一种新型中梃连接件钻铣床定位器的制作方法

1.本实用新型属于定位器技术领域，具体涉及一种新型中梃连接件钻铣床定位器。


背景技术：

2.门窗的结构型材包括边梃与中梃，其中，边梃是门窗的边框，与墙体连接的部分，中梃是不与墙体连接，而主要用于支撑和玻璃分格的型材。
3.现有的中梃连接件钻铣床定位器上通常加装电机，进而对中梃连接件进行自动夹紧，由于电机的质量较大，且与外部控制器电性连接，导致难以改变定位器的安装位置，进而难以调整中梃连接件在钻铣床工台上的加工位置，对中梃连接件进行钻铣加工，为此我们提出一种新型中梃连接件钻铣床定位器。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种新型中梃连接件钻铣床定位器，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型中梃连接件钻铣床定位器，包括定位器主体，所述定位器主体的上表面固定连接有固定块，所述固定块的内侧壁之间左右对称转动连接有夹紧转辊，两个所述夹紧转辊的前端均贯穿固定块的侧壁并固定连接有齿轮盘，两个所述齿轮盘的外侧套设有传动齿链，左侧所述夹紧转辊的后端贯穿固定块并固定连接有限位转盘，所述限位转盘的外侧壁固定连接有摇杆，右侧所述夹紧转辊的后端贯穿固定块并固定连接有棘轮，所述定位器主体的外侧壁转动连接有限位卡齿，两个所述夹紧转辊的外侧壁均开设有正螺纹槽和反螺纹槽，且正螺纹槽和反螺纹槽的外侧均套设有夹紧螺母，所述夹紧螺母的外侧壁之间固定连接有连接载板，所述连接载板的外侧设有夹紧件。
6.优选的，所述夹紧件的外侧壁固定连接有活动杆，所述活动杆的一端贯穿连接载板的侧壁并固定连接有固定盘，且活动杆的外侧套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与固定盘和连接载板固定连接。
7.优选的，所述定位器主体的外侧壁固定连接有弹性片，所述弹性片的弹条与限位卡齿的外侧壁紧密接触。
8.优选的，所述定位器主体上开设有开槽，所述开槽内的底面固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的上端固定连接有升降板，所述开槽的内侧壁前后对称转动连接有转轴，且两个转轴的右端均贯穿定位器主体的侧壁并固定连接有配合齿轮，两个所述配合齿轮相啮合，其中一个所述配合齿轮的外侧壁固定连接有调节杆，且转轴外侧壁固定连接有椭圆块，所述椭圆块的外侧壁与升降板的下表面紧密接触。
9.优选的，所述定位器主体的外侧设有安装板，所述安装板的外侧壁固定连接有伺服电机，所述伺服电机的电机轴贯穿安装板的侧壁并固定连接有螺纹丝杆，所述安装板的外侧壁左右对称固定连接有固定杆，所述定位器主体的底部套设在螺纹丝杆和固定杆的外
侧。
10.优选的，两个所述夹紧转辊的外侧壁均固定连接有挡块，所述挡块位于正螺纹槽和反螺纹槽之间的位置。
11.优选的，所述摇杆的外侧壁转动连接有摇柄，且摇柄和夹紧件的外侧壁上均开设有防滑槽。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.（1）、该新型中梃连接件钻铣床定位器，通过设置棘轮和限位卡齿，能够使夹紧转辊单向转动，防止夹紧件回弹无法对中梃连接件进行夹持，通过设置弹簧，能够扩大夹紧件的形变程度，在夹紧件对中梃连接件进行夹持时，通过棘轮的卡接和弹簧的拉伸，调节并获得夹紧件对中梃连接件的最佳夹紧力，解决了现有的中梃连接件钻铣床定位器上通常加装电机，进而对中梃连接件进行自动夹紧，由于电机的质量较大，且与外部控制器电性连接，导致难以改变定位器的安装位置的问题。
14.（2）、该新型中梃连接件钻铣床定位器，通过设置升降板，能够对中梃连接件起先行承置作用，将中梃连接件放置在升降板上方，转动摇杆使两个夹紧件相互靠拢对中梃连接件进行夹持，而后转动调节杆，两个配合齿轮同时转动，使椭圆块的短端与升降板的下表面接触，从而使升降板下降，进行钻孔作业，在便于对中梃连接件进行夹持的同时，防止钻头损坏中梃连接件下方的支撑板。
附图说明
15.图1为本实用新型的正视立体图；
16.图2为本实用新型的图1中a处的结构放大图；
17.图3为本实用新型的侧剖立体图；
18.图4为本实用新型的正剖立体图。
