一种汽车零部件定位冲压模具的制作方法

1.本实用新型涉及冲压模具技术领域，具体为一种汽车零部件定位冲压模具。


背景技术：

2.冲压模具是在冷冲压加工中，将材料（金属或非金属）加工成零件（或半成品）的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具（俗称冷冲模）。
3.但是目前，冲压模具在对汽车零部件进行冲压的过程中，由于冲压过程中模具产生的振动，会导致零部件产生位移，影响冲压完成后的尺寸精度和冲压的效果，此外，汽车零部件在加工的时候还经常需要在同一零部件的不同位置进行冲压，现有的模具只能对零部件上固定的位置进行冲压，冲压同一零件的不同位置时，需要将零部件取下再手动对零部件放置的位置进行调整，影响冲压模具的工作效率。
4.基于此，本实用新型设计了一种汽车零部件定位冲压模具，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.为解决上述问题，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种汽车零部件定位冲压模具，包括模具本体，其特征在于：所述模具本体包括上模座、冲头固定块、冲头、导套、导柱、下模座、滑槽、固定板、伸缩杆一、滑动架、伸缩杆二、工作台、挡块、伸缩杆三和夹紧块，所述上模座与冲头固定块固定连接，所述冲头与冲头固定块固定连接，所述导套与上模座固定连接，所述导柱与下模座固定连接，所述导套与导柱滑动连接，所述滑槽与下模座固定连接，所述固定板与下模座固定连接，所述伸缩杆一与固定板固定连接，所述伸缩杆一与滑动架固定连接，所述滑动架与滑槽滑动连接，所述滑动架与伸缩杆二固定连接，所述伸缩杆二与工作台固定连接，所述工作台与挡块固定连接，所述挡块与伸缩杆三固定连接，所述伸缩杆三与夹紧块固定连接。
7.作为本实用新型的进一步方案，所述下模座设有冲孔。当装置进行冲压工作时，冲孔上端可将进行冲压的零部件支撑，避免冲压过程中冲头破坏零部件未进行冲压部分的表面质量。
8.作为本实用新型的进一步方案，所述滑动架内侧设有槽口，所述工作台与槽口滑动连接。便于伸缩杆二伸缩时带动工作台沿槽口滑动，使工作台上方的零部件移动，进行零部件不同位置的冲压工作。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述工作台设有方形槽。伸缩杆一和伸缩杆二伸缩带动工作台进行移动时，方形槽避免了工作台与冲孔碰撞，提高了装置的安全性。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述伸缩杆三设有四个，四个所述伸缩杆三工作时同步启动。工作时，四个伸缩杆三同时启动，带动夹紧块将零部件夹紧，提高了装置的稳定性。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述夹紧块材质为橡胶材质。橡胶材质的夹紧块能避免在对需要进行冲压的零部件夹紧时造成零部件的损伤，对零部件起到保护作用。
12.有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1.通过滑槽、固定板、伸缩杆一、滑动架、伸缩杆二和工作台等结构的配合使用，当需要在零部件的不同位置进行冲压时，伸缩杆一伸长，带动滑动架沿滑槽滑动，伸缩杆二伸长带动工作台沿槽口滑动，将工作台上方固定的零部件移动，冲头对零部件不同位置进行冲压工作，提高了装置的工作效率。
15.2.通过冲孔和工作台的配合使用，当冲头进行冲压工作时，冲孔上端对零部件起到支撑作用，避免工作过程中冲头对零部件冲压时，冲压产生的力对零部件其他部分造成变形，提高了装置的实用性。
16.3.通过工作台、伸缩杆三和夹紧块的配合使用，工作时，伸缩杆三伸长带动橡胶材质的夹紧块对零部件进行夹紧，防止在冲压过程中零部件产生位移，橡胶材质的夹紧块避免了夹持时对零部件表面造成损伤，提高了装置的安全性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型总体结构示意图；
19.图2为本实用新型图1的a部分放大示意图；
20.图3为本实用新型图1的另一角度示意图。
21.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]1‑
模具本体，2
‑
上模座，3
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冲头固定块，4
