一种模切机的废料收集装置的制作方法

1.本技术涉及模切机的领域，尤其是涉及一种模切机的废料收集装置。


背景技术：

2.模切工艺是包装印刷品常用的一道工艺，模切机是一种用于印后包装加工成型的重要设备，用模切刀根据产品设计要求的图样组合成模切版，在压力作用下将印品或纸板轧切成所需样式的产品。
3.相关技术中，如图1所示，模切机包括机架100，机架100上设置有用于传送纸板的传送机构200，沿纸板的传送方向，在机架100上还依次设置有送料机构300、模切机构400和下料机构500。使用模切机对纸板进行模切时，通过传送机构200对纸板进行传送，使纸板经送料机构300进入模切机构400，在模切机构400的作用下被轧切成型，成品继续在传送机构200的作用下由下料机构500进行收集。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为存在以下缺陷：纸板在被切割的时候，在产生大量的废料的同时，还产生了较多废屑，废屑易粘附在模切机上，废屑进入模切机的机械结构中会影响到模切机的正常使用，从而降低了模切机的工作效率。


技术实现要素：

5.为了提高模切机的工作效率，本技术提供一种模切机的废料收集装置。
6.本技术提供的一种模切机的废料收集装置采用如下的技术方案：
7.一种模切机的废料收集装置，包括设置于机架上的废料收集箱，所述机架上还设置有用于将废屑吹入废料收集箱的吹扫机构。
8.通过采用上述技术方案，随着纸板被模切，废料可受重力作用落入废料收集箱中，吹扫机构将模切纸板后产生的废屑吹入废料收集箱中被收集，减少了废屑进入模切机的机械结构中而影响到模切机的正常使用的情况，从而提高了模切机的工作效率。
9.可选的，所述吹扫机构包括气泵、连接管和多个喷气头，所述气泵可放置于基面上，所述喷气头通过连接管与气泵连接，所述喷气头转动连接于机架上，用于将废屑吹入废料收集箱内，所述机架上设置有用于驱动喷气头转动的驱动组件。
10.通过采用上述技术方案，启动气泵，气泵通过连接管向喷气头中通入空气，喷气头便可以对机架进行喷气，通过驱动组件驱动喷气头转动，喷气头在转动的过程中可以将废屑吹扫入废料收集箱内。
11.可选的，所述驱动组件包括驱动电机和转动轴，所述转动轴与机架转动连接，所述驱动电机设置于机架上，并与所述转动轴传动连接，所述喷气头与转动轴可拆卸连接。
12.通过采用上述技术方案，驱动电机驱动转动轴转动，转动轴便可以带动喷气头转动；喷气头与转动轴可拆卸连接便于喷气头的更换与检修。
13.可选的，所述废料收集箱的一侧开设有放料口，所述废料收集箱上设置有用于控制放料口打开或闭合的放料板。
14.通过采用上述技术方案，放料板可以控制放料口打开，便于工作人员随时将废料收集箱内的废料、废屑清理出来回收，减少废料收集箱内的废料、废屑过多而影响模切机的正常运行的情况；当废料收集箱内废料、废屑的量不至于被清理回收时，放料板将放料口闭合便可以减少废料、废屑自放料口落出而污染环境的情况。
15.可选的，所述放料板的一侧与废料收集箱靠近放料口的侧壁转动连接，所述废料收集箱的外壁上设置有用于调节放料板转动角度的调节组件。
16.通过采用上述技术方案，通过调节组件可以调节放料板的转动角度，以实现放料板对放料口打开或闭合的控制。
17.可选的，所述调节组件包括调节气缸、调节齿条和转轴，所述转轴与废料收集箱靠近放料口的侧壁转动连接，所述放料板的一侧与转轴连接，所述转轴的一端设置有多个调节齿牙，所述调节气缸沿垂直于转轴的方向设置于废料收集箱的外壁上，并与所述调节齿条传动连接，所述调节齿条与调节齿牙啮合连接。
18.通过采用上述技术方案，启动调节气缸，驱动调节齿条移动，通过调节齿条与调节齿牙的啮合带动转轴转动，从而带动放料板转动，便实现了对放料板转动角度的调节。
