一种具有木屑回收功能的板材切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及板材切割技术领域，具体为一种具有木屑回收功能的板材切割设备。


背景技术：

2.随着技术的进步，家具的种类越来越多，这就使得板材的利用率较高，在板材加工的工艺中，切割是必不可少的一道工艺流程，需要使用切割装置根据所需的尺寸来切割板材。
3.但是目前市场上的切割设备不具有木屑的回收功能，使得切割产生的木屑容易乱飞，影响工作环境，同时还会对人员造成一定的伤害，而且不方便对切割的板材进行固定。
4.所以我们提出了一种具有木屑回收功能的板材切割设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种具有木屑回收功能的板材切割设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上板材切割设备不具有木屑回收功能，不方便对板材进行固定的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有木屑回收功能的板材切割设备，包括工作台、螺纹杆、限位块、传动齿轮带、支撑架、格挡框体和伸缩弹簧，所述工作台下方安装有支撑腿，且工作台内部开设有切割槽，并且工作台左右两侧安装有第一伺服电机，所述螺纹杆安装在工作台内部，且工作台内部开设有限位滑槽，并且工作台上方安装有移动块，所述限位块安装在移动块下方，且移动块内部安装有旋转柱体，并且旋转柱体上方固定连接有驱动轴，所述传动齿轮带安装在移动块内部，且移动块上方安装有第二伺服电机，所述支撑架安装在工作台上方，且支撑架内部上方安装有液压伸缩杆，并且液压伸缩杆下端固定安装有固定框体，所述格挡框体安装在固定框体下方，且固定框体内部安装有驱动电机，并且驱动电机的轴端部安装有切割刀片，所述伸缩弹簧与格挡框体的上方相连接，所述固定框体后方内部安装有吸风管。
7.优选的，所述螺纹杆的端部与第一伺服电机的轴相连接，且螺纹杆与工作台相互平行，并且螺纹杆的内端部的截面呈t形结构设计。
8.优选的，所述限位块呈t形结构设计，且限位块与限位滑槽相互卡合，并且限位块与对应的螺纹杆螺纹连接。
9.优选的，所述旋转柱体上端的驱动轴与传动齿轮带相啮合，且传动齿轮带中间位置的驱动轴与第二伺服电机的轴相连接，并且旋转柱体外侧安装有防滑胶圈。
10.优选的，所述格挡框体与固定框体内部的滑槽相互卡合，且格挡框体上方侧面的截面呈t形结构设计。
11.优选的，所述吸风管的一端与固定框体内部通孔连接，且吸风管的另一端与吸风
机的进风口相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该具有木屑回收功能的板材切割设备；
13.1、设置有螺纹杆和旋转柱体，在使用过程中，当板材放置在工作台上方后，控制第一伺服电机的运行可以使得螺纹杆旋转，从而使得螺纹杆能够带动限位块在限位滑槽中滑动，从而使得2个移动块可以在工作台上方向中间移动，使得旋转柱体可以对中间的板材进行挤压固定，然后第二伺服电机的运行可以带动驱动轴旋转，从而使得传动齿轮带能够带动旋转柱体旋转，从而使得能够对中间的板材进行推动，使得固定和操作都更加方便，增加了装置的功能性；
14.2、设置有格挡框体，在使用过程中，驱动电机的运行可以带动切割刀片旋转，然后控制液压伸缩杆的拉伸可以使得固定框体和格挡框体向下移动，这时格挡框体可以先与下方的板材接触，使得切割刀片向下移动切割时，格挡框体可以向上移动对伸缩弹簧产生挤压，使得格挡框体可以持续与板材接触，避免了木屑的飞溅，同时可以起到防护作用，同时吸风管可以对固定框体内部的木屑进行抽出清除，增加了装置的功能性。
附图说明
15.图1为本实用新型主剖视结构示意图；
16.图2为本实用新型移动块俯剖视结构示意图；
17.图3为本实用新型固定框体和格挡框体侧视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图。
