一种黑色金属加工用夹紧装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属加工技术领域，尤其涉及一种黑色金属加工用夹紧装置。


背景技术：

2.黑色金属材料乃工业上对铁、铬和锰的统称。亦包括这三种金属的黑色金属合金，尤其是合金黑色金属钢及钢铁，与黑色金属相对的是有色金属。在现有技术中，针对金属件进行加工时通常利用夹紧装置对其进行固定，但是金属件固定后不可进行调节，当需要进行多面加工时需要对金属件进行多次装夹，同时不方便对金属件的加工面进行角度调整，影响加工速率和加工美观度，使用存在不足，为此我们提出一种黑色金属加工用夹紧装置。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种黑色金属加工用夹紧装置，解决了现有技术中需要进行多面加工时需要对金属件进行多次装夹，并且不方便对金属件的加工面进行角度调整，影响加工速率和加工美观度的技术问题。
4.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种黑色金属加工用夹紧装置，包括底座机构，所述底座机构的顶部的两端均固定有支撑柱，所述支撑柱的顶部安装有支撑板，所述支撑板顶部的一端安装有固定臂，所述固定臂的侧面安装有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿固定臂并连接有第二转轴，所述支撑板的内部通过调节机构安装有活动臂，所述活动臂上转动连接有第三转轴，所述第二转轴和第三转轴的侧面均固定有夹具机构。
5.优选的，所述底座机构包括底板，所述底板的顶部固定有壳体，所述壳体为中空的圆柱体结构，所述壳体的顶部转动连接有转盘，所述转盘的顶部安装有第一电机，所述第一电机的输出轴贯穿转盘并连接有第一齿轮，所述转盘的底部的两端均转动连接有第一转轴，所述第一转轴上固定套接有第二齿轮，所述壳体的内壁上安装有齿环。
6.优选的，所述第一齿轮与第二齿轮啮合传动，两个所述第二齿轮均与齿环啮合传动。
7.优选的，所述调节机构包括固定在支撑板内部的固定轴，所述固定轴上滑动连接有滑块，所述滑块的底部固定有调节杆，所述调节杆的侧面安装有齿条，所述支撑板的底部安装有固定架，所述固定架的底部安装有第三电机，所述第三电机的输出轴插入固定架的内部并连接有第三齿轮，所述活动臂安装在滑块的顶部。
8.优选的，所述所述调节杆为l型结构，所述调节杆与固定架滑动连接，所述齿条与第三齿轮啮合传动。
9.优选的，所述夹具机构包括固定板，所述固定板的侧面滑动连接有导向轴，所述导向轴的侧面固定有夹板，所述夹板和固定板之间安装有缓冲垫。
10.优选的，所述导向轴为t型杆，所述缓冲垫套接在导向轴上。
11.与相关技术相比较，本实用新型提供的一种黑色金属加工用夹紧装置具有如下有益效果：
12.本实用新型提供一种黑色金属加工用夹紧装置，通过设置调节机构对活动板与固定臂之间的距离进行调整，使两个夹具机构之间的距离减小，方便对不同规格的金属件进行夹持，使用灵活性高，并且夹具机构中缓冲垫对夹板进行支撑，有效保护夹板，提高使用的安全性。
13.本实用新型提供一种黑色金属加工用夹紧装置，在夹具机构夹紧工件后对工件进行加工，加工完毕后，利用第二电机使夹具机构进行转动，调整工件的加工面，方便工件的不同面进行加工，无需反复装夹，提高加工速率。
14.本实用新型提供一种黑色金属加工用夹紧装置，底座机构对工件加工面的角度进行调整，方便工作人员从不同角度对工件进行加工，使用灵活性非常高。
附图说明
15.图1为本实用新型提出的一种黑色金属加工用夹紧装置的正视图；
16.图2为图1的正面剖视图；
17.图3为图2中调节机构的安装示意图；
18.图4为图2中调节杆的轴侧图。
19.图中标号：1底座机构、101底板、102壳体、103转盘、104第一电机、105第一齿轮、106第一转轴、107第二齿轮、108齿环、2支撑柱、3支撑板、4固定臂、5第二电机、6第二转轴、7夹具机构、701固定板、702夹板、703导向轴、704缓冲垫、8调节机构、801固定轴、802滑块、803固定架、804第三电机、805第三齿轮、806调节杆、807齿条、9活动臂、10第三转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例，由图1