19.可选的，所述废料收集箱内滑动连接有刮料板，滑动方向为靠近或远离放料口的方向，所述机架上设置有用于驱动刮料板滑动的动力组件。
20.通过采用上述技术方案，动力组件可以驱动刮料板滑动，以将废料收集箱内的废料、废屑带动至放料口处被清理出来回收，减少了人工手动操作的情况，节省了工作人员的工作量。
21.可选的，所述动力组件包括动力电机、动力丝杠和连接板，所述动力电机设置于机架上，所述动力丝杠沿靠近或远离放料口的方向设置，所述动力电机与动力丝杠传动连接，所述连接板与动力丝杠螺纹连接，所述刮料板与连接板连接。
22.通过采用上述技术方案，启动动力电机，驱动动力丝杠转动，动力丝杠可以通过带动连接板而带动刮料板滑动。
23.可选的，所述刮料板靠近废料收集箱底部的一侧设置有用于减小刮料板与废料收集箱底部的接触面积的导向面。
24.通过采用上述技术方案，导向面的设置减小了刮料板与废料收集箱底部的接触面积，从而减少了废料或废屑被夹在刮料板与废料收集箱底部之间的情况，使得更多的废料、废屑被清理出来回收。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
26.1.随着纸板被模切，废料可受重力作用落入废料收集箱中，吹扫机构将模切纸板后产生的废屑吹入废料收集箱中被收集，减少了废屑进入模切机的机械结构中而影响到模切机的正常使用的情况，从而提高了模切机的工作效率；
27.2.放料板可以控制放料口打开，便于工作人员随时将废料收集箱内的废料、废屑清理出来回收，减少废料收集箱内的废料、废屑过多而影响模切机的正常运行的情况；当废料收集箱内废料、废屑的量不至于被清理回收时，放料板将放料口闭合便可以减少废料、废屑自放料口落出而污染环境的情况；
28.3.动力组件可以驱动刮料板滑动，以将废料收集箱内的废料、废屑带动至放料口处被清理出来回收，减少了人工手动操作的情况，节省了工作人员的工作量。
附图说明
29.图1是相关技术中模切机的整体结构示意图；
30.图2是本技术实施例的废料收集装置的整体结构示意图；
31.图3是本技术实施例的废料收集装置的局部结构示意图，放料口呈打开状态；
32.图4是图3中a部分的放大结构示意图；
33.图5是本技术实施例的废料收集装置的局部结构示意图，以示出刮料板与废料收集箱的连接。
34.附图标记说明：100、机架；110、滑轨；200、传送机构；300、送料机构；400、模切机构；500、下料机构；600、废料收集箱；610、放料口；620、放料板；630、调节组件；631、调节气缸；632、调节齿条；633、转轴；634、转轮；635、调节齿牙；640、刮料板；641、导向面；700、吹扫机构；710、气泵；720、连接管；730、喷气头；731、喷气软管；740、驱动组件；741、驱动电机；742、转动轴；800、动力组件；810、动力电机；820、动力丝杠；830、连接板。
具体实施方式
35.以下结合附图2
‑
5对本技术作进一步详细说明。
36.本技术实施例公开一种模切机的废料收集装置。参照图2，废料收集装置包括废料收集箱600和吹扫机构700，废料收集箱600通过螺栓连接于机架100上，用于收集模切机模切后的废料。吹扫机构700设置于机架100上，用于将模切机上的废屑吹入废料收集箱600中，减少废屑进入模切机的机械结构而影响模切机正常运行的情况，提高了模切机的工作效率。
37.吹扫机构700包括可放置于基面上的气泵710，本实施例中的基面为地面。气泵710通过连接管720连通有多个喷气头730，且喷气头730可以与机架100转动连接。气泵710用于给喷气头730提供空气，空气通过连接管720可通过喷气头730喷出，从而对模切机上的废屑进行吹扫，将废屑吹入废料收集箱600内。