19.图中：1、定位器主体；2、限位转盘；3、摇杆；4、夹紧转辊；5、挡块；6、夹紧螺母；7、固定块；8、齿轮盘；9、传动齿链；10、夹紧件；11、连接载板；12、伺服电机；13、安装板；14、固定杆；15、调节杆；16、配合齿轮；17、弹簧；18、固定盘；19、棘轮；20、弹性片；21、限位卡齿；22、活动杆；23、螺纹丝杆；24、开槽；25、伸缩杆；26、椭圆块；27、升降板。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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图4，本实用新型提供一种新型中梃连接件钻铣床定位器，包括定位器主体1，定位器主体1的上表面固定连接有固定块7，固定块7的内侧壁之间左右对称转动连接有夹紧转辊4，两个夹紧转辊4的前端均贯穿固定块7的侧壁并固定连接有齿轮盘8，两个齿轮盘8的外侧套设有传动齿链9，左侧夹紧转辊4的后端贯穿固定块7并固定连接有限位转盘2，限位转盘2的外侧壁固定连接有摇杆3，右侧夹紧转辊4的后端贯穿固定块7并固定连接有棘轮19，定位器主体1的外侧壁转动连接有限位卡齿21，两个夹紧转辊4的外侧壁均开设
有正螺纹槽和反螺纹槽，且正螺纹槽和反螺纹槽的外侧均套设有夹紧螺母6，夹紧螺母6的外侧壁之间固定连接有连接载板11，连接载板11的外侧设有夹紧件10。
22.本实施例中，优选的，夹紧件10的外侧壁固定连接有活动杆22，活动杆22的一端贯穿连接载板11的侧壁并固定连接有固定盘18，且活动杆22的外侧套设有弹簧17，弹簧17的两端分别与固定盘18和连接载板11固定连接，通过设置弹簧17，能够扩大夹紧件10的形变程度，在夹紧件10对中梃连接件进行夹持时，通过棘轮19的卡接和弹簧17的拉伸，调节并获得夹紧件10对中梃连接件的最佳夹紧力。
23.本实施例中，优选的，定位器主体1的外侧壁固定连接有弹性片20，弹性片20的弹条与限位卡齿21的外侧壁紧密接触，通过设置弹性片20，能够对限位卡齿21进行限位，将限位卡齿21的一端挤压至棘轮19的齿槽内部，防止限位卡齿21在重力作用下翻转与棘轮19脱离接触。
24.本实施例中，优选的，定位器主体1上开设有开槽24，开槽24内的底面固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25的上端固定连接有升降板27，开槽24的内侧壁前后对称转动连接有转轴，且两个转轴的右端均贯穿定位器主体1的侧壁并固定连接有配合齿轮16，两个配合齿轮16相啮合，其中一个配合齿轮16的外侧壁固定连接有调节杆15，且转轴外侧壁固定连接有椭圆块26，椭圆块26的外侧壁与升降板27的下表面紧密接触，通过设置升降板27，能够对中梃连接件起先行承置作用，将中梃连接件放置在升降板27上方，转动摇杆3使两个夹紧件10相互靠拢对中梃连接件进行夹持，而后转动调节杆15，两个配合齿轮16同时转动，使椭圆块26的短端与升降板27的下表面接触，从而使升降板27下降，进行钻孔作业，在便于对中梃连接件进行夹持的同时，防止钻头损坏中梃连接件下方的支撑板。
25.本实施例中，优选的，定位器主体1的外侧设有安装板13，安装板13的外侧壁固定连接有伺服电机12，伺服电机12的电机轴贯穿安装板13的侧壁并固定连接有螺纹丝杆23，安装板13的外侧壁左右对称固定连接有固定杆14，定位器主体1的底部套设在螺纹丝杆23和固定杆14的外侧，通过设置螺纹丝杆23，能够在伺服电机12启动后，电机轴带动螺纹丝杆23转动，继而使定位器主体1沿固定杆14的延伸路径移动。
26.本实施例中，优选的，两个夹紧转辊4的外侧壁均固定连接有挡块5，挡块5位于正螺纹槽和反螺纹槽之间的位置，通过设置挡块5，能够对夹紧螺母6的运动路径进行限制，防止同一夹紧转辊4上的夹紧螺母6相互碰撞。
27.本实施例中，优选的，摇杆3的外侧壁转动连接有摇柄，且摇柄和夹紧件10的外侧壁上均开设有防滑槽，通过设置摇柄的外侧壁上开设有防滑槽，能够防止工作人员握持摇柄转动摇杆3时出现打滑，影响装置使用，通过设置夹紧件10的外侧壁上均开设有防滑槽，能够使夹紧件10对中梃连接件进行夹持时更为牢固，防止对中梃连接件进行钻孔时中梃连接件夹持松动。
28.本实用新型的工作原理及使用流程：该装置使用时，将中梃连接件放置在升降板27上方，转动摇杆3带动左侧夹紧转辊4转动，继而通过传动齿链9与齿轮盘8的啮合传动，带动右侧夹紧转辊4同步转动，继而使位于同一夹紧转辊4上的夹紧螺母6在正螺纹槽和反螺纹槽的传动下相互靠拢，带动两个连接载板11相互靠拢，进而使夹紧件10对中梃连接件进行夹持，通过棘轮19与限位卡齿21的单向步进配合防止夹紧件10回弹，转动调节杆15，两个配合齿轮16同时转动，使椭圆块26的短端与升降板27的下表面接触，从而使升降板27下降，
完成夹紧定位，通过设置螺纹丝杆23，能够在伺服电机12启动后，电机轴带动螺纹丝杆23转动，继而使定位器主体1沿固定杆14的延伸路径移动，便于对中梃连接件进行钻铣加工，当加工结束后，手动将限位卡齿21向下拨动，反向转动摇杆3使两个夹紧件10远离，解除对中梃连接件的夹持，将中梃连接件取下以进行下一工件的加工。
29.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。