一种植物提取液提取设备及其提取方法与流程

1.本发明涉及植物提取技术领域，更具体地说，涉及一种植物提取液提取设备及其提取方法。


背景技术：

2.植物提取物一般可用蒸馏法、浸渍法、渗漉法、煎煮法、回流法等方法提取，其中蒸馏法为较为普遍的提取方式，水汽蒸馏是通过水蒸气将植物中含有挥发性的提取物一并带出，经过冷凝分取挥发成分的方法，其中被蒸馏的植物需要进行预先破碎处理，但是现有的破碎方法是利用刀片旋转切割植物破碎，并通过筛网筛选合格植物材料，其中刀片破碎方式破碎得不够完全，刀片上容易粘连植物碎屑，遇到过硬植物容易损坏刀具，且筛网筛选容易堵塞，因此，针对这一现状，迫切需要提出一种植物提取液提取设备及其提取方法，以克服当前实际应用中的不足。


技术实现要素：

3.（一）解决的技术问题本发明旨在于在解决现有的植物提取液提取设备刀片破碎不够完全，刀具遇到过硬植物容易加快磨损，刀片上容易粘连植物碎屑，且筛网容易堵塞的问题。
4.（二）技术方案本发明一种植物提取液提取设备及其提取方法的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种植物提取液提取设备，包括箱体，箱体上方设有进料斗，进料斗下方的箱体内设有破碎室，破碎室内设有破碎机构，箱体外部设有安装驱动轴一的电机，驱动轴一上设有若干驱动块，驱动块驱动破碎机构运动，破碎室下方的箱体内设有由电机驱动的驱动轴二，且驱动轴二上设有筛筒机构，破碎室右侧设有开口用于物料落入筛筒机构，箱体左侧设有可滑动复位的活动块，筛筒机构左侧安装在活动块上，筛筒机构下方的活动块和箱体之间弹性连接有可拆卸的支撑网，箱体前方设有箱门用于取出支撑网，箱体右侧设有蒸馏室，蒸馏室内设有可拆卸的支撑网，蒸馏室前方也设有箱门，蒸馏室下方设有由锅炉供给的蒸汽喷头，蒸馏室上方固接有包含冷凝管的导气管，蒸馏室右侧设有储液箱，导气管另一端连接在储液箱内。
5.进一步地，为了使得植物材料筛选更加彻底，筛筒机构包括左圆筒、右筛筒和抛料口，左圆筒、右筛筒均为圆台状，且左圆筒罩住并固接在右筛筒上，右筛筒左侧设有抛料口，活动块上方套接包裹住右筛筒左侧上，且活动块上方对应位置设有开口，右筛筒上的抛料口与活动块上的开口对准时物料沿左圆筒斜面抛飞到破碎室内。
6.进一步地，为了对植物材料切碎效果更佳，驱动块往复式滑动连接在驱动轴一上，驱动块上设有由若干个不同倾斜程度的凹槽组成的变向槽，破碎机构包括摇杆，摇杆通过扭簧竖向摆动铰接在破碎室上，且通过设有转轴可横向转动的连接在破碎室上，破碎室上设有由若干个不同倾斜程度的凹槽组成的分向槽，摇杆上设有凸块与运动中的变向槽相
接，变向槽带动摇杆在横向位置偏移摆动，使摇杆复位时落入分向槽内的不同凹槽。
7.进一步地，驱动块往复滑动在驱动轴一上的具体结构为，箱体内设有带齿轮的往复丝杆，驱动轴一通过齿轮传动带动往复丝杆转动，往复丝杆上设有与之啮合且可往复滑动的滑块一，滑块一上固接有连接架一，连接架一另一侧套接在驱动轴一上，驱动块可滑动插接在驱动轴一上，且驱动块可转动连接在连接架一上。
8.进一步地，为了使得植物材料落入筛筒机构，滑块一上还设有连接架二，连接架二上设有可转动复位的转向块，转向块上固接有位于破碎室内的刮片，破碎室上设有限位条，连接架二往复滑动带动转向块与限位条相接，使得刮片往复处于垂直和水平两种状态。
9.进一步地，为了便于对过硬的植物材料进行处理，破碎机构包括刀片一，摇杆上设有可滑动的支柱，支柱下方固接有刀片一，且支柱上可滑动连接有包裹住刀片一的u形刀片二，刀片二上方和摇杆下方均设有固定套，固定套内插接有倒ω形的弹簧丝，摇杆内设有可滑动的滑块二，滑块二限力卡接在摇杆内，刀片二上的固定套上固接有连接绳，且连接绳另一端固接在滑块二上，支柱上固接有顶块，顶块内侧与弹簧丝相接，且顶块下端与刀片二上端相接。
10.进一步地，为了使得刀片上不留植物残渣，弹簧丝左右上方末端设有若干凸起，摇杆上相对应位置亦设有若干凸起，弹簧丝受力时其上方末端在摇杆上滑动。
11.进一步地，为了使得刀片二复位，滑块二内两侧均设有可滑动复位限位块，摇杆内设有与之相对应的固定块，限位块运动中与固定块相卡接限力固定，滑块二上固接有凸块，且驱动块上设有挡块与凸块相接。
12.本发明还提供了一种植物提取液的提取方法，包括以下步骤：s1：破碎植物材料，将植物材料从进料斗加入，落入破碎室中，进而通过电机带动驱动块往复运动，进而使得刀片一在不同方位角度落下对植物材料进行切碎，同时通过往复运动的滑块一带动刮片对植物材料移动，被切碎的植物材料落入筛筒机构中。
13.s2：筛选植物材料，经过切碎的植物材料进入右筛筒中进行筛选，筛选合格的植物材料落入支撑网上，筛选不合格的植物材料通过左圆筒和抛料口重新抛飞到破碎室中进行切碎处理。
14.s3：蒸馏植物材料，将箱体内筛选合格的支撑网通过箱门取出，放入蒸馏室中蒸馏，通过锅炉提供蒸汽对支撑网上的植物材料进行蒸馏，进而经过导气管和冷凝管作用将混合液体收入到储液箱中，之后经过分层处理等将植物提取物分离，完成提取。
