的废屑可以排出，也可以收集在储料筒内。其次，挡边位置可调，提高工件尺寸的适应性。提高工件尺寸的适应性。提高工件尺寸的适应性。


技术研发人员：唐斌
受保护的技术使用者：广东玛格家居有限公司
技术研发日：2021.01.06
技术公布日：2021/11/16