电池式电动工具的制作方法

本发明涉及电池式电动工具，更详细涉及具有如下构造的电池式电动工具，该构造中，利用配置于壳体内的冷却风扇来向壳体内吸引外部气体，从而对配置于壳体内的构件进行冷却。

背景技术

以往，已知有利用从电池供给的电力来驱动的可移动型的线锯、穿孔机这样的电池式电动工具。另外，在这样的电池式电动工具中，存在为了冷却工具主体内的马达、控制电路等发热体而利用马达使配置于工具主体内的冷却风扇旋转向工具主体内取入外部气体的技术。具体而言，通过在设置于工具主体的吸气口与排气口之间配置马达、控制电路等发热体，从而从吸气口吸引的外部气体吹到这些发热体上而冷却发热体(专利文献1)。

在先技术文献

专利文献

专利文献1：日本专利第4998846号公报

技术实现要素：

发明要解决的课题

电动工具一般地多是在灰尘、尘埃多的环境下使用。另外，有时也在被水、油润湿了的环境下使用。尤其在如线锯、穿孔机这样的进行被加工物的切断、穿孔等的加工的电动工具的情况下，产生被加工物的切屑。在具有上述那样的冷却构造的电动工具在这样的环境下使用时，存在如下情况：在被加工物的周围散乱存在的切屑等灰尘、水、油等连同外部气体一起地从吸气口被吸引至工具主体内，成为工具主体内的马达、电路发生故障的原因。

本发明的目的在于，提供能够抑制这样的灰尘等被吸引到工具主体内的电池式电动工具。

用于解决课题的方案

即本发明提供电池式电动工具，其中，

所述电池式电动工具具有：

壳体，其具有在加工作业时与被加工物面对一侧的底壁、与该底壁对置的上方位置的顶壁、以及该底壁与顶壁之间的周壁，所述壳体具有用于向该壳体内取入壳体外部的空气的吸气口、以及从该壳体向壳体外部排出空气的排气口，且至少该吸气口设置于该周壁；

马达，其安装于该壳体内；

工具驱动部，其安装于该壳体，并由该马达驱动；

冷却风扇，其安装于该壳体内且伴随该马达的旋转而旋转，所述冷却风扇透过该吸气口而向该壳体内吸引壳体外部的空气，并将空气透过该排气口而向壳体外部排出，从而由该空气对该壳体内进行冷却；以及

电池装配部，其设置于该壳体的该周壁，且将向该马达供给电力的电池以能够装卸的方式装配于该周壁的外侧面上，所述电池装配部当装配有电池时在该电池与该周壁的设置有该吸气口的部分之间划定出具有朝向上方的向上开口的空气取入空间，在该冷却风扇旋转时透过该向上开口、该空气取入空间及该吸气口而向该壳体内吸引空气。

在该电池式电动工具中，吸引到壳体内的空气主要从上方被吸引，因此抑制特别在从上侧对水平放置的被加工物进行切削加工的情况等下，进行着作业的电池式电动工具的周围的被加工物、作业台等上散乱存在的切屑、灰尘等被吸引到壳体内。另外，通过利用装配的电池来形成这样的空气取入空间，从而与在壳体自身形成有同样的空气取入空间的情况相比，能够使壳体的形状简易。需要说明的是，在本申请说明书中使用的“上方”、“底壁”、“顶壁”等用语用于规定电池式电动工具的壳体内的相对位置关系，并非用于确定相对于重力方向的绝对的位置、方向。例如在以作为重力方向的铅垂方向为基准而使“底壁”为上侧的情况下，“顶壁”成为“底壁”的下方位置，该电池式电动工具的方向未必与以铅垂方向为基准的方向一致。

在上述电池式电动工具中，可以是，该电池装配部具有底板，该底板从该壳体的该周壁延伸，以从下方至少局部地覆盖装配的电池的底面。在从上侧对水平放置的被加工物进行切削加工等情况下，底板处于从切屑等散乱的被加工物、作业台等对空气取入空间进行遮蔽的位置，能够更可靠地抑制切屑等被向壳体内吸引。

也可以是，该电池装配部具有电池面对部，该电池面对部在比该吸气口靠下方的位置接触或接近所装配的电池而抑制空气从其下方流入该空气取入空间。

也可以是，该空气取入空间具有侧部开口，该侧部开口至少朝向左右任一方向开口而能够使空气流入该空气取入空间。辅助向壳体吸引空气。

另外，也可以是，该电池装配部当装配有电池时在从该吸气口向下方延续的位置处在该周壁与该电池之间划定出与该空气取入空间连续的延长下部空间。考虑到流入到向上开口内的空气可能包含的比较重的灰尘等，在改变方向而被向吸气口吸引时，这样的灰尘向延长下部空间落下而能够阻止被吸引到壳体内。