19.图中：1、工作台；2、支撑腿；3、切割槽；4、第一伺服电机；5、螺纹杆；6、限位滑槽；7、移动块；8、限位块；9、旋转柱体；10、驱动轴；11、传动齿轮带；12、第二伺服电机；13、支撑架；14、液压伸缩杆；15、固定框体；16、格挡框体；17、驱动电机；18、切割刀片；19、伸缩弹簧；20、吸风管。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：一种具有木屑回收功能的板材切割设备，包括工作台1、支撑腿2、切割槽3、第一伺服电机4、螺纹杆5、限位滑槽6、移动块7、限位块8、旋转柱体9、驱动轴10、传动齿轮带11、第二伺服电机12、支撑架13、液压伸缩杆14、固定框体15、格挡框体16、驱动电机17、切割刀片18、伸缩弹簧19和吸风管20，工作台1下方安装有支撑腿2，且工作台1内部开设有切割槽3，并且工作台1左右两侧安装有第一伺服电机4，螺纹杆5安装在工作台1内部，且工作台1内部开设有限位滑槽6，并且工作台1上方安装有移动块7，限位块8安装在移动块7下方，且移动块7内部安装有旋转柱体9，并且旋转柱体9上方固定连接有驱动轴10，传动齿轮带11安装在移动块7内部，且移动块7上方安装有第二伺服电机12，支撑架13安装在工作台1上方，且支撑架13内部上方安装有液压伸缩杆14，并且液
压伸缩杆14下端固定安装有固定框体15，格挡框体16安装在固定框体15下方，且固定框体15内部安装有驱动电机17，并且驱动电机17的轴端部安装有切割刀片18，伸缩弹簧19与格挡框体16的上方相连接，固定框体15后方内部安装有吸风管20。
22.螺纹杆5的端部与第一伺服电机4的轴相连接，且螺纹杆5与工作台1相互平行，并且螺纹杆5的内端部的截面呈t形结构设计，上述结构的设计，使得第一伺服电机4可以带动螺纹杆5旋转，增加了装置的实用性。
23.限位块8呈t形结构设计，且限位块8与限位滑槽6相互卡合，并且限位块8与对应的螺纹杆5螺纹连接，上述结构的设计，使得螺纹杆5的旋转可以带动限位块8在限位滑槽6中滑动，增加了装置的功能性。
24.旋转柱体9上端的驱动轴10与传动齿轮带11相啮合，且传动齿轮带11中间位置的驱动轴10与第二伺服电机12的轴相连接，并且旋转柱体9外侧安装有防滑胶圈，上述结构的设计，使得第二伺服电机12的运行可以带动旋转柱体9旋转，增加了装置的功能性。
25.格挡框体16与固定框体15内部的滑槽相互卡合，且格挡框体16上方侧面的截面呈t形结构设计，上述结构的设计，使得格挡框体16可以在固定框体15中滑动，增加了装置的功能性。
26.吸风管20的一端与固定框体15内部通孔连接，且吸风管20的另一端与吸风机的进风口相连接，上述结构的设计，使得与吸风管20连接的吸风机可以将固定框体15和格挡框体16内部的木屑抽出，增加了装置的功能性。
27.工作原理：在使用该具有木屑回收功能的板材切割设备时，首先，将板材放置在工作台1上方，控制第一伺服电机4的运行可以使得螺纹杆5旋转，从而使得螺纹杆5能够带动限位块8在限位滑槽6中滑动，从而使得2个移动块7可以在工作台1上方向中间移动，使得旋转柱体9可以对中间的板材进行挤压固定，然后第二伺服电机12的运行可以带动驱动轴10旋转，从而使得传动齿轮带11能够带动旋转柱体9旋转，从而使得能够对中间的板材进行推动，同时驱动电机17的运行可以带动切割刀片18旋转，然后控制液压伸缩杆14的拉伸可以使得固定框体15和格挡框体16向下移动，这时格挡框体16可以先与下方的板材接触，使得切割刀片18向下移动切割时，格挡框体16可以向上移动对伸缩弹簧19产生挤压，使得格挡框体16可以持续与板材接触，避免了木屑的飞溅，同时可以起到防护作用，同时吸风管20可以对固定框体15内部的木屑进行抽出清除。
28.从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
29.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。