15.有益效果：1、本发明提供了一种植物提取液提取设备及其提取方法，通过活动块可滑动复位连接在箱体内，筛筒机构弹性固接在驱动轴二上，进而使得筛筒机构转动时产生抖动，从而避免了筛筒机构堵塞，同时通过设置左圆筒和右筛筒上的抛料口，进而使得筛选不合格的植物材料抛飞到破碎室进行二次破碎，进而避免了植物材料的浪费。
16.2、本发明提供了一种植物提取液提取设备及其提取方法，通过设置驱动块在驱动轴可往复滑动，以及驱动块转动带动摇杆上的凸块在变向槽其中的一个凹槽内滑动，驱动块同时在往复移动，则凸块每次在变向槽内的不同凹槽内滑动，由于变向槽内的凹槽倾斜程度不同，进而带动摇杆横向偏转的程度不同，进而使得凸块与变向槽分离时，摇杆在扭簧作用下复位时落入到分向槽内的不同凹槽内，从而使得摇杆带动刀片一从不同角度对破碎
室中的植物材料进行破碎，进而使得植物材料破碎的更为彻底。
17.3、本发明提供了一种植物提取液提取设备及其提取方法，通过设置可滑动的u形刀片二包裹住刀片一，以及设置弹簧丝提供弹性缓冲力，以及限力固定的滑块二，当植物过硬，刀片一受到较大缓冲力，进而带动顶块滑动，进而带动两顶块挤压弹簧丝，进而使得滑块二受到拉力过大而脱离限力固定，在弹簧丝弹力作用下将刀片二向下滑动对过硬植物进行切碎，从而避免刀片一遇到过硬植物材料造成损坏，同时刀片二可对过硬植物材料进行二次处理，从而加强了破碎效率。
18.4、本发明提供了一种植物提取液提取设备及其提取方法，通过在弹簧丝和摇杆上的设置的若干凸起之间相互滑动摩擦，进而带动刀片一和刀片二震动，进而使得刀片一和刀片二上粘连的植物残渣被震落，从而避免了刀片上粘连植物残渣过多影响破碎效果，附图说明：图1为本发明的整体剖视示意图。
19.图2为本发明破碎室处连动的结构示意图。
20.图3为本发明破碎机构的剖视示意图。
21.图4为本发明图3中a处的放大示意图。
22.图5为本发明破碎机构弹簧丝收缩状态结构示意图。
23.图6为本发明的破碎机构弹簧丝弹出状态结构示意图。
24.图7为本发明驱动块处的结构示意图。
25.图8为本发明驱动块处的结构剖视示意图。
26.图9为本发明滑块二内的结构俯视剖视示意图。
27.图10为本发明刮片处的剖视示意图。
28.图11为本发明筛筒机构的结构示意图。
29.图1
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11中：1
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箱体、2
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进料斗、3
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破碎室、4
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破碎机构、401
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摇杆、402
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支柱、403
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刀片一、404
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刀片二、405
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固定套、406
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弹簧丝、407
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顶块、408
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连接绳、5
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电机、6
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驱动轴一、7
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驱动轴二、8
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筛筒机构、801
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右筛筒，802