38.为了驱动喷气头730转动，在机架100上设置有驱动组件740，驱动组件740包括螺栓连接于机架100上的驱动电机741，驱动电机741的输出轴同轴焊接有转动轴742，转动轴742与机架100转动连接，每个喷气头730可通过一个喷气软管731与连接管720连通，各喷气软管731通过卡箍与转动轴742卡接，以便工作人员对喷气头730更换或维修。驱动电机741驱动转动轴742转动，可以通过各喷气软管731带动喷气头730转动，以实现对废屑的吹扫功能。
39.参照图3，为了方便工作人员可以随时将废料收集箱600中收集的过多废料和废屑清理出来回收，在废料收集箱600的一侧开设有放料口610，且废料收集箱600靠近放料口610的侧壁上设置有放料板620，放料板620的一侧与废料收集箱600靠近放料口610的侧壁转动连接，随着放料板620转动角度的调节，可以控制放料口610打开或闭合。
40.参照图3和图4，为了便于调节放料板620的转动角度，在废料收集箱600的外壁上设置有调节组件630。调节组件630包括转轴633，转轴633转动连接于废料收集箱600靠近放料口610的侧壁上，且放料板620的一侧与转轴633连接，当转轴633转动时，可以带动放料板620的自由端转动。
41.转轴633的一端同轴焊接有转轮634，转轮634上沿其周向焊接有多个调节齿牙
635，废料收集箱600的外壁上焊接有调节气缸631，调节气缸631的缸体沿垂直于转轴633的方向设置，且调节气缸631的活塞杆焊接有调节齿条632，调节齿条632与各调节齿牙635啮合连接，当调节气缸631启动时，在活塞杆的带动下调节齿条632移动，可以通过转轮634带动转轴633转动。
42.参照图5，为了减小工作人员的工作量，便于将废料收集箱600内的废料、废屑清理出来回收，在废料收集箱600内滑动连接有刮料板640，刮料板640与废料收集箱600的底部、两相对的内壁均抵接，刮料板640可以沿靠近或远离放料口610的方向滑动，从而推出废料收集箱600内的废料、废屑。刮料板640靠近废料收集箱600底部的一侧开设有导向面641，以减小刮料板640与废料收集箱600底部的接触面积，减少废料或废屑在刮料板640与废料收集箱600底部之间夹住而不易刮出的情况。
43.机架100上靠近或远离放料口610的方向焊接有滑轨110，机架100上还设置有动力组件800，动力组件800包括螺栓连接于机架100上的动力电机810，动力电机810的输出轴同轴焊接有动力丝杠820，且动力丝杠820沿靠近或远离放料口610的方向设置于滑轨110内，滑轨110内滑移连接有连接板830，且连接板830与动力丝杠820螺纹连接，连接板830还与刮料板640焊接。当动力电机810启动后，带动动力丝杠820转动，从而带动连接板830滑移，以驱动刮料板640滑动。
44.本技术实施例一种模切机的废料收集装置的实施原理为：在模切机对纸板进行模切操作的过程中，模切产生的较大尺寸的废料直接受重力作用掉落至废料收集箱600内，工作人员打开气泵710和驱动电机741，气泵710为喷气头730提供空气，驱动电机741驱动转动轴742转动，以带动喷气头730转动，喷气头730喷气，以将模切机模切纸板产生的废屑吹扫入废料收集箱600中。
45.当废料收集箱600中的废料、废屑过多时，工作人员启动调节气缸631，带动调节齿条632移动，通过转轮634带动转轴633转动，从而调节放料板620的转动角度，打开放料口610。工作人员再启动动力电机810，驱动动力丝杠820转动，动力丝杠820通过带动连接板830而带动刮料板640滑动，从而将废料收集箱600内的废料、废屑刮出，废料、废屑由放料口610落出被回收利用。
46.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。