一种用于食品包装纸的施胶烘干设备的制作方法

1.本发明涉及烘干设备技术领域，具体涉及一种用于食品包装纸的施胶烘干设备。


背景技术：

2.食品包装纸是以纸浆及纸板为主要原料的包装制品，需要满足无毒，抗油、防水防潮，密封等要求，且符合食品包装安全要求的用于包装食品的纸。食品包装纸因其与食品直接接触，且其包装物大部分都是直接入口的食品，所以食品包装纸最基本的要求是必须符合食品卫生的要求，其次根据食品包装纸使用要求的不同，还必须达到相关的技术标准。
3.在食品包装纸的生产过程中，通常在纸的边缘处进行施胶处理，以便于后续粘接加工，并在施胶后，对施胶区进行烘干处理，以加快胶水凝固速度，提高生产效率，但现有的烘干设置，烘干区域较大，很多非施胶区也同步烘干处理，进而造成了较大的能源浪费，且烘干效率较低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种用于食品包装纸的施胶烘干设备，以解决现有技术中的上述不足之处。
5.为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于食品包装纸的施胶烘干设备，包括输送平台，所述输送平台顶部的两侧均固定安装有边架，两个所述边架的顶部之间固定安装有第一导杆，所述输送平台的顶部设置有烘干罩，所述烘干罩的顶部固定连接有连接柱，所述第一导杆的外部滑动套接有滑套，所述连接柱的顶端贯穿滑套，并与滑套滑动连接，所述烘干罩的顶部固定安装有热风管，所述热风管用于向烘干罩中输送热风，所述烘干罩底部的两侧均转动安装有挡风板，所述边架的两端均设置有第二导杆，所述第二导杆的两端分别与两个边架固定连接，所述第二导杆的外部滑动套设有滑动座，所述滑动座的外部转动安装有压平轮。
6.优选的，所述滑套的外部以及滑动座的外部均螺纹安装有定位螺钉。
7.优选的，所述连接柱顶端的外部固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的顶端与滑套的底部固定连接。
8.优选的，所述挡风板的外侧通过铰链转动安装有铰接块，所述铰接块的顶端转动连接有螺纹杆，所述烘干罩的两侧均通过铰链转动安装有转动块，所述螺纹杆的顶端贯穿转动块，并与转动块螺纹连接。
9.优选的，所述挡风板底端的内壁转动安装有多个滚轮。
10.优选的，所述第一导杆的数量设置为两个，且对应的烘干罩顶部的连接柱的数量也设置为两个。
11.在上述技术方案中，本发明提供的技术效果和优点：
12.本发明通过根据包装纸带上施胶的区域，调整烘干罩的实际位置，使烘干罩更精准的位于施胶区域的上方，从而利用热风管与外部热风机连接，向烘干罩内不断输送热风，
经烘干罩导流后吹向施胶区，进行烘干处理，而通过在烘干罩底部两侧均设置可以转动的挡风板，调整挡风板的外翻角度，即可调整烘干罩底部的出风宽度，进而更加适应施胶区的宽度，使热风更加集中地吹向施胶区，进行快速有效的烘干处理，大大的提高了烘干效率，进一步提高了烘干的精准性。
附图说明
13.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本发明的整体结构示意图。
15.图2为本发明的右视图。
16.图3为本发明图2的局部结构放大图。
17.附图标记说明：
18.1、输送平台；11、边架；12、第一导杆；13、第二导杆；2、烘干罩；21、连接柱；22、挡风板；23、铰接块；24、螺纹杆；25、转动块；26、压力弹簧；27、滚轮；3、滑套；4、热风管；5、滑动座；51、压平轮；6、定位螺钉。
具体实施方式
19.为了使本领域的技术人员更好地理解本发明的技术方案，下面将结合附图对本发明作进一步的详细介绍。
20.本发明提供了如图1
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3所示的一种用于食品包装纸的施胶烘干设备，包括输送平台1，所述输送平台1顶部的两侧均固定安装有边架11，两个所述边架11的顶部之间固定安装有第一导杆12，所述输送平台1的顶部设置有烘干罩2，所述烘干罩2的顶部固定连接有连接柱21，所述第一导杆12的外部滑动套接有滑套3，所述连接柱21的顶端贯穿滑套3，并与滑套3滑动连接，所述烘干罩2的顶部固定安装有热风管4，所述热风管4用于向烘干罩2中输送热风，所述烘干罩2底部的两侧均转动安装有挡风板22，所述边架11的两端均设置有第二导杆13，所述第二导杆13的两端分别与两个边架11固定连接，所述第二导杆13的外部滑动套设有滑动座5，所述滑动座5的外部转动安装有压平轮51；
21.进一步的，在上述技术方案中，所述滑套3的外部以及滑动座5的外部均螺纹安装有定位螺钉6，进而通过拧紧定位螺钉6方便对滑套3和滑动座5的位置进行固定；
22.进一步的，在上述技术方案中，所述连接柱21顶端的外部固定连接有压力弹簧26，所述压力弹簧26的顶端与滑套3的底部固定连接，进而对烘干罩2提供向下的压力；
23.进一步的，在上述技术方案中，所述挡风板22的外侧通过铰链转动安装有铰接块23，所述铰接块23的顶端转动连接有螺纹杆24，所述烘干罩2的两侧均通过铰链转动安装有转动块25，所述螺纹杆24的顶端贯穿转动块25，并与转动块25螺纹连接，从而通过转动螺纹杆24，调整挡风板22的外翻角度；
24.进一步的，在上述技术方案中，所述挡风板22底端的内壁转动安装有多个滚轮27，进而利用滚轮27紧压施胶区外的包装纸，进而实现对包装纸的精准导向；
25.进一步的，在上述技术方案中，所述第一导杆12的数量设置为两个，且对应的烘干
罩2顶部的连接柱21的数量也设置为两个，从而保证烘干罩2的稳固安装；
26.实施方式具体为：通过设置第一导杆12支撑滑套3的滑动，进而利用连接柱21与滑套3的连接，可以支撑烘干罩2进行滑动，施胶后的包装纸带由输送平台1进行输送，并使其经过烘干罩2的底部，从而可以根据包装纸带上施胶的区域，调整烘干罩2的实际位置，使烘干罩2更精准的位于施胶区域的上方，从而利用热风管4与外部热风机连接，向烘干罩2内不断输送热风，经烘干罩2导流后吹向施胶区，进行烘干处理，而通过在烘干罩2底部两侧均设置可以转动的挡风板22，并在烘干罩2的外侧设置螺纹杆24，从而通过转动螺纹杆24，调整挡风板22的外翻角度，即可调整烘干罩2底部的出风宽度，进而更加适应施胶区的宽度，使热风更加集中地吹向施胶区，进行快速有效的烘干处理，同时，由于连接柱21与滑套3之间安装有压力弹簧26，且挡风板22的底部转动安装有滚轮27，即可利用滚轮27紧压施胶区外的包装纸，进而实现对包装纸的精准导向，进一步提高了烘干的精准性，且通过在边架11的两端设置滑动座5和压平轮51，在使用时，调整压平轮51的位置，避开施胶区，并压住包装纸带，进而压平导向，进一步提高了设备使用的稳定性。
27.以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。