一种烟支滤棒切刀刀箱及卷烟系统的制作方法

1.本公开涉及新型加热不燃烧卷烟装备技术领域，具体涉及一种烟支滤棒切刀刀箱及卷烟系统。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本公开相关的背景技术信息，不必然构成现有技术。
3.加热不燃烧烟支灌装所需要的原料(如滤棒、纸管、固件等)需要先在切割装备进行精确分段切割，在切割过程中会产生废屑，切刀在高速切割中会产生发热情况，导致一些易黏废屑黏附在切刀刀刃处，不易清理，黏附的废屑多了会严重影响滤棒、纸管、固件等的的分割加工精度。
4.加热不燃烧烟支灌装所需要的原料(如滤棒、纸管、固件等)随旋转槽轮转送至切割刀箱，一般先经过导向机构，传统的导向机构及切刀刀箱单独安装在整机框架上，导向机构与切刀刀箱的安装位置会存在一定误差，导致滤棒、纸管等带入切刀刀箱时无法起到精确定位的作用，影响滤棒、纸管分切精度。


技术实现要素：

5.为了解决上述问题，本公开提出了一种烟支滤棒切刀刀箱及卷烟系统，能够实现加热不燃烧烟支原料(如滤棒、纸管、固件等)随旋转槽轮导入切刀进行分段切割时，经过集成于刀箱入口两侧的导向机构精确定位。切刀刀箱上集成有磨刀机构，切刀切割过程经过磨刀机构自动剔除黏附在刀刃处的废屑，刀箱设有压缩空气喷吹口及除尘回收接口，可将加工过程产生的废屑及时清理，提高滤棒、纸管、固件等的切割加工精度。
6.第一方面，本公开提供了一种烟支滤棒切刀刀箱，包括：刀箱体、磨刀机构和与刀箱体连接的切刀组件；切刀组件包括若干个刀片，磨刀机构设有与刀片一一对应的磨刀槽，处于工作状态时刀片的运动轨迹经过磨刀槽，刀片的侧面距离磨刀槽的磨削面具有设定间隙。
7.第二方面，本公开提供了一种卷烟系统，采用如第一方面所述的烟支滤棒切刀刀箱对滤棒、纸管或固件进行切割工作。
8.与现有技术对比，本公开具备以下有益效果：
9.1、本公开将待加工件(例如滤棒、纸管、固件等棒料)经过集成在刀箱体上的导向机构导入刀箱内，进行切割分段；切割过程会产生碎屑，一些易黏废屑黏附在切刀刀刃处，切刀在高速转动会经过位于刀箱上、下两处的磨刀机构，将黏附在刀刃的废屑磨掉，废屑由位于刀箱后上方的压缩空气进行喷吹清灰，底部从除尘口吸入除尘灰斗；解决了一些易黏废屑黏附在切刀刀刃处，不易清理，黏附的废屑多了会严重影响滤棒、纸管、固件等的的分割加工精度问题；本公开将磨刀机构集成于切刀刀箱上，利于自动打磨掉黏附在切刀刀刃处的废屑，提高加工稳定性和烟支滤棒、纸管等的分段切割精度。
10.2、本公开将导向机构集成在切刀刀箱上，利于加热不燃烧烟支灌装所需的原料(滤棒、纸管、固件等)随旋转槽轮导入切刀刀箱时实现精确导向定位，相对于目前导向机构与刀箱分别独立安装在整机框架存在一定安装误差，提高了滤棒、烟支、固件等的切割加工精度。
11.本公开附加方面的优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本公开的实践了解到。
附图说明
12.构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。
13.图1是本公开的烟支滤棒切刀刀箱主视图；
14.图2是本公开的烟支滤棒切刀刀箱整体结构示意图；
15.图3是本公开的烟支滤棒切刀刀箱左视图；
16.图中，1
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导向机构；101
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右侧导向板；102
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连接杆；103
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左侧导向板；2
‑ꢀ
切刀组件；3
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磨刀机构；301
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上侧磨刀件；302
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下侧磨刀件；4
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刀箱体；401
‑ꢀ
压缩空气快速接口；5
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传动装置。
具体实施方式：
17.下面结合附图与实施例对本公开作进一步说明。
18.应该指出，以下详细说明都是示例性的，旨在对本技术提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本技术所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。
19.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本技术的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
20.实施例1
21.如图1所示，一种烟支滤棒切刀刀箱，包括刀箱体、磨刀机构和与刀箱体连接的切刀组件；切刀组件包括若干个刀片，磨刀机构设有与刀片一一对应的磨刀槽，处于工作状态时刀片的运动轨迹经过磨刀槽，刀片的侧面距离磨刀槽的磨削面具有设定间隙；刀片附着的废屑经过磨刀槽后清除。
