一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的制作方法

1.本发明涉及热电材料生产技术领域，特别是涉及一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置。


背景技术：

2.热电材料是一种能将热能和电能相互转换的功能材料，1823年发现的塞贝克效应和1834年发现的珀耳帖效应为热电能量转换器和热电制冷的应用提供了理论依据。热电材料塞贝克效应和帕尔帖效应发现距今已有100余年的历史，无数的科学家已对其进行了深入而富有成效的研究和探索，取得了辉煌的成果。随着研究的不断深入，相信热电材料的性能将会进一步提高，必将成为我国新材料研究领域的一个新的热点。
3.但在现有技术中，热电材料生产的雾化造粒装置一般没有热气循环再利用，造成：1、降低了热能的利用率，造成了能源的浪费；2、没有热电材料预热的设置，降低了热电材料受热的均匀性，无法保证雾化造粒的质量；3、没有热气循环的设置，增加了废气排放和对环境的污染。


技术实现要素：

4.本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置。
5.本发明通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置，包括用于封闭雾化造粒的箱筒装置，还包括用于加热热电材料雾化的加热装置，所述箱筒装置一侧设置有用于分离热电材料颗粒的分离装置，所述箱筒装置和所述分离装置之间安装有用于热气循环的环流装置，所述箱筒装置上面安装有用于输送热电材料的送料装置；所述箱筒装置包括主筒体，所述主筒体底部均匀设置有三个第一支腿，所述主筒体前面安装有第一盖板，所述主筒体顶部安装有储料箱，所述储料箱前面安装有第二盖板，所述储料箱后面设置有送气箱，所述储料箱顶部安装有出气阀；所述分离装置包括旋风筒，所述旋风筒底部均匀设置有四个第二支腿，所述旋风筒底部设置有出料管，所述旋风筒顶部安装有第三盖板；所述环流装置包括横流风机，所述横流风机上面安装有输料管，所述横流风机上方设置有离心风机，所述离心风机上面安装有输气管，所述输气管中间安装有过滤筒；所述加热装置包括高频线圈，所述高频线圈下方设置有托盘，所述托盘下面设置有支撑环，所述支撑环一侧设置有支撑杆。
7.优选的：所述送料装置包括固定架，所述固定架前面安装有锁紧钉，所述固定架后面设置有第一升降架，所述第一升降架中间对称安装有丝杠和滑杆，所述丝杠顶部设置有伺服电机。
8.如此设置，热电材料插入所述固定架内，并旋紧所述锁紧钉固定，所述伺服电机驱动所述丝杠旋转，推动所述第一升降架带动所述固定架沿所述滑杆上下移动。
9.优选的：所述送料装置包括固定架，所述固定架前面安装有锁紧钉，所述固定架后面设置有第二升降架，所述第二升降架后面安装有直线电机，所述直线电机后面设置有导轨。
10.如此设置，热电材料插入所述固定架内，并旋紧所述锁紧钉固定，所述直线电机通过所述第二升降架带动所述固定架沿所述导轨上下移动。
11.优选的：所述主筒体和所述旋风筒都采用304不锈钢材料。
12.如此设置，增加了所述主筒体和所述旋风筒的防腐性。
13.优选的：所述第一支腿和所述主筒体焊接在一起，所述第二支腿和所述旋风筒焊接在一起。
14.如此设置，保证了所述第一支腿和所述第二支腿的稳固可靠。
15.优选的：所述第一盖板和所述主筒体螺栓连接，所述第三盖板和所述旋风筒螺栓连接，所述储料箱和所述第一盖板螺栓连接。
16.如此设置，便于拆装所述第一盖板、所述第三盖板和所述储料箱进行清理维修。
17.优选的：所述支撑杆分别与所述主筒体和所述支撑环焊接在一起，所述托盘和所述支撑环插拔连接。
18.如此设置，焊接保证了所述支撑杆牢固可靠，插拔连接便于拆装清理所述托盘。
19.优选的：所述固定架形状为圆环形，所述锁紧钉和所述固定架螺纹连接。
20.如此设置，便于所述锁紧钉旋紧将热电材料压紧在所述固定架内。
21.优选的：所述固定架和所述第一升降架螺栓连接，所述伺服电机和所述储料箱螺栓连接。
22.如此设置，便于拆装所述固定架和所述伺服电机进行维修。
23.优选的：所述固定架和所述第二升降架螺栓连接，所述直线电机和所述第二升降架螺栓连接，所述导轨和所述储料箱螺栓连接。
24.如此设置，便于拆装所述固定架、所述直线电机和所述导轨进行维修。
25.工作原理：将热电材料插入所述固定架内，旋紧所述锁紧钉将热电材料压紧在所述固定架内，所述伺服电机驱动所述丝杠旋转，推动所述第一升降架带动所述固定架沿所述滑杆下移，或者所述直线电机通过所述第二升降架带动所述固定架沿所述导轨下移，使热电材料缓慢插入所述主筒体中间的高频线圈内，高频线圈加热热电材料雾化成颗粒，所述横流风机通过所述输料管将雾化颗粒送入所述旋风筒内，在离心力的作用下使雾化颗粒与热空气分离从所述出料管排出，而热空气则被所述离心风机通过所述输气管抽取，经过所述过滤筒过滤后回流输送进入所述主筒体内。
26.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
27.1、通过热气循环的设置，提高了热能的利用率，节能了能源；
28.2、通过热电材料预热的设置，增加了热电材料受热的均匀性，保证了雾化造粒的质量；
29.3、通过热气循环的设置，减少了废气排放，降低了对环境的污染。
附图说明
30.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现
有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
31.图1是本发明所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的结构示意图；
32.图2是本发明所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的箱筒装置示意图；
33.图3是本发明所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的分离装置示意图；