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左圆筒、803
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抛料口、9
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活动块、10
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支撑网、11
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蒸馏室、12
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锅炉、13
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蒸汽喷头、14
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导气管、15
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冷凝管、16
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储液箱、17
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往复丝杆、18
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滑块一、19
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连接架一、20
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连接架二、21
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驱动块、22
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分向槽、23
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刮片、24
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凸块、25
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变向槽、26
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挡块、27
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转轴、28
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滑块二、29
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限位块、30
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固定块、31
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转向块、32
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限位条。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.如附图1
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11所示，一种植物提取液提取设备，包括箱体1，箱体1上方设有进料斗2，进料斗2下方的箱体1内固接有破碎室3，破碎室3内设有破碎机构4，箱体1右侧外部固定安装有电机5，电机5输出轴上固接有驱动轴一6，驱动轴一6上设有三个驱动块21，驱动块21驱动破碎机构4运动，破碎室3下方箱体内设有驱动轴二，电机5通过皮带和皮带轮带动驱动轴二7转动，驱动轴二7上固接有筛筒机构8，破碎室3右侧设有开口用于物料落入筛筒机构8，
箱体1左侧下方设有竖直滑槽，滑槽内滑动连接有活动块9，活动块9下方设有复位弹簧用于复位，筛筒机构8左侧活动安装在活动块9上，活动块9和箱体1上均通过复位弹簧固接有滑轨，滑轨上滑动连接有支撑网10，支撑网10前方的箱体1上设有箱门用于取出支撑网10，箱体1右侧固接有蒸馏室11，蒸馏室11内设有滑轨，滑轨上滑动连接有支撑网10，支撑网10前方的蒸馏室11上也设有便于取出支撑网10的箱门，蒸馏室11右侧固接有锅炉12用于提供蒸汽，支撑网10下方的蒸馏室11内还固定安装有与锅炉12相连的蒸汽喷头13用于均匀的给支撑网10上的植物材料提供蒸汽，蒸馏室11上方设有导气管14，导气管14上设有流通冰水的冷凝管15，通过冷凝管15将蒸汽和挥发性芳香物质混合气体液化，导气管14另一端连接在储液箱16内，混合液体流进储液箱16内收集静置分层，之后完成植物提取液的提取，通过筛筒机构8左侧活动连接在可复位的活动快9上，进而带动活动块9震动，同时筛筒机构8也在旋转中抖动，进而防止筛筒机构8堵塞，同时活动块9震动带动支撑网10震动，进而带动支撑网10上的植物材料分摊均匀，方便蒸馏。
32.其中，如附图11所示，作为一种筛筒机构8的具体结构和实施方式，筛筒机构8包括左圆筒802、右筛筒801和抛料口803，左圆筒802、右筛筒801均为中空的圆台状，且左圆筒802和右筛筒801较大底面相对连接，左圆筒802罩住并固接在右筛筒801上，右筛筒801左侧设有抛料口803，活动块9上方套接包裹住右筛筒801左侧上，且活动块9上方对应位置设有开口，右筛筒801旋转对植物材料进行筛选，由于重力因素植物材料自右向左移动，合格的植物材料掉落在支撑网10上，不合格的材料移动到左圆筒802和右筛筒801相交接处，并带动植物材料在离心力作用下随着筛筒机构8一同转动，右筛筒801上的抛料口803与活动块9上的开口对准时，植物物料受力沿左圆筒802斜面抛飞到破碎室3内，通过右筛筒801对植物材料进行筛选，同时通过左圆筒802和抛料口803将不合格的植物材料进行再次破碎，从而避免了植物材料的浪费。
33.其中，如附图2、7和8所示，作物破碎机构4的一种与驱动块21相接的具体结构和实施方式，驱动块21往复式滑动连接在驱动轴一6上，驱动块21上设有由若干个不同倾斜程度的凹槽组成的变向槽25，破碎机构4包括摇杆401，摇杆401通过扭簧竖向摆动铰接在破碎室3上，且通过设有转轴27可横向转动的连接在破碎室3上，破碎室3上设有由若干个不同倾斜程度的凹槽组成的分向槽22，摇杆401上设有凸块24与运动中的变向槽25相接，驱动块21转动带动凸块24在变向槽25其中的一个凹槽内滑动，驱动块21同时在往复移动，则凸块24每次在变向槽25内的不同凹槽内滑动，由于变向槽25内的凹槽倾斜程度不同，进而带动摇杆401横向偏转的程度不同，进而使得凸块24与变向槽25分离时，摇杆401在扭簧作用下复位时落入到分向槽22内的不同凹槽内，从而使得破碎机构4从不同角度对破碎室3中的植物材料进行破碎，进而使得植物材料破碎的更为彻底。
34.其中，如附图2所示，驱动块21在驱动轴一6上往复滑动的具体结构和实施方式为，箱体1内设有带齿轮的往复丝杆17，驱动轴一6上设有与往复丝杆17上齿轮相啮合的齿轮，驱动轴一6通过齿轮传动带动往复丝杆17转动，箱体1内滑动连接有滑块一18，滑块一18啮合连接在往复丝杆17上，则往复丝杆17转动带动滑块一18在箱体1内往复滑动，滑块一18上螺纹连接有连接架一19，连接架一19另一侧一分为三套接在驱动轴一6上，驱动块21滑动插接在驱动轴一6上，且驱动块21通过轴承转动连接在连接架一19上，往复丝杆17带动滑块一18往复滑动，进而带动连接架一19往复滑动，进而带动驱动块21在驱动轴一6上往复滑动，
同时驱动轴一6带动驱动块21转动。
35.其中，如附图2、10所示，滑块一18上还固接有连接架二20，连接架二20另一侧一分为四，其上均通过扭簧铰接有转向块31，转向块31为水滴状，转向块31上固接有位于破碎室3内的刮片23，刮片23初始角度为45
°
倾角，破碎室3上设有限位条32，连接架二20往复滑动带动转向块31往复滑动，当转向块31向右滑动与限位条32相接，进而带动转向块31转动，进而带动刮片23竖直朝下对破碎室3上的植物材料推进向右移动，当转向块31向左滑动时与限位条32接触，进而带动刮片23水平向左移动，如此周而复始。
36.其中，如附图3
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7所示，破碎机构4包括刀片一403，摇杆401右端下方左右设有可滑动的支柱402，支柱402下方固接有刀片一403，且支柱402上设有滑槽，滑槽上滑动连接有u形刀片二404，刀片二404包裹刀片一403，刀片二404上方和摇杆401下方均设有固定套405，固定套405内插接有倒ω形的弹簧丝406，摇杆401左侧内部中空且设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块二28，滑块二28限力卡接在摇杆401内，刀片二404上的固定套405上固接有连接绳408，且连接绳408另一端贯穿摇杆固接在滑块二28上，两支柱402之间均固接有顶块407，顶块407内侧与弹簧丝406相接，且顶块407下端与刀片二404上端相接，通过弹簧丝406的弹力使得刀片一403落在破碎室3上切碎植物材料时起到缓冲，同时当植物过硬，刀片一403受到较大缓冲力，进而带动顶块407滑动，进而带动两顶块407挤压弹簧丝406，进而使得滑块二28受到拉力过大而脱离限力，在弹簧丝406弹力作用下将刀片二404向下滑动对过硬植物进行切碎，从而避免刀片一403遇到过硬植物材料造成损坏，同时刀片二404可对过硬植物材料进行二次处理，从而加强了破碎效率。
