一种带有辅助切割装置的破碎锤的制作方法

1.本实用新型涉及破碎锤技术领域，具体为一种带有辅助切割装置的破碎锤。


背景技术：

2.有的破碎锤主要用作冲击岩石、水泥路面、水泥浇筑基础、旧建筑拆除等，有独特的效果。在拆除旧建筑水泥浇筑框架，特别是地面基础时，冲击破碎水泥块后，露出钢筋，就无法切断了，需要利用切割装置进行停工切割，这对施工进度造成影响，对工人操作也带来麻烦，延长的工期。因此我们提供一种带有辅助切割装置的破碎锤。


技术实现要素：

3.为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种带有辅助切割装置的破碎锤。
4.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
5.本实用新型一种带有辅助切割装置的破碎锤，包括定位架，所述定位架上设有破碎锤主体，所述破碎锤主体上设有竖直向下的锤杆，所述定位架的外侧壁上设有辅助切割机构，所述辅助切割机构包括设置在定位架上的折叠伸缩架，所述折叠伸缩架包括设置在定位架外侧壁上的定位轴，所述定位轴上铰接有以定位轴为圆心转动的旋转基座，所述旋转基座上固定有第一液压伸缩杆，所述第一液压伸缩杆的端部设有安装座，所述安装座上安装有传动轴，所述传动轴的外端在靠近安装座的一侧设有抵触块，所述传动轴上安装有从传动轴外端部安装的切割齿轮，所述传动轴的外端部螺纹拧入有用于固定切割齿轮的定位套，所述旋转基座与定位架之间设有第二液压伸缩杆；所述安装座上设有固定有用于罩住切割齿轮上部的防溅罩，所述防溅罩的侧向侧壁上设有朝向切割齿轮侧面的喷淋头，所述安装座上固定有与传动轴传动连接的驱动电机。
6.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述传动轴上设有限位花键，所述切割齿轮的轴孔上设有与限位花键相配合的限位键孔。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二液压伸缩杆的端部经铰接座分别与定位架和旋转基座铰接。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述防溅罩的外壁部上设有定位块，所述定位块经螺栓与安装座相固定，所述防溅罩的一侧侧壁向下延伸遮住传动轴的轴端部。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述的防溅罩内壁上粘结的海绵层，所述海绵层的表面设有橡胶层。
10.本实用新型的有益效果是：1、该种带有辅助切割装置的破碎锤，通过设置特定的辅助切割机构来进行辅助切割，并具有便于进行折叠收缩工作，不会对在利用破碎锤进行破碎时产生不利影响，通过设置防溅罩，利用防溅罩起来保护的作用，避免切割的过程中有飞溅物飞出而砸伤工作人员，同时有起到了了抑制粉尘的作用，同时在防溅罩的侧壁上设有朝向切割齿轮侧面的喷淋头，利用喷淋头进行喷淋起到了抑尘降尘的作用，同时又给切割齿轮进行降温，有效降低了切割齿轮的热磨损，因为喷淋头是设置在防溅罩的侧向侧壁
上的，降低了飞溅物对喷淋头的撞击。同时本实用新型具有便于对切割齿轮进行安装和拆卸的特点，便于更换。
11.2、该种带有辅助切割装置的破碎锤，传动轴上设有限位花键，所述切割齿轮的轴孔上设有与限位花键相配合的限位键孔，起到了限位的作用，避免切割齿轮发生松动自转现象。
12.3、该种带有辅助切割装置的破碎锤，防溅罩内壁上粘结的海绵层，所述海绵层的表面设有橡胶层，起到了缓冲的作用，降低飞溅物对防溅罩撞击，提高了防溅罩的使用寿命。
附图说明
13.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
14.图1是本实用新型一种带有辅助切割装置的破碎锤的结构示意图；
15.图2是本实用新型一种带有辅助切割装置的破碎锤的切割状态图；
16.图3是本实用新型一种带有辅助切割装置的破碎锤的喷淋头的安装示意图；