在本发明的电池式电动工具中，可以是，该工具驱动部配置于该壳体的前方部分，该周壁由前侧壁部、后侧壁部及左右的侧壁部构成，该吸气口设置于该后侧壁部，该电池装配部设置于该后侧壁部。通过使工具驱动部和电池装配部为这样的位置关系，能够更有效向壳体吸引切屑等。

另外，也可以是，该壳体为沿着前后方向延伸的长方体状，该工具驱动部、该冷却风扇、该马达在该壳体内从前方向后方依次在水平方向上配置，并安装于该壳体内。由此，能够减小壳体的上下方向幅宽而使该电池式电动工具为低身高。

在本发明的电池式电动工具中，可以是，用于控制该马达的控制电路的至少一部分配置于该马达与该吸气口之间，该壳体还具备引导部，该引导部使从该吸气口吸引的空气去往该控制电路的该至少一部分。这是为了高效地冷却产生热量的控制电路。

可以是，本发明的电池式电动工具还具备马达保持构件，该马达保持构件为筒状、且将该马达呈同轴状保持于该马达保持构件的内侧，从该吸气口吸引的空气通过该马达保持构件内后去往该排气口。这是为了进行马达的强制冷却。

可以是，该排气口设置于与该冷却风扇相邻的位置。这是为了高效进行排气以改善冷却效果。

可以是，该电池装配部能够将电池装配为收入该壳体的高度方向幅宽中。这是为了电池式电动工具的低身高化。

可以是，本发明的电池式电动工具还具备固定配件，该固定配件安装于该壳体的该底壁的下表面侧，用于将该壳体固定于被加工物。在进行向被加工物的穿孔等情况下，能够将该电池式电动工具固定于被加工物而进行穿孔。固定配件可以是机械地进行固定、磁铁式进行固定等。

在该情况下，可以是，该底壁具有从前方向后方水平延伸的水平部分和从该水平部分的后端向后下方倾斜而延伸到该壳体的后端的倾斜部分，该固定配件安装于该水平部分，在该固定配件设置有向后方延伸到达该电池装配部的下侧的稳定器。这样的结构是为了使该电池式电动工具的低身高化。稳定器用于防止在该电池式电动工具的作业中在将工具压靠于被加工物时因其反作用力而该电池式电动工具从被加工物抬起这一情况，在作业者误将该电池式电动工具坠落了的情况下，稳定器也能够保护电池装配部。

在该情况下，可以是，该工具驱动部在其下端具有以能够装卸的方式安装作业工具的工具安装部，且能够在该工具安装部被拉入到该壳体内的拉入位置与使该工具安装部从该壳体向下方伸出的伸出位置之间进行位移。

另外，可以是，在本发明的电池式电动工具中，该壳体具备由一对腿部及在该腿部之间延伸的把持部构成的倒U字状的把手，该一对腿部以沿着该壳体的左右方向水平延伸的轴线为中心能够转动地安装于该壳体，该把手能够在该腿部从该轴线向上方延伸而该把持部能够由使用者把持的把持位置与该把持部收纳于该壳体的在该顶壁设置的凹部中的收纳位置之间进行位移。使该电池式电动工具的搬运容易。

以下，基于附图来说明本发明的电池式电动工具的实施方式。

附图说明

图1是本发明的一实施方式的电池式电动工具的侧视图。

图2是图1的II-II线的剖视图。

图3是图2的III-III线的剖视图。

图4是图1的电池式电动工具将电池卸下后的状态下的立体图。

具体实施方式

本发明的一实施方式的电池式电动工具1如图1所示，具备工具主体10和安装于工具主体10的下侧的固定部12。电池14以能够装卸的方式装配于工具主体10的后方部分。另外，环状切割器(作业工具)16以能够装卸的方式安装于工具主体10的前方位置。固定部12包括电磁铁式固定配件20和从电磁铁式固定配件20向后方延伸的稳定器22。该电池式电动工具1是通过杆18的操作来使旋转的环状切割器16下降而进行金属制的被加工物的穿孔加工的穿孔机。在进行穿孔加工时，使固定部12的电磁铁式固定配件20磁吸附于被加工物，由此将工具主体10固定于被加工物。在穿孔加工中，由于压靠于被加工物的环状切割器16从被加工物受到的反作用力，工具主体10的前方部分受到被向上方抬起这样的力，但通过稳定器22与被加工物接触，更可靠地防止抬起。

