侧墙立柱及门口立柱顶弯装置的制作方法

1.本技术涉及一种顶弯装置，具体是侧墙立柱及门口立柱顶弯装置。


背景技术：

2.随着我国社会经济的发展，城市轨道交通得到了较大普及和推广，人们不仅重视速度与舒适度，同时也对车辆的外观提出了更高的要求，现有的轨道车辆多是采用明窗结构，使得车辆的外观线条不流畅，视觉效果差。现在在轨道车辆中也采用了盲窗结构，它可使车辆的外观线条流畅，提高车辆的整体外观视觉效果，但为了满足盲窗结构及车体整体强度和刚度的设计要求，需要提供可满足设计要求的侧墙立柱结构，在侧墙立柱结构进行加工时，需要用到顶弯设备。
3.现有的顶弯装置结构功能比较单一，多数顶弯装置工作效率较慢；另外在顶弯设备工作时，经常出现立柱抖动不稳的情况，影响顶弯的进行。因此，针对上述问题提出侧墙立柱及门口立柱顶弯装置。


技术实现要素：

4.侧墙立柱及门口立柱顶弯装置，包括箱体以及设置在箱体内部的第一电机、转动轴、限位板、第一螺纹杆和第二电机，所述箱体内部开设有放置槽，所述放置槽底部一侧固定连接第一电机，所述第一电机输出端固定连接转动轴，所述转动轴贯穿箱体与工作圆盘底部中轴处固定连接，所述工作圆盘一侧螺纹连接压弯销轴，且所述工作圆盘开设有与压弯销轴适配的压弯轴孔，所述箱体一侧开设有第二滑槽，所述第二滑槽内侧滑动连接支撑块，所述支撑块顶部开设有凹形槽，所述放置槽内部一侧固定连接第二固定块，所述第二固定块一侧固定连接第二电机，所述第二电机输出端固定连接第一螺纹杆。
5.进一步地，所述箱体底部固定连接支撑腿，所述支撑腿的数量为四个，且所述支撑腿均匀的分布在箱体底部四端。
6.进一步地，所述工作圆盘顶部均匀开设有若干个压弯轴孔与中心销轴孔，所述中心销轴孔内侧螺纹连接中心销轴，所述中心销轴表面螺纹连接限位块。
7.进一步地，所述箱体顶部对称固定连接四个第一固定块，两个所述第一固定块之间转动连接辅助上料辊。
8.进一步地，所述支撑块一侧螺纹连接第二螺纹杆，所述第二螺纹杆一侧螺纹连接箱体，所述第二螺纹杆另一侧固定连接把手，所述把手贯穿连接箱体。
9.进一步地，所述第一螺纹杆表面螺纹连接限位板，所述限位板滑动连接箱体，所述箱体顶部一侧开设有与限位板适配的第一滑槽。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了侧墙立柱及门口立柱顶弯装置。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的图1中a处局部放大结构示意图。
15.图中：1、箱体，2、支撑腿，3、放置槽，4、第一电机，5、转动轴，6、中心销轴，7、限位块，8、工作圆盘，9、压弯轴孔，10、中心销轴孔，11、第一固定块，12、辅助上料辊，13、把手，14、第一滑槽，15、限位板，16、第二固定块，17、第二电机，18、第一螺纹杆，19、支撑块，20、第二螺纹杆，21、第二滑槽，22、凹形槽，23、压弯销轴。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.请参阅图1
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3所示，侧墙立柱及门口立柱顶弯装置，包括箱体1以及设置在箱体1内部的第一电机4、转动轴5、限位板15、第一螺纹杆18和第二电机17，所述箱体1内部开设有放置槽3，所述放置槽3底部一侧固定连接第一电机4，所述第一电机4输出端固定连接转动轴
5，所述转动轴5贯穿箱体1与工作圆盘8底部中轴处固定连接，所述工作圆盘8一侧螺纹连接压弯销轴23，且所述工作圆盘8开设有与压弯销轴23适配的压弯轴孔9，所述箱体1一侧开设有第二滑槽21，所述第二滑槽21内侧滑动连接支撑块19，所述支撑块19顶部开设有凹形槽22，所述放置槽3内部一侧固定连接第二固定块16，所述第二固定块16一侧固定连接第二电机17，所述第二电机17输出端固定连接第一螺纹杆18。
23.所述箱体1底部固定连接支撑腿2，所述支撑腿2的数量为四个，且所述支撑腿2均匀的分布在箱体1底部四端；所述工作圆盘8顶部均匀开设有若干个压弯轴孔9与中心销轴孔10，所述中心销轴孔10内侧螺纹连接中心销轴6，所述中心销轴6表面螺纹连接限位块7；所述箱体1顶部对称固定连接四个第一固定块11，两个所述第一固定块11之间转动连接辅助上料辊12；所述支撑块19一侧螺纹连接第二螺纹杆20，所述第二螺纹杆20一侧螺纹连接箱体1，所述第二螺纹杆20另一侧固定连接把手13，所述把手13贯穿连接箱体1；所述第一螺纹杆18表面螺纹连接限位板15，所述限位板15滑动连接箱体1，所述箱体1顶部一侧开设有与限位板15适配的第一滑槽14。
24.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将中心销轴6以及压弯销轴23螺纹连接在工作圆盘8上，然后待顶弯的侧墙立柱通过支撑块19上开设的凹形槽22后从中心销轴6一侧穿处，将侧墙立柱另一侧顶到限位板15上，保证侧墙立柱在同一直线上，转动与中心销轴6螺纹连接的限位块7，对下方的侧墙立柱进行一定的限位，防止在顶弯时偏移过大影响顶弯工作，启动第一电机4，第一电机4的输出端通过转动轴5带动与其固接的工作圆盘8转动，进行顶弯工作，体现了结构的合理性；为了增强便于调节的功能以及通用性，当需要顶弯不同厚度以及不同角度的立柱时，调节中心销轴6与压弯销轴23的位置，然后转动把手13，把手13带动与其固接的第二螺纹杆20转动，第二螺纹杆20带动与其螺纹连接的支撑块19移动，使凹形槽22与中心销轴6在同一直线上即可，同时当顶弯长度较长时，启动第二电机17，第二电机17通过第一螺纹杆18带动与其螺纹连接的限位板15向右移动，限位板15在第一滑槽14上向右移动，实现了便于调节的功能以及通用性。
25.本技术的有益之处在于：
26.1.为了增强便于调节的功能，当需要顶弯不同厚度以及不同角度的立柱时，调节中心销轴与压弯销轴的位置，然后转动把手，把手带动与其固接的第二螺纹杆转动，第二螺纹杆带动与其螺纹连接的支撑块移动，使凹形槽与中心销轴在同一直线上即可，同时当顶弯长度较长时，启动第二电机，第二电机通过第一螺纹杆带动与其螺纹连接的限位板向右移动，限位板在第一滑槽上向右移动，实现了便于调节的功能以及通用性；
27.2.本技术结构合理，首先将中心销轴以及压弯销轴螺纹连接在工作圆盘上，然后待顶弯的侧墙立柱通过支撑块上开设的凹形槽后从中心销轴一侧穿处，将侧墙立柱另一侧顶到限位板上，保证侧墙立柱在同一直线上，转动与中心销轴螺纹连接的限位块，对下方的侧墙立柱进行一定的限位，防止在顶弯时偏移过大影响顶弯工作，启动第一电机，第一电机的输出端通过转动轴带动与其固接的工作圆盘转动，进行顶弯工作，体现了结构的合理性。
28.第一电机4、第二电机17均采用的是an60型号及其相关的配套电源和电路。
29.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
30.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。