17.图4是本实用新型一种带有辅助切割装置的破碎锤的切割齿轮结构示意图。
18.图中：1、定位架；2、破碎锤主体；3、锤杆；4、辅助切割机构；5、折叠伸缩架，6、定位轴；7、旋转基座；8、第一液压伸缩杆；9、安装座；10、传动轴；11、抵触块；12、切割齿轮；13、定位套；14、第二液压伸缩杆；15、防溅罩；16、喷淋头；17、驱动电机；18、限位花键；19、限位键孔；20、铰接座；21、定位块；22、海绵层；23、橡胶层。
具体实施方式
19.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
20.实施例：如图1
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4所示，本实用新型一种带有辅助切割装置的破碎锤，包括定位架1，所述定位架1上设有破碎锤主体2，所述破碎锤主体2上设有竖直向下的锤杆3，所述定位架1的外侧壁上设有辅助切割机构4，所述辅助切割机构4包括设置在定位架1上的折叠伸缩架5，所述折叠伸缩架5包括设置在定位架1外侧壁上的定位轴6，所述定位轴6上铰接有以定位轴6为圆心转动的旋转基座7，所述旋转基座7上固定有第一液压伸缩杆8，所述第一液压伸缩杆8的端部设有安装座9，所述安装座9上安装有传动轴10，所述传动轴10的外端在靠近安装座9的一侧设有抵触块11，所述传动轴10上安装有从传动轴10外端部安装的切割齿轮12，所述传动轴10的外端部螺纹拧入有用于固定切割齿轮12的定位套13，所述旋转基座7与定位架1之间设有第二液压伸缩杆14；所述安装座9上设有固定有用于罩住切割齿轮12上部的防溅罩15，所述防溅罩15的侧向侧壁上设有朝向切割齿轮12侧面的喷淋头16，所述安装座9上固定有与传动轴10传动连接的驱动电机17，通过设置特定的辅助切割机构4来进行辅助切割，并具有便于进行折叠收缩工作，不会对在利用破碎锤进行破碎时产生不利影响，通过设置防溅罩15，利用防溅罩15起来保护的作用，避免切割的过程中有飞溅物飞出而砸伤工作人员，同时有起到了了抑制粉尘的作用，同时在防溅罩15的侧壁上设有朝向切割齿轮12侧面的喷淋头16，利用喷淋头16进行喷淋起到了抑尘降尘的作用，同时又给切割齿轮12
进行降温，有效降低了切割齿轮12的热磨损，因为喷淋头16是设置在防溅罩15的侧向侧壁上的，降低了飞溅物对喷淋头16的撞击。同时本实用新型具有便于对切割齿轮12进行安装和拆卸的特点，便于更换。
21.所述传动轴10上设有限位花键18，所述切割齿轮12的轴孔上设有与限位花键18相配合的限位键孔19，起到了限位的作用，避免切割齿轮12发生松动自转现象。
22.所述第二液压伸缩杆14的端部经铰接座20分别与定位架1和旋转基座7铰接。
23.所述防溅罩15的外壁部上设有定位块21，所述定位块21经螺栓与安装座9相固定，所述防溅罩15的一侧侧壁向下延伸遮住传动轴10的轴端部，起到了保护传动轴10的轴端部阀的作用，避免传动轴10的轴端部碰撞造成形变，无法对切割齿轮进行安装和拆卸。
24.所述的防溅罩15内壁上粘结的海绵层22，所述海绵层22的表面设有橡胶层23，起到了缓冲的作用，降低飞溅物对防溅罩15撞击，提高了防溅罩的使用寿命。
25.工作原理：通过设置特定的辅助切割机构4来进行辅助切割，并具有便于进行折叠收缩工作，不会对在利用破碎锤进行破碎时产生不利影响，通过设置防溅罩15，利用防溅罩15起来保护的作用，避免切割的过程中有飞溅物飞出而砸伤工作人员，同时有起到了了抑制粉尘的作用，同时在防溅罩15的侧壁上设有朝向切割齿轮12侧面的喷淋头16，利用喷淋头16进行喷淋起到了抑尘降尘的作用，同时又给切割齿轮12进行降温，有效降低了切割齿轮12的热磨损，因为喷淋头16是设置在防溅罩15的侧向侧壁上的，降低了飞溅物对喷淋头16的撞击。同时本实用新型具有便于对切割齿轮12进行安装和拆卸的特点，便于更换。
26.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。