一种新型外圆磨床夹具的制作方法

1.本实用新型涉及磨床夹具技术领域，特别涉及一种新型外圆磨床夹具。


背景技术：

2.在机械加工中经常使用到外圆磨床对工件进行加工，在加工时需要使用磨床夹具对工件进行夹紧，方便加工。
3.现有的外圆磨床夹具，在夹持工件时一般只从工件的两端进行夹持，在加工时中部没有支撑，有掉落的风险，在转动加工时工件转动较快，工件的顶部没有防护，有一定几率从顶部脱落夹具的控制，影响生产安全。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种新型外圆磨床夹具，具有在加工时防止工件向下掉落和防止工件松动向上甩出磨床的效果。
5.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：包括工作台，所述工作台的上表面固定安装有滑轨，所述滑轨的外表面从左到右依次活动连接有头架、第一安装箱和尾座，所述第一安装箱内壁的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的顶部固定安装有第一安装板，所述第一安装板的顶部固定安装有安装杆，所述安装杆的正面开设有限位槽，所述限位槽的内壁活动连接有限位板，所述限位板的顶部活动连接有伸缩板，所述伸缩板的顶部活动安装有第一滚轴。
6.通过采用上述技术方案，工作台用于放置工件进行加工，滑轨方便头架、第一安装箱和尾座移动，根据工件的长度调节夹持的位置，头架和尾座用于夹持工件的头部和尾部，第一电动推杆可以推动第一安装板上升，第一安装板顶部安装安装杆，设置多个限位槽，方便调整限位板的位置，伸缩板跟随限位板调整位置，靠近工件，多个第一滚轴支撑工件的底部，滚轴可自由转动，不影响工件转动的情况下支撑工件的底部。
7.本实用新型的进一步设置为：所述第一安装箱的正面固定安装有安装块，所述安装块的中部铰链连接有支撑板。
8.通过采用上述技术方案，安装块中部铰链连接支撑板，支撑板可以调节角度。
9.本实用新型的进一步设置为：所述支撑板的顶部固定安装有连接板，所述连接板的背面固定连接有第二安装箱。
10.通过采用上述技术方案，支撑板调节角度可以通过连接板带动第二安装箱调整位置，在夹持工件时防止第二安装箱干扰安装。
11.本实用新型的进一步设置为：所述第二安装箱内壁的顶部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的底部固定连接有第二安装板。
12.通过采用上述技术方案，第二电动推杆可以推动第二安装板移动。
13.本实用新型的进一步设置为：所述第二安装板的底部固定安装有弹簧，所述弹簧的底部固定安装有安装架。
14.通过采用上述技术方案，第二安装板可以推动弹簧底部的安装架靠近工件，并贴合工件。
15.本实用新型的进一步设置为：所述安装架的底部固定安装有第二滚轴。
16.通过采用上述技术方案，多个第二滚轴贴合工件的顶部，与第一滚轴共同将工件夹在中间，防止工件晃动。
17.本实用新型的有益效果是：
18.1、本实用新型，通过设置滑轨、头架、第一安装箱、尾座、第一电动推杆、第一安装板、安装杆、限位槽、限位板、伸缩板和第一滚轴，在加工时可以支撑工件的底部，又不影响工件的转动，在使用时移动头架和尾座到合适的位置，将工件夹持在头架和尾座之间，启动第一电动推杆向上推动第一安装板，将安装杆推出第一安装箱，随后将工件正下方的伸缩板向上拉动，使用第一滚轴支撑底部，再将相应的限位板插到伸缩板底部对应的限位槽，对工件底部的伸缩板固定，随后拉动工件两侧下方的伸缩板，使用两侧的第一滚轴贴近工件的两侧，并进行固定，由多个第一滚轴将工件的底部包裹起来，起到底部的支撑所用，第一滚轴可以灵活转动，在工件转动时跟随转动，不影响加工。
19.2、本实用新型，通过设置安装块、支撑板、连接板、第二安装箱、第二电动推杆、第二安装板、弹簧、安装架和第二滚轴，防止工件转动过快从顶部甩出磨床，在夹持工件时调节支撑板的角度，使第二安装箱移动到工作台的正面，方便夹持工件，夹持并支撑好工件后，将第二安装箱复位，启动第二电动推杆推动第二安装板向下移动，第二安装板推动弹簧、安装架和第二滚轴向下移动，使第二滚轴贴合工件的顶部，安装弹簧可以使第二滚轴根据工件外表面的弧度进行贴合，从顶部压住工件，将工件固定在多个第一滚轴和第二滚轴之间，防止工件转动过快甩出磨床。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1为本实用新型主视结构示意图；