34.图4是本发明所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的环流装置示意图；
35.图5是本发明所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的加热装置示意图；
36.图6是本发明所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的加热装置正视图；
37.图7是本发明所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的实施例1送料装置示意图；
38.图8是本发明所述一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置的实施例2送料装置示意图。
39.附图标记说明如下：
40.1、箱筒装置；101、主筒体；102、第一支腿；103、第一盖板；104、储料箱；105、送气箱；106、第二盖板；107、出气阀；2、分离装置；201、旋风筒；202、第二支腿；203、出料管；204、第三盖板；3、环流装置；301、横流风机；302、输料管；303、离心风机；304、输气管；305、过滤筒；4、加热装置；401、高频线圈；402、托盘；403、支撑杆；404、支撑环；5、送料装置；501、固定架；502、锁紧钉；503、第一升降架；504、滑杆；505、丝杠；506、伺服电机；507、第二升降架；508、直线电机；509、导轨。
具体实施方式
41.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
42.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
43.下面结合附图对本发明作进一步说明：
44.实施例1
45.如图1
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图7所示，一种热电材料生产的具有热气再循环结构的雾化造粒装置，包括用于封闭雾化造粒的箱筒装置1，还包括用于加热热电材料雾化的加热装置4，箱筒装置1一侧设置有用于分离热电材料颗粒的分离装置2，箱筒装置1和分离装置2之间安装有用于热气循环的环流装置3，箱筒装置1上面安装有用于输送热电材料的送料装置5；箱筒装置1包括主筒体101，主筒体101底部均匀设置有三个第一支腿102，主筒体101前面安装有第一盖板103，主筒体101顶部安装有储料箱104，储料箱104前面安装有第二盖板106，储料箱104后面设置有送气箱105，储料箱104顶部安装有出气阀107；分离装置2包括旋风筒201，旋风筒201底部均匀设置有四个第二支腿202，旋风筒201底部设置有出料管203，旋风筒201顶部安装有第三盖板204；环流装置3包括横流风机301，横流风机301上面安装有输料管302，横流风机301上方设置有离心风机303，离心风机303上面安装有输气管304，输气管304中间安装有过滤筒305；加热装置4包括高频线圈401，高频线圈401下方设置有托盘402，托盘402下面设置有支撑环404，支撑环404一侧设置有支撑杆403。
46.优选的：送料装置5包括固定架501，固定架501前面安装有锁紧钉502，固定架501后面设置有第一升降架503，第一升降架503中间对称安装有丝杠505和滑杆504，丝杠505顶部设置有伺服电机506，热电材料插入固定架501内，并旋紧锁紧钉502固定，伺服电机506驱动丝杠505旋转，推动第一升降架503带动固定架501沿滑杆504上下移动；主筒体101和旋风筒201都采用304不锈钢材料，增加了主筒体101和旋风筒201的防腐性；第一支腿102和主筒体101焊接在一起，第二支腿202和旋风筒201焊接在一起，保证了第一支腿102和第二支腿202的稳固可靠；第一盖板103和主筒体101螺栓连接，第三盖板204和旋风筒201螺栓连接，储料箱104和第一盖板103螺栓连接，便于拆装第一盖板103、第三盖板204和储料箱104进行清理维修；支撑杆403分别与主筒体101和支撑环404焊接在一起，托盘402和支撑环404插拔连接，焊接保证了支撑杆403牢固可靠，插拔连接便于拆装清理托盘402；固定架501形状为圆环形，锁紧钉502和固定架501螺纹连接，便于锁紧钉502旋紧将热电材料压紧在固定架501内；固定架501和第一升降架503螺栓连接，伺服电机506和储料箱104螺栓连接，便于拆装固定架501和伺服电机506进行维修。
47.实施例2
48.如图8所示，实施例2与实施例1的区别在于：送料装置5包括固定架501，固定架501前面安装有锁紧钉502，固定架501后面设置有第二升降架507，第二升降架507后面安装有直线电机508，直线电机508后面设置有导轨509，热电材料插入固定架501内，并旋紧锁紧钉502固定，直线电机508通过第二升降架507带动固定架501沿导轨509上下移动；固定架501和第二升降架507螺栓连接，直线电机508和第二升降架507螺栓连接，导轨509和储料箱104螺栓连接，便于拆装固定架501、直线电机508和导轨509进行维修。
49.工作原理：将热电材料插入固定架501内，旋紧锁紧钉502将热电材料压紧在固定架501内，伺服电机506驱动丝杠505旋转，推动第一升降架503带动固定架501沿滑杆504下移，或者直线电机508通过第二升降架507带动固定架501沿导轨509下移，使热电材料缓慢
插入主筒体101中间的高频线圈401内，高频线圈401加热热电材料雾化成颗粒，横流风机301通过输料管302将雾化颗粒送入旋风筒201内，在离心力的作用下使雾化颗粒与热空气分离从出料管203排出，而热空气则被离心风机303通过输气管304抽取，经过过滤筒305过滤后回流输送进入主筒体101内。
50.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。