一种柱形透镜分切用输送夹持装置的制作方法

1.本实用新型涉及透镜加工设备相关技术领域，尤其涉及一种柱形透镜分切用输送夹持装置。


背景技术：

2.导光柱为透镜中的一种，能够将光以最小的损耗从一个光源传输到距离该光源一定距离的另一个点的光学透镜，光线依靠刀光柱的全内发射进行传输，常规的导光柱通过挤压成型而成，而一般的为了提高导光柱的生产效率一次生产将完成一段长度较长的导光柱，而后进行分切，而现有的分切装置存在着不方便整条导光柱的分切时的向前输送，从而降低了导光柱的分切效率，且现有的分切装置在输送时只能进行额定尺寸的导光柱的输送，而针对不同导光柱的分切将不能适用，因此增大了企业的成本投入。


技术实现要素：

3.本实用新型提供一种柱形透镜分切用输送夹持装置，以解决上述现有技术的不足，在进行导光柱的分切时，方便整根导光柱的输送，方便导光柱分切时的夹持，能够适应不同尺寸导光柱的夹持和输送，具有较强的实用性。
4.为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：
5.一种柱形透镜分切用输送夹持装置，包括：
6.输送组件，用于柱形透镜的输送；
7.夹持组件，数量为一对，均设于输送组件，用于柱形透镜的夹持，包括下支撑台，下支撑台上端呈等间隔阵列的设有下夹持片，下夹持片上端开口的成形有下夹持槽，下支撑台上端设有下压板，下压板向下延伸且呈等间隔阵列的设有上夹持片，上夹持片下端开口的成形有上夹持槽，下压板位于下支撑台的正上方，下夹持片均位于相邻两个上夹持片的之间，下支撑台两侧均设有导向板若干对，导向板两侧均成形有装配槽，导向板均套设有凹形导向框，凹形导向框上端均安装于下压板，凹形导向框上端外侧均安装有下压气缸，下压气缸的活动端均安装有安装头，安装头均固定于导向板的上端。
8.进一步地，下夹持槽与上夹持槽均为尺寸相等的等腰梯形结构，下夹持槽与上夹持槽内壁均设有软质缓冲层。
9.进一步地，输送组件包括底板，底板一端向上延伸的安装有下安装座一对，下安装座之间设有输送轮，输送轮连接有输送电机，输送电机安装于下安装座，下安装座上端均安装有侧板，侧板之间设有限位轮，限位轮位于输送轮的正上方，侧板外侧均成对的设有导向件，每对导向件之间均设有升降座，升降座均连接于限位轮的两端，升降座均旋有螺杆，螺杆上端均设有转动座，转动座均安装于侧板的上端。
10.进一步地，下安装座包括安装于底板的安装基板，安装基板向上延伸的设有上伸支板，上伸支板上端设有输送上板，输送上板两侧均设有安装凸耳；
11.侧板贯穿的成形有键形孔，限位轮两端均穿于键形孔，侧板两侧下端均设有组装
台，组装台与安装凸耳均通过丝杆连接。
12.进一步地，导向件向内延伸的设有内伸导条；
13.升降座包括两侧套设于内伸导条的升降板，升降板均设于限位轮的两端，升降板外侧上下两端向外延伸的设有外伸凸板一对，外伸凸板之间设有旋筒，螺杆旋于旋筒。
14.进一步地，输送轮成形有输送环槽，限位轮成形有限位环槽，输送环槽与限位环槽均为等腰梯形结构，输送环槽与限位环槽外壁均设有橡胶垫。
15.上述技术方案的优点在于：
16.本实用新型在进行导光柱的分切时，方便整根导光柱的输送，方便导光柱分切时的夹持，能够适应不同尺寸导光柱的夹持和输送，具有较强的实用性。
附图说明
17.图1示出了其中一种实施例的立体结构图一。
18.图2示出了其中一种实施例的立体结构图二。
19.图3示出了a处局部放大图。
20.图4示出了b处局部放大图。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施 例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
22.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不 能理解为对本实用新型的限制。
25.术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。
27.此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包
括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。