如图2及图3所示，工具主体10具有壳体24、配置于壳体24内的马达26、安装于马达26的旋转轴28的冷却风扇30、以及对向马达26供给驱动电力的电池14进行装配的电池装配部32。马达26以其旋转轴线R朝向工具主体10的前后方向(在图中观察时为左右方向)的方式配置，且在壳体24内在前后方向上呈筒状延伸的马达保持构件34的内侧与马达保持构件34呈同轴状被保持。马达26的旋转轴28经由减速齿轮机构36而与工具驱动部38驱动连结。工具驱动部38整体上形成为以垂直延伸的旋转轴线为中心而能够旋转且在上下方向上能够位移的筒状构件，在其下端设置有用于以能够装卸的方式安装环状切割器16的工具安装部40。工具驱动部38通过进给机构44而伴随杆18的转动操作来进行上下移动，该进给机构44包括：齿条42，其在工具驱动部38的外表面上于垂直方向上延伸设置；以及小齿轮41，其安装于杆18的旋转轴，并与齿条42啮合。工具驱动部38能够在该工具安装部40被拉入到壳体24内的拉入位置与使工具安装部40从壳体24向下方伸出的伸出位置之间进行位移。如图示那样，在壳体24内，从其前方朝向后方而在水平方向上依次配置有工具驱动部38、进给机构44、减速齿轮机构36、冷却风扇30、马达26。

壳体24整体上为沿着前后方向较长延伸的长方体状的形状。壳体具有：底壁24-1，其在固定部12固定于被加工物并进行穿孔加工时与被切削物面对；与底壁24-1对置的上方位置的顶壁24-2；以及底壁24-1与顶壁24-2之间的周壁24-3。周壁24-3包括前侧壁部24-4、后侧壁部24-5、以及在前侧壁部24-4与后侧壁部24-5之间延伸的左右的侧壁部24-6。壳体24如图3及图4所示那样，在周壁24-3的后侧壁部24-5具有用于将外部气体向壳体24内吸引的吸气口46。另外，壳体24如图2及图4所示，在周壁24-3的左右的侧壁部24-6上具有用于将从吸气口46吸引的外部气体排出的排气口48。吸气口46由横向延伸的多个狭缝状的孔构成，通常安装有筛网过滤器50。另外，在吸气口46的壳体24的内侧部分，形成有朝向前方而向斜上方延伸的百叶窗52。利用该百叶窗52来防止从吸气口46浸入水。排气口48在与冷却风扇30相邻的位置配置为面向斜后方。在图示的例子中，底壁24-1具有从前方位置向后方延伸的水平部分24-1a和从该水平部分24-1a向后下方延伸并到达壳体24的后端的倾斜部分24-1b，在水平部分24-1a固定电磁铁式固定配件20，稳定器22穿过倾斜部分24-1b的下方并位于电池14的下方。由此，使得电池14收入壳体24的高度方向幅宽中，在该电池式电动工具1的上下方向上紧凑地收入电磁铁式固定配件20及电池14。在图示的例子中，在壳体24上设置有用于搬运该电池式电动工具1的把手25。该把手25设为由一对腿部25-1及在该腿部之间延伸的把持部25-2构成的倒U字状，该一对腿部25-1以沿着左右方向水平延伸的轴线为中心能够转动地安装于壳体24，该把手25能够在腿部25-1向上方延伸而把持部25-2能够由使用者把持的把持位置与把持部25-2收纳于壳体24的在顶壁24-2设置的凹部24-7中的收纳位置之间进行位移。

在壳体24内，还配置有用于控制马达26的控制电路56。控制电路56具有：电路基板58，其在马达26的上侧沿着前后方向配置；FET(电场效应晶体管)60，其配置为从电路基板58向下方延伸；以及散热翅片61，其由FET60夹持。作为控制电路56的一部分的FET60及散热翅片61位于吸气口46与马达26之间。FET60是用于调整从电池14向马达26供给的电力的电子部件，由于流过比较大的电流而发热并成为高温。