22.图2为本实用新型第一安装箱侧视剖面结构示意图；
23.图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
24.图4为本实用新型第二安装箱侧视剖面结构示意图。
25.图中，1、工作台；2、滑轨；3、头架；4、第一安装箱；5、尾座；6、第一电动推杆；7、第一安装板；8、安装杆；9、限位槽；10、限位板；11、伸缩板；12、第一滚轴；13、安装块；14、支撑板；15、连接板；16、第二安装箱；18、第二电动推杆；19、第二安装板；20、弹簧；21、安装架；22、第二滚轴。
具体实施方式
26.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型
的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.参照图1
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4，一种新型外圆磨床夹具，包括工作台1，工作台1的上表面固定安装有滑轨2，滑轨2的外表面从左到右依次活动连接有头架3、第一安装箱4和尾座5，第一安装箱4内壁的底部固定安装有第一电动推杆6，第一电动推杆6的顶部固定安装有第一安装板7，第一安装板7的顶部固定安装有安装杆8，安装杆8的正面开设有限位槽9，限位槽9的内壁活动连接有限位板10，限位板10的顶部活动连接有伸缩板11，伸缩板11的顶部活动安装有第一滚轴12，工作台1用于放置工件进行加工，滑轨2方便头架3、第一安装箱4和尾座5移动，根据工件的长度调节夹持的位置，头架3和尾座5用于夹持工件的头部和尾部，第一电动推杆6可以推动第一安装板7上升，第一安装板7顶部安装安装杆8，设置多个限位槽9，方便调整限位板10的位置，伸缩板11跟随限位板10调整位置，靠近工件，多个第一滚轴12支撑工件的底部，滚轴可自由转动，不影响工件转动的情况下支撑工件的底部，第一安装箱4的正面固定安装有安装块13，安装块13的中部铰链连接有支撑板14，安装块13中部铰链连接支撑板14，支撑板14可以调节角度，支撑板14的顶部固定安装有连接板15，连接板15的背面固定连接有第二安装箱16，支撑板14调节角度可以通过连接板15带动第二安装箱16调整位置，在夹持工件时防止第二安装箱16干扰安装，第二安装箱16内壁的顶部固定安装有第二电动推杆18，第二电动推杆18的底部固定连接有第二安装板19，第二电动推杆18可以推动第二安装板19移动，第二安装板19的底部固定安装有弹簧20，弹簧20的底部固定安装有安装架21，第二安装板19可以推动弹簧20底部的安装架21靠近工件，并贴合工件，安装架21的底部固定安装有第二滚轴22，多个第二滚轴22贴合工件的顶部，与第一滚轴12共同将工件夹在中间，防止工件晃动。
28.本实用新型中，在使用时移动头架3和尾座5到合适的位置，将工件夹持在头架3和尾座5之间，启动第一电动推杆6向上推动第一安装板7，将安装杆8推出第一安装箱4，随后将工件正下方的伸缩板11向上拉动，使用第一滚轴12支撑底部，再将相应的限位板10插到伸缩板11底部对应的限位槽9，对工件底部的伸缩板11固定，随后拉动工件两侧下方的伸缩板11，使用两侧的第一滚轴12贴近工件的两侧，并进行固定，由多个第一滚轴12将工件的底部包裹起来，起到底部的支撑所用，第一滚轴12可以灵活转动，在工件转动时跟随转动，不影响加工，在夹持工件时调节支撑板14的角度，使第二安装箱16移动到工作台1的正面，方便夹持工件，夹持并支撑好工件后，将第二安装箱16复位，启动第二电动推杆18推动第二安装板19向下移动，第二安装板19推动弹簧20、安装架21和第二滚轴22向下移动，使第二滚轴22贴合工件的顶部，安装弹簧20可以使第二滚轴22根据工件外表面的弧度进行贴合，从顶部压住工件，将工件固定在多个第一滚轴12和第二滚轴22之间，防止工件转动过快甩出磨床。