一种具有再磨机构的磨矿装置的制作方法

技术特征：
1.一种具有再磨机构的磨矿装置，其特征在于：包括支撑机构(1)，所述支撑机构(1)上端设置有用于对浆料颗粒分选的旋流机构(3)，所述旋流机构(3)下侧设置有用于对分选处浆料颗粒进行筛选的筛分机构(2)，所述筛分机构(2)一侧设置有用于对所述筛分机构(2)筛选出的大颗粒进行再次研磨的再磨机构(4)，以及连通所述旋流机构(3)的进料端与所述再磨机构(4)的出料端、所述筛分机构(2)的出料端与所述再磨机构(4)的进料端的循环连通机构(5)，所述支撑机构(1)与所述筛分机构(2)、所述旋流机构(3)连接；所述支撑机构(1)包括底架(11)，所述底架(11)上端设置有撑架(12)；所述筛分机构(2)包括连接座(21)，所述连接座(21)上设置有筛分框(22)，所述筛分框(22)呈上下通透，且所述筛分框(22)内侧设置有筛网(23)，所述筛分框(22)前侧设置有导流斗(24)，所述筛网(23)下侧设置有收集箱(25)，所述收集箱(25)下端设置有出桨管(26)，所述筛分框(22)上端设置有震动电机(29)；所述旋流机构(3)包括设置有进料口的圆柱管(31)，所述圆柱管(31)下端依次设置有外径逐渐减小的锥形管(32)，所述圆柱管(31)中心上端设置有溢流管(33)，所述溢流管(33)一端设置有集料箱(34)，所述集料箱(34)一侧设置有排出管(35)；所述再磨机构(4)包括前后对称设置的支撑座(41)，所述支撑座(41)上设置有球磨滚筒(42)，所述球磨滚筒(42)前侧外壁上设置有大齿轮(43)，所述大齿轮(43)一侧设置有传递齿轮(44)，所述传递齿轮(44)安装在电动机(45)输出轴上；所述循环连通机构(5)包括设置在所述导流斗(24)下侧的第一汇集箱(51)，所述第一汇集箱(51)上端设置有料斗(58)，所述第一汇集箱(51)一侧设置有第一泵体(52)，所述第一泵体(52)出料端设置有第一输送管(53)，所述第一输送管(53)与所述球磨滚筒(42)的进料端连接，所述球磨滚筒(42)的出料端设置有连通管(57)，所述连通管(57)的另一端设置有第二汇集箱(54)，所述第二汇集箱(54)上端设置有第二泵体(55)，所述第二泵体(55)的出料端与所述圆柱管(31)的进料口间设置有第二输送管(56)。2.根据权利要求1所述的一种具有再磨机构的磨矿装置，其特征在于：所述筛网(23)与水平面呈3
‑5°
斜度设置，且所述筛网(23)最低端朝向所述导流斗(24)。3.根据权利要求2所述的一种具有再磨机构的磨矿装置，其特征在于：所述筛网(23)上侧位于所述旋流机构(3)下侧设置有分流器(28)，所述筛分框(22)间前后两侧均设置有加固杆(27)。4.根据权利要求3所述的一种具有再磨机构的磨矿装置，其特征在于：所述分流器(28)为斜板，且该斜板与所述筛网(23)倾斜斜度相反。5.根据权利要求3所述的一种具有再磨机构的磨矿装置，其特征在于：所述分流器(28)为圆锥形板，且该圆锥形板上侧为小端，所述圆锥形板上端设置有与所述锥形管(32)固定的连杆。6.根据权利要求1所述的一种具有再磨机构的磨矿装置，其特征在于：所述收集箱(25)的面积大于所述筛网(23)的面积，所述收集箱(25)底部前后两侧呈斜形设置。7.根据权利要求1所述的一种具有再磨机构的磨矿装置，其特征在于：所述料斗(58)与所述第一汇集箱(51)焊接，所述料斗(58)为锥形斗，所述料斗(58)的口径大于所述导流斗(24)震动区域。8.根据权利要求1所述的一种具有再磨机构的磨矿装置，其特征在于：所述震动电机
(29)在所述筛分框(22)上设置有两处，所述连接座(21)与所述底架(11)间设置有减震弹簧。9.根据权利要求1所述的一种具有再磨机构的磨矿装置，其特征在于：所述第二输送管(56)与所述第二泵体(55)的出料端、所述圆柱管(31)的进料端通过法兰连接。10.根据权利要求1所述的一种具有再磨机构的磨矿装置，其特征在于：所述筛分框(22)的前后两端均设置有挡板，且后侧挡板的高度大于前侧挡板高度。

技术总结
本发明公开了一种具有再磨机构的磨矿装置，包括支撑机构，所述支撑机构上端设置有用于对浆料颗粒分选的旋流机构，所述旋流机构下侧设置有用于对分选处浆料颗粒进行筛选的筛分机构，所述筛分机构一侧设置有用于对所述筛分机构筛选出的大颗粒进行再次研磨的再磨机构，以及连通所述旋流机构的进料端与所述再磨机构的出料端、所述筛分机构的出料端与所述再磨机构的进料端的循环连通机构。本发明通过旋流机构对沉砂进行筛选后，使其进入下侧的筛分机构进行筛分，将合格粒级筛入收集箱内精选，粗颗粒通过循环连通机构再送入再磨机构进行再次研磨，研磨后再循环进入旋流机构内筛选，筛下产物粒度稳定，不混杂粗颗粒矿物，对选别更为有利。更为有利。更为有利。


技术研发人员：慕国富
受保护的技术使用者：栾川鑫曙博远选矿有限公司
技术研发日：2021.07.31
技术公布日：2021/11/14