37.其中，如附图4所示，弹簧丝406左右上方末端均设有若干凸起，摇杆401上相对应位置亦设有若干凸起，弹簧丝406受力时其上方末端在摇杆401上滑动，进而使得其上的凸起相互摩擦，进而带动刀片一403和刀片二404抖动，从而使得其上的植物残渣抖落，从而避免刀片上粘连过多碎屑浪费植物材料。
38.其中，如附图7
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9所示，作为滑块二28的一种具体的限力结构和实施方式，滑块二28内中空且两侧均滑动连接有限位块29，限位块29一侧为弧形，另一侧为斜坡形，两限位块29之间设有复位弹簧，摇杆401内设有与限位块29形状相反的固定块30，滑块二28上固接有凸块24，驱动块21上固接有挡块26，驱动块21转动时通过挡块26和凸块24相接，进而带动滑块二28在摇杆401上滑动，进而带动限位块29和固定块30相卡接，固定块30和限位块29上的斜面相接，当连接绳408上达到一定拉力时，限位块29收缩，进而使得限位块29与固定块30脱离。
39.本发明还提供一种植物提取液提取方法，包括以下步骤：s1：破碎植物材料，将植物材料从进料斗2加入，落入破碎室3中，进而通过电机5带动驱动块21往复运动，进而使得刀片一403在不同方位角度落下对植物材料进行切碎，同时通过往复运动的滑块一18带动刮片23对植物材料移动，被切碎的植物材料落入筛筒机构8中。
40.s2：筛选植物材料，经过切碎的植物材料进入右筛筒801中进行筛选，筛选合格的植物材料落入支撑网10上，筛选不合格的植物材料通过左圆筒802和抛料口803重新抛飞到破碎室3中进行切碎处理。
41.s3：蒸馏植物材料，将箱体1内筛选合格的支撑网10通过箱门取出，放入蒸馏室11
中蒸馏，通过锅炉12提供蒸汽对支撑网10上的植物材料进行蒸馏，进而经过导气管14和冷凝管15作用将混合液体收入到储液箱16中，之后经过分层处理等将植物提取物分离，完成提取。
42.工作原理：将需要提取的植物材料从进料斗2加入，进而落入到破碎室3中，进而通过电机5带动驱动轴一6转动，驱动轴一6带动驱动块21转动，同时驱动轴一6转动带动往复丝杆17转动，进而带动滑块一18往复滑动，进而带动连接架一19往复滑动，进而带动驱动块21在驱动轴一6上往复滑动，进而使得摇杆401上的凸块24在变向槽25内滑动变向，进而使得摇杆401落入分向槽22内的不同凹槽，摇杆401在扭簧作用下复位带动刀片一403对破碎室3上的植物材料进行破碎，从而使得刀片一403对植物材料在不同方位进行切割破碎，进而使得破碎效果更佳，当刀片一403遇到过硬植物时，刀片一403受到较大挤压力，进而带动顶块407移动挤压弹簧丝406，进而使得连接线408受力增大超过滑块二28上的限力，进而使得限位块29和固定块30脱离，进而在弹簧丝406的弹力作用下带动刀片二404向下滑动对过硬植物进行二次破碎，从而避免了刀片一403遇到过硬植物而较快磨损，同时通过在弹簧丝406和摇杆401上的若干凸起之间相互滑动摩擦，进而带动刀片一403和刀片二404震动，进而使得刀片一403和刀片二404上粘连的植物残渣被震落，从而避免了刀片上粘连植物残渣过多影响破碎效果，通过驱动块21上的挡块26和滑块二28上的凸块24相接，可使得滑块二28在摇杆401内滑动复位恢复限力状态，滑块一18往复运动带动连接架二20往复移动，进而带动刮片23对破碎室3上的植物材料向右移动，进而使得破碎后的植物材料掉落在右筛筒801内，右筛筒801转动对植物材料进行筛选，植物在重力作用下自右向左移动到右筛筒801和左圆筒802交接处，合格植物材料经筛选落在支撑网10上，不合格植物材料通过离心力随着右筛筒801转动，在左圆筒802斜面作用下从抛料口803抛出落入破碎室3内二次破碎，从而避免浪费植物材料，由于活动块9可滑动复位连接在箱体1内，筛筒机构8弹性固接在驱动轴二7上，进而使得筛筒机构8转动时产生抖动，从而避免了右筛筒801堵塞，同时活动块9抖动带动支撑网10抖动，进而使得支撑网10上的植物材料平摊均匀，从而便于蒸馏，将支撑网10通过箱门从箱体1内取出放入蒸馏室11，启动锅炉，蒸汽均匀从蒸汽喷头13喷出对植物材料进行蒸汽蒸馏，蒸汽带走植物材料中的挥发性芳香物质，进而经过导管14中的冷凝管15进行冷却液化，进而流进储液箱16内储存静置分层，进而完成植物提取液的提取。