玻璃反应釜快速降温底座的制作方法

1.本实用新型涉及高温反应釜降温的装置，特别涉及一种玻璃反应釜快速降温底座。


背景技术：

2.高温反应釜在降温的时候，只能使用风扇吹，通过风带走热量。如不饱和聚酯，其由饱和的或不饱和的二甲醇与饱和的及不饱和的二甲醇(或酸酐)缩聚而成的线型高分子化合物。实验室在结束不饱和聚酯的缩聚反应后，需要从200℃以上降温至110℃左右兑烯。而因为在玻璃反应釜内无法安装内盘管降温，更不可直接水浴降温。而采用现有的通过风扇吹的技术方案，降温速率慢，影响实验效率。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种玻璃反应釜快速降温底座，用于固定玻璃反应釜，提供支撑的同时，增大玻璃反应釜同外界的接触面积，提高风冷效果，达到为玻璃反应釜快速降温的目的。
4.本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种玻璃反应釜快速降温底座，其特征在于：包括若干支脚，所述支脚上设有釜体座，所述釜体座带有与玻璃反应釜底部相适配的容纳腔，容纳腔的内壁上均匀分布有若干固定链，固定链以釜体座中心为圆心，呈发射状分布，相邻固定链之间连接设有铜网，所述固定链和铜网紧密贴合容纳腔的内壁。
5.在一实施例中，所述支脚设有三个，三个支脚呈等边三角形分布，两两支脚的底部分别通过连接杆连接，连接杆均位于同一水平面上，呈等边三角形状，支脚与连接杆共同形成三角支撑结构，利用三角形的稳定性，保证玻璃反应釜快速降温底座的稳定性。
6.在一实施例中，所述釜体座呈半球形，釜体座的容纳腔开口朝上，所述支脚固定在釜体座的外壁上。
7.在一实施例中，所述固定链为承重铁索，固定链至少设有3条，为设置铜网提供支撑。
8.在一实施例中，所述固定链的一端固定在釜体座的中心，且另一端向外延长并固定在釜体座的外壁上，整条固定链贴合釜体座容纳腔的内壁。
9.在一实施例中，所述铜网呈扇形，铜网由铜环编织而成，利用铜较好的导热性，提高底座的散热效果。
10.本实用新型的有益效果是：通过釜体座的容纳腔对玻璃反应釜进行支撑，固定玻璃反应釜，利用固定链与铜网形成的散热网，增大玻璃反应釜同外界的接触面积，提高风冷效果，达到玻璃反应釜快速降温的目的。
附图说明
11.图1为本实用新型实施例的俯视图；
12.图2为本实用新型实施例的结构示意图。
13.图中，1、支脚，2、釜体座，3、固定链，4、铜网，5、连接杆。
具体实施方式
14.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本实用新型，但并不构成对本实用新型的限定。此外，下面所描述的本实用新型各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
15.如附图1
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2所示，本实用新型提供的一种玻璃反应釜快速降温底座，包括若干支脚1，支脚1上设有釜体座2，釜体座2带有与玻璃反应釜底部相适配的容纳腔，容纳腔的内壁上均匀分布有若干固定链3，固定链3以釜体座2中心为圆心，呈发射状分布，相邻固定链3之间连接设有铜网4，固定链3和铜网4紧密贴合容纳腔的内壁。
16.通过釜体座2的容纳腔对玻璃反应釜进行支撑，固定玻璃反应釜，利用固定链3与铜网4形成的散热网，增大玻璃反应釜同外界的接触面积，提高风冷效果，达到为玻璃反应釜快速降温的目的。
17.在本实用新型的实施例中，支脚1设有三个，三个支脚1呈等边三角形分布，两两支脚1的底部分别通过连接杆5连接，连接杆5均位于同一水平面上，呈等边三角形状，支脚1与连接杆5共同形成三角支撑结构，利用三角形的稳定性，保证玻璃反应釜快速降温底座的稳定性。
18.在本实用新型的实施例中，釜体座2呈半球形，釜体座2的容纳腔开口朝上，所述支脚1固定在釜体座2的外壁上。
19.在本实用新型的实施例中，固定链3为承重铁索，固定链3至少设有3条，为设置铜网提供支撑。
20.在本实用新型的实施例中，固定链3的一端固定在釜体座2的中心，且另一端向外延长并固定在釜体座2的外壁上，整条固定链3贴合釜体座2容纳腔的内壁。
21.在本实用新型的实施例中，铜网4呈扇形，铜网4由铜环编织而成，利用铜较好的导热性，提高底座的散热效果。
22.将本实用新型实施例的玻璃反应釜快速降温底座，用于不饱和聚酯的缩聚反应时，不饱和聚酯反应完毕后，需要从200℃降温到110℃后，再加入兑烯料，此时，将玻璃反应釜从加热套挪入釜体座内，玻璃反应釜的底部贴合釜体座2的容纳腔，并与固定链3和铜网4相接触，通过增大玻璃反应釜同外界的接触面积，增强风冷效果，加速降温。同时利用釜体座2容纳腔上的固定链3和铜网4较好的导热性，带走玻璃反应釜的热量，提升风冷效果。
23.以上结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但本实用新型不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本实用新型原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种玻璃反应釜快速降温底座，其特征在于：包括若干支脚(1)，所述支脚(1)上设有釜体座(2)，所述釜体座(2)带有与玻璃反应釜底部相适配的容纳腔，容纳腔的内壁上均匀分布有若干固定链(3)，固定链(3)以釜体座(2)中心为圆心，呈发射状分布，相邻固定链(3)之间连接设有铜网(4)，所述固定链(3)和铜网(4)紧密贴合容纳腔的内壁。2.根据权利要求1所述的玻璃反应釜快速降温底座，其特征在于：所述支脚(1)设有三个，三个支脚(1)呈等边三角形分布，两两支脚(1)的底部分别通过连接杆(5)连接，连接杆(5)均位于同一水平面上，呈等边三角形状，支脚(1)与连接杆(5)共同形成三角支撑结构。3.根据权利要求1所述的玻璃反应釜快速降温底座，其特征在于：所述釜体座(2)呈半球形，釜体座(2)的容纳腔开口朝上，所述支脚(1)固定在釜体座(2)的外壁上。4.根据权利要求1所述的玻璃反应釜快速降温底座，其特征在于：所述固定链(3)为承重铁索，固定链(3)至少设有3条。5.根据权利要求4所述的玻璃反应釜快速降温底座，其特征在于：所述固定链(3)的一端固定在釜体座(2)的中心，且另一端向外延长并固定在釜体座(2)的外壁上。6.根据权利要求1所述的玻璃反应釜快速降温底座，其特征在于：所述铜网(4)呈扇形，铜网(4)由铜环编织而成。

技术总结
本实用新型公开了一种玻璃反应釜快速降温底座，属于高温反应釜降温的装置，包括若干支脚，所述支脚上设有釜体座，所述釜体座带有与玻璃反应釜底部相适配的容纳腔，容纳腔的内壁上均匀分布有若干固定链，固定链以釜体座中心为圆心，呈发射状分布，相邻固定链之间连接设有铜网，所述固定链和铜网紧密贴合容纳腔的内壁。通过釜体座的容纳腔对玻璃反应釜进行支撑，固定玻璃反应釜，利用固定链与铜网形成的散热网，增大玻璃反应釜同外界的接触面积，提高风冷效果，达到为玻璃反应釜快速降温的目的。的。的。


技术研发人员：谭自强 张聪
受保护的技术使用者：云浮晨宝新材料有限公司
技术研发日：2021.05.21
技术公布日：2021/11/2