当由马达26使冷却风扇30旋转时，外部气体被从吸气口46吸引到壳体24内。吸引的空气在百叶窗52的作用下去往上方，并沿着其前方的壁面62而去往下方。在壳体24内的吸气口46的下侧位置形成有朝向前方而朝下倾斜的引导部64，吸引的空气被该引导部64朝向控制电路56的FET60及散热翅片61引导。空气吹到发热了的FET60及散热翅片61上，FET60及散热翅片61被冷却。通过FET60及散热翅片61后的空气在马达保持构件34内通过马达26的定子66与转子68之间，由此冷却马达26。通过了定子66与转子68之间的空气通过冷却风扇30并被从排气口48向壳体24的外侧排出。排气口48朝向斜后方，因此空气被朝向后方排出。该电池式电动工具1通过像这样向壳体24内通入外部气体，能够高效地冷却在驱动时发热的FET60、马达26。需要说明的是，通过从排气口48朝向后方排出空气，从而避免使利用环状切割器16穿孔加工时产生的切屑因排气而扬起。

电池装配部32具有：底板32-1，其从壳体24的底壁24-1向后方延伸，以从下方覆盖电池14的底面；支承侧部32-2，其从壳体24的左右的侧壁部24-6向后方延伸，并从两侧支承电池14；电池面对部32-3，其在两支承侧部32-2之间垂直延伸，并与装配的电池14实质接触；端子部32-4，其设置于该电池面对部32-3的上下方向中间位置(图4)，并与装配的电池14的连接端子电连接；以及锁定部32-6，其具备从电池面对部32-3的宽度方向中央位置与该电池面对部32-3共面地延伸到吸气口46下端的高度的面32-5。在锁定部32-6的图4中观察时的右侧侧面上，设置有接纳电池(未图示)的锁定部而将电池14锁定于电池装配部32的锁定槽32-7。吸气口46设置于位于比电池面对部32-3靠前方处的壳体24的后侧壁部24-5的上方位置，在电池装配部32装配有电池14的状态下，在设置有吸气口46的后侧壁部24-5的上半部分与电池14之间，形成具有向上方开口的向上开口74-1的空气取入空间74，并且在从吸气口46向下方延续的位置在电池14与后侧壁部24-5之间，形成有与空气取入空间74连续的延长下部空间76。在图示的例子中，延长下部空间76设置为在锁定部32-6的两侧分别向侧方开口。延长下部空间76能够收纳从在空气取入空间74进行方向转换而向吸气口46吸引的外部气体中落下的灰尘。

在该电池式电动工具1中，如上述那样，在电池14与吸气口46之间形成有向上方开口的空气取入空间74，因此从吸气口46吸引的外部气体主要被从上方吸引而不从下方吸引。因此，能够抑制对在穿孔作业中在该电池式电动工具1的周围散乱存在的切屑等的吸引。另外，通过利用以能够装卸的方式装配的电池14来形成这样的空气取入空间74，从而与仅通过壳体24来形成同样的空气取入空间74的情况相比，能够使壳体24的形状简易。需要说明的是，在该实施方式中，空气取入空间74具有朝向左右开口而使空气能够流入空气取入空间74的侧部开口74-2。

以上说明了本发明的实施方式，但本发明并不限定于本实施方式。例如，在上述实施方式中，在工具主体的前方部分配置有工具驱动部，在后方位置配置有吸气口，但也可以采用例如将吸气口设置于左右任意侧壁部等这样的其他配置。固定配件也可以不利用电磁铁，而设为真空吸附、虎钳这样的其他形态的固定方式，另外，也无需一定设置该固定部。而且，例如，也可以采用作为作业工具而利用了钻头的钻头装置、对工具安装部进行上下驱动而作为作业工具利用了锯齿的线锯这样的除了穿孔机以外的其他电池式电动工具。

附图标记说明

1 电池式电动工具

10 工具主体

12 固定部

14 电池

16 环状切割器(作业工具)

18 杆

20 电磁铁式固定配件

22 稳定器

24 壳体

24-1 底壁

24-1a 水平部分

24-1b 倾斜部分

24-2 顶壁

24-3 周壁

24-4 前侧壁部

24-5 后侧壁部

24-6 侧壁部

24-7 凹部

25 把手

25-1 腿部

25-2 把持部

26 马达

28 旋转轴

30 冷却风扇

32 电池装配部

32-1 底板

32-2 支承侧部

32-3 电池面对部

32-4 端子部

32-5 面

32-6 锁定部

32-7 锁定槽

34 马达保持构件

36 减速齿轮机构

38 工具驱动部

40 工具安装部

41 小齿轮

42 齿条

44 进给机构

46 吸气口

48 排气口

50 筛网过滤器

52 百叶窗

56控制电路

58 电路基板

60 FET(电场效应晶体管)

61 散热翅片

62 壁面

64 引导部

66 定子

68 转子

74 空气取入空间

74-1 向上开口

74-2 侧部开口

76 延长下部空间

R 旋转轴线。