‑
冲头，5
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导套，6
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导柱，7
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下模座，8
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滑槽，9
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固定板，10
‑
伸缩杆一，11
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滑动架，12
‑
伸缩杆二，13
‑
工作台，14
‑
挡块，15
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伸缩杆三，16
‑
夹紧块，17
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冲孔，18
‑
槽口，19
‑
方形槽。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1
‑
3，本实用新型提供一种技术方案：
[0025]
一种汽车零部件定位冲压模具，包括模具本体1，其特征在于：所述模具本体1包括上模座2、冲头固定块3、冲头4、导套5、导柱6、下模座7、滑槽8、固定板9、伸缩杆一10、滑动架11、伸缩杆二12、工作台13、挡块14、伸缩杆三15和夹紧块16，所述上模座2与冲头固定块3固定连接，所述冲头4与冲头固定块3固定连接，所述导套5与上模座2固定连接，所述导柱6与下模座7固定连接，所述导套5与导柱6滑动连接，所述滑槽8与下模座7固定连接，所述固定板9与下模座7固定连接，所述伸缩杆一10与固定板9固定连接，所述伸缩杆一10与滑动架11固定连接，所述滑动架11与滑槽8滑动连接，所述滑动架11与伸缩杆二12固定连接，所述伸
缩杆二12与工作台13固定连接，所述工作台13与挡块14固定连接，所述挡块14与伸缩杆三15固定连接，所述伸缩杆三15与夹紧块16固定连接。
[0026]
作为本实用新型的一种实施方式，所述下模座7设有冲孔17。当装置进行冲压工作时，冲孔17上端可将进行冲压的零部件支撑，避免冲压过程中冲头4破坏零部件未进行冲压部分的表面质量。
[0027]
作为本实用新型的一种实施方式，所述滑动架11内侧设有槽口18，所述工作台13与槽口18滑动连接。便于伸缩杆二12伸缩时带动工作台13沿槽口18滑动，使工作台13上方的零部件移动，进行零部件不同位置的冲压工作。
[0028]
作为本实用新型的一种实施方式，所述工作台13设有方形槽19。伸缩杆一10和伸缩杆二12伸缩带动工作台13进行移动时，方形槽19避免了工作台13与冲孔17碰撞，提高了装置的安全性。
[0029]
作为本实用新型的一种实施方式，所述伸缩杆三15设有四个，四个所述伸缩杆三15工作时同步启动。工作时，四个伸缩杆三15同时启动，带动夹紧块16将零部件夹紧，提高了装置的稳定性。
[0030]
作为本实用新型的一种实施方式，所述夹紧块16材质为橡胶材质。橡胶材质的夹紧块16能避免在对需要进行冲压的零部件夹紧时造成零部件的损伤，对零部件起到保护作用。
[0031]
本实施例的一个具体应用为：
[0032]
使用本实用新型时，将需要进行冲压的零部件放置在工作台13上，伸缩杆三15伸长带动夹紧块16将零部件夹紧，上模座2带动冲头4对零部件进行冲压，当需要在零部件的不同位置进行冲压时，伸缩杆一10伸长，带动滑动架11沿滑槽8滑动，伸缩杆二12伸长带动工作台13沿槽口18滑动，将工作台13上方固定的零部件移动，冲头4对零部件不同位置进行冲压工作，当冲头4进行冲压工作时，冲孔17上端对零部件起到支撑作用，避免工作过程中冲头4对零部件冲压时，冲压产生的力对零部件其他部分造成变形，本实用新型可在冲头4进行冲压时将零部件固定，可对同一零部件不同位置进行冲压工作，可避免夹紧零部件时损伤零部件表面，提高了装置的工作效率和安全稳定性。
[0033]
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0034]
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。