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4给出，本实用新型提出的一种黑色金属加工用夹紧装置，包括底座机构1，底座机构1的顶部的两端均固定有支撑柱2，支撑柱2的顶部安装有支撑板3，支撑板3顶部的一端安装有固定臂4，固定臂4的侧面安装有第二电机5，第二电机5的输出轴贯穿固定臂4并连接有第二转轴6，支撑板3的内部通过调节机构8安装有活动臂9，活动臂9上转动连接有第三转轴10，第二转轴6和第三转轴10的侧面均固定有夹具机构7。
22.底座机构1包括底板101，底板101的顶部固定有壳体102，壳体102为中空的圆柱体结构，壳体102的顶部转动连接有转盘103，转盘103的顶部安装有第一电机104，第一电机104的输出轴贯穿转盘103并连接有第一齿轮105，转盘103的底部的两端均转动连接有第一转轴106，第一转轴106上固定套接有第二齿轮107，壳体102的内壁上安装有齿环108，第一齿轮105与第二齿轮107啮合传动，两个第二齿轮107均与齿环108啮合传动。
23.调节机构8包括固定在支撑板3内部的固定轴801，固定轴801上滑动连接有滑块802，滑块802的底部固定有调节杆806，调节杆806的侧面安装有齿条807，支撑板3的底部安装有固定架803，固定架803的底部安装有第三电机804，第三电机804的输出轴插入固定架803的内部并连接有第三齿轮805，活动臂9安装在滑块802的顶部，调节杆806为l型结构，调
节杆806与固定架803滑动连接，齿条807与第三齿轮805啮合传动。
24.夹具机构7包括固定板701，固定板701的侧面滑动连接有导向轴703，导向轴703的侧面固定有夹板702，夹板702和固定板701之间安装有缓冲垫704，导向轴703为t型杆，缓冲垫704套接在导向轴703上。
25.工作原理：
26.创新点实施步骤：
27.第一步：金属工件置于两个夹具机构7之间；
28.第二步：启动第三电机804，第三电机804的输出轴带动第三齿轮805转动，第三齿轮805通过与齿条807的啮合传动带动调节杆806；转动，调节杆806带动滑块802沿着固定轴801的轴向滑动，滑块802通过活动臂9和第三转轴10带动该侧的夹具机构7，两侧的夹具机构7互相靠近并将金属工件夹紧；
29.第三步：在夹紧的过程中，夹板702带动导向轴703在固定板701上滑动，夹板702与固定板701之间的距离减小，有效避免调节速度过快对夹板702造成损伤，提高使用的安全性；
30.第四步：启动第二电机5，第二电机5的输出轴带动第二转轴6转动，第二转轴6通过固定臂4一侧的夹具机构7带动金属工件进行旋转，使金属工件的加工面与水平面平行，方便进行加工，并且在加工完毕后通过启动第二电机5即可对金属工件进行翻转，方便对金属工件不同的面进行加工。无需反复装夹，加工速率得到提高；
31.第五步：启动第一电机104，第一电机104的输出轴带动第一齿轮105转动，第一齿轮105提高与第二齿轮107的啮合传动带动第二转轴106转动，第二齿轮107通过与齿环108的啮合传动带动转盘103进行转动，转盘103通过支撑柱2、支撑板3、固定臂4和活动臂9带动两个夹具机构7中的金属工件进行水平方向转动，调整金属工件的加工面呈不同的角度，方便工作人员对金属工件进行加工，使用十分灵活。
32.综上所述，相较于现有技术，本实用新型方便在不进行反复拆卸的情况下能灵活的进行多面加工，提高加工速率，并且通过对加工面角度的调节，可以使工作人员灵活地对金属工件进行加工。
33.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
34.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。