28.在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.如图1
‑
图4所示，一种柱形透镜分切用输送夹持装置，包括：输送组件1和夹持组件2。
30.输送组件1，用于柱形透镜的输送，输送组件1包括底板10，底板10一端向上延伸的安装有下安装座11一对，下安装座11之间设有输送轮12，输送轮12连接有输送电机13，输送电机13安装于下安装座11，下安装座11上端均安装有侧板14，侧板14之间设有限位轮18，限位轮18位于输送轮12的正上方，侧板14外侧均成对的设有导向件15，每对导向件15之间均设有升降座16，升降座16均连接于限位轮18的两端，升降座16均旋有螺杆17，螺杆17上端均设有转动座170，转动座170均安装于侧板14的上端。下安装座11包括安装于底板10的安装基板110，安装基板110向上延伸的设有上伸支板111，上伸支板111上端设有输送上板112，输送上板112两侧均设有安装凸耳113。侧板14贯穿的成形有键形孔140，限位轮18两端均穿于键形孔140，侧板14两侧下端均设有组装台141，组装台141与安装凸耳113均通过丝杆连接。导向件15向内延伸的设有内伸导条150。升降座16包括两侧套设于内伸导条150的升降板162，升降板162均设于限位轮18的两端，升降板162外侧上下两端向外延伸的设有外伸凸板160一对，外伸凸板160之间设有旋筒161，螺杆17旋于旋筒161。输送轮12成形有输送环槽120，限位轮18成形有限位环槽180，输送环槽120与限位环槽180均为等腰梯形结构，输送环槽120与限位环槽180外壁均设有橡胶垫。
31.夹持组件2，数量为一对，均设于输送组件1，用于柱形透镜的夹持，包括下支撑台20，下支撑台20上端呈等间隔阵列的设有下夹持片200，下夹持片200上端开口的成形有下夹持槽201，下支撑台20上端设有下压板21，下压板21向下延伸且呈等间隔阵列的设有上夹持片210，上夹持片210下端开口的成形有上夹持槽211，下压板21位于下支撑台20的正上方，下夹持片200均位于相邻两个上夹持片210的之间，下支撑台20两侧均设有导向板22若干对，导向板22两侧均成形有装配槽，导向板22均套设有凹形导向框23，凹形导向框23上端均安装于下压板21，凹形导向框23上端外侧均安装有下压气缸24，下压气缸24的活动端均安装有安装头25，安装头25均固定于导向板22的上端。下夹持槽201与上夹持槽211均为尺寸相等的等腰梯形结构，下夹持槽201与上夹持槽211内壁均设有软质缓冲层。
32.该装置根据现有技术中存在的问题，通过输送组件1和夹持组件2在导光柱分切时对导光柱进行输送，同时还能对导光柱进行夹持，方便对不同尺寸的导光柱进行夹持和输送。其中输送组件1用于导光柱的输送，而夹持组件2用于导光柱的夹持，在导光柱进行分切前，需要根据导光柱的尺寸对输送组件1进行调节，而后进行导光柱分切时的输送和夹持。
33.具体的操作方式为，根据导光柱的截面尺寸对输送组件1进行调节，在调节中，转动两根螺杆17，而螺杆17的转动将使得升降板162沿着内伸导条150进行升降运动，而升降板162的升降运动将带动限位轮18进行升降运动，直至限位轮18运动至一定高度后为止，而
后启动输送电机13，在输送电机13的带动下输送轮12开始转动，而输送轮12的转动将带动导光柱进行运动，而其中为了防止在输送过程中对导光柱的造成损伤，因此在输送环槽120与限位环槽180外壁均设有橡胶垫，而均为等腰梯形结构的输送环槽120与限位环槽180能够对输送中的导光柱的进行限位，当导光柱向前输送至夹持组件2内时，且端部伸于其中一个夹持组件2的长度为指定长度后，启动各个下压气缸24，在下压气缸24的作用下带动下压板21向下运动，直至下夹持片200和上夹持片210能够对导光柱完成夹持为止，其中，导向板22和配套的凹形导向框23对下压板21的升降运动起着导向运动，而为了提高可夹持的范围，因此将下夹持槽201与上夹持槽211均设计为尺寸相等的等腰梯形结构，同时为了确保导光柱的质量，因此在下夹持槽201与上夹持槽211内壁均设有软质缓冲层，当完成夹持后，开始进行导光柱的分切。
34.以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。