22.进一步的，所述刀箱体还与导向机构连接，所述导向机构包括弧形导向件，弧形导向件的侧面一定区域具有设定倾斜角度；所述弧形导向件包括第一导向板和第二导向板；第一导向板通过连接杆与第二导向板连接，第一导向板与第二导向板平行设置，第一导向板与第二导向板之间具有设定距离；所述第一导向板和第二导向板均设有与导向板平面形成一定角度的导向斜面，使得原料经过导向板后导入刀箱内进行切割。所述第一导向板为左侧导向板，第二导向板为右侧导向板。
23.具体的，所述第一导向板和第二导向板均为弧形板，弧形板的侧面一定区域具有设定倾斜角度，使得滤棒、纸管或固件能够沿着弧形板的轨迹运动设定距离；处于切断工作
状态时，刀片的运动轨迹与弧形板的设定区域平行，在纵向截面上具有重叠部分，使得滤棒、纸管或固件能够在弧形板的弧形运动阶段切割，并在切割完成后沿着刀片转动方向进入刀箱体内部，进而进入下一工序，利于设备运行稳定性及提高滤棒、纸管、固件等棒料的切割精度。
24.进一步的，所述连接杆设有两个，分别位于第一导向板和第二导向板的两端。
25.进一步的，所述切刀组件包括第一切刀组和第二切刀组，第一切刀组和第二切刀组均具有若干个切刀，每个切刀之间具有设定间距；第一切刀组位于刀箱体的一端，第二切刀组位于刀箱体的另一端，第一切刀组和第二切刀组之间具有空腔区域，通过空腔区域使得切割完成的滤棒、纸管或固件穿过进入下一工序。
26.进一步的，所述切刀组件还包括传动机构，刀片与传动机构连接，传动机构包括电机，刀片通过转轴与电机连接，通过电机带动刀片进行旋转运动进行切割。具体的，电机通过减速器与刀片的转轴连接，可通过减速器设定刀片的旋转转速。
27.进一步的，所述刀箱体内还设有压缩空气快速结构，用于连接压缩空气气管，所述压缩空气快速接口位于刀箱体后侧面的上部；刀箱体底部设有除尘口，除尘口与除尘灰斗连接；废屑由位于刀箱后上方的压缩空气进行喷吹清灰，底部从除尘口吸入除尘灰斗。
28.进一步的，所述磨刀机构包括磨刀件，所述磨刀件内开设若干个沟槽，所述沟槽为磨刀槽，每个沟槽与切刀一一对应，切刀的两个侧面距离沟槽具有设定间隙，所述间隙为0.1
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0.5mm，优选的间隙设定为0.1mm；刀片厚度为0.3mm。具体的，所述磨刀机构包括第一磨刀件和第二磨刀件，所述第一磨刀件通过螺栓固定在所述刀箱体上侧，第一磨刀件对应第一切刀组，所述第二磨刀件通过螺栓固定在所述刀箱体下侧，第二磨刀件对应第二切刀组。切割过程会产生碎屑，一些易黏废屑黏附在切刀刀刃处，切刀在高速转动会经过位于刀箱上、下两处的磨刀机构，将黏附在刀刃的废屑磨掉。所述第一磨刀件为上侧磨刀件，第二磨刀件为下侧磨刀件。
29.进一步的，所述磨刀件开有的沟槽间距与切刀组件的切刀间距相同；
30.进一步的，所述切刀之间通过隔套连接，隔套将切刀之间分隔一定间距。
31.实施例2
32.一种卷烟系统，采用如上述实施例所述的烟支滤棒切刀刀箱对滤棒、纸管或固件进行切割工作。
33.实施例3
34.一种烟支滤棒切刀刀箱的使用方法，包括：
35.将滤棒、纸管和固件棒料经过导向后进入刀箱体内的切刀组件进行切割；
36.切割过程易黏废屑黏附在切刀刀刃处，切刀在高速转动会经过磨刀机构的磨刀槽，将黏附在刀刃的废屑磨掉；
37.进一步的，废屑由位于刀箱后上方的压缩空气进行喷吹清灰，底部从除尘口吸入除尘灰斗。
38.具体的，位于旋转槽轮沟槽内随槽轮转动转入切刀刀箱的滤棒、纸管、固件等棒料，经过集成在刀箱体上的导向机构导入刀箱内，进行切割分段。切割过程会产生碎屑，一些易黏废屑黏附在切刀刀刃处，切刀在高速转动会经过位于刀箱上、下两处的磨刀机构，将黏附在刀刃的废屑磨掉，废屑由位于刀箱后上方的压缩空气进行喷吹清灰，底部从除尘口
吸入除尘灰斗。刀箱体集成了导向机构和磨刀机构，更利于设备运行稳定性及提高滤棒、纸管、固件等棒料的切割精度。
39.实施例4
40.如图1、图3所示，一种烟支滤棒切刀刀箱及卷烟系统包括导向机构1、切刀组件2、磨刀机构3、刀箱体4、传动组件5组成，所述导向机构1安装在所述刀箱体4与滤棒、烟支随槽轮导入处，所述切刀组件2安装在所述刀箱体4 内部，切刀由精确加工的隔套分隔成一定间距，压缩空气快速接口401位于所述刀箱体4后上方，用于连接压缩空气气管实现清灰喷吹，所述磨刀机构3安装在所述刀箱体4上、下两侧，所述磨刀机构3磨刀件内开有的沟槽间距与所述切刀组件2切刀间距相同，所述传动装置5安装在所述刀箱体4后侧.
41.各部件的结构特点及功能如下：
42.其中，如图2所示，导向机构1由右侧导向板101、导向板连接杆102、左侧导向板103组成，右侧导向板101与左侧导向板103由上、下两件连接杆102 通过可拆卸连接方式固定为一体，右侧导向板101和左侧导向板103上、下方均开有与导向板平面成一定角度的导向斜面，用于顺利将原料棒导入至刀箱内进行切割。
43.如图2所示，磨刀机构3由上侧磨刀件301、下侧磨刀件302组成，通过可拆卸形式连接在所述刀箱体4上。
44.以上所述仅为本公开的优选实施例而已，并不用于限制本公开，对于本领域的技术人员来说，本公开可以有各种更改和变化。凡在本公开的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本公开的保护范围之内。
45.上述虽然结合附图对本公开的具体实施方式进行了描述，但并非对本公开保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本公开的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本公开的保护范围以内。