一种多功能的手电钻的制作方法

1.本实用新型涉及手电钻技术领域，尤其涉及一种多功能的手电钻。


背景技术：

2.手电钻是一种携带方便的小型钻孔用工具，由小电动机、控制开关、钻夹头和钻杆几部分组成，在五金机电的制造和维修过程中，经常遇到磨、抛、钻孔等问题，因此需要用到手电钻；现有的手电钻其功能较为单一，其存在不便于快速单独对钻头进行更换的缺点，且只能够实现钻孔作业，当需要打磨时，需要借助打磨工具进行打磨，不能满足使用需求，因此我们提出了一种多功能的手电钻用于解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种多功能的手电钻。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种多功能的手电钻，包括手电钻本体、手电钻本体上的旋转轴、以及与旋转轴相配合的钻杆和打磨杆，所述打磨杆的左侧固定连接有打磨盘，所述旋转轴的左端固定连接有安装块，安装块顶部开设有第一通孔，第一通孔的左侧内壁上开设有穿孔，钻杆的右端贯穿穿孔延伸至第一通孔内并与第一通孔的右侧内壁活动接触，第一通孔的左侧内壁上固定连接有限位块，限位块的顶部与钻杆的底部活动接触，钻杆的顶部一侧和底部一侧、以及打磨杆的顶部一侧和底部一侧均开设有卡槽，第一通孔内设有两个移动杆，钻杆位于两个移动杆之间，第一通孔的左侧内壁上固定连接有两个l形定位杆，两个l形定位杆对称设置，第一通孔的左侧内壁上固定连接有两个矩形块，两个矩形块相互远离的一侧分别与两个l形定位杆相互靠近的一端固定连接，移动杆滑动套设在对应的l形定位杆上，移动杆靠近钻杆的一侧固定连接有固定块，固定块靠近钻杆的一侧固定连接有夹板，夹板靠近钻杆的一侧固定连接有卡块，卡块与对应的卡槽相卡装，夹板靠近钻杆的一侧粘接固定有防滑胶皮，两个防滑胶皮相互靠近的一侧分别与钻杆的顶部和底部紧密接触，防滑胶皮固定套设在对应的卡块上，第一通孔的右侧内壁上开设有两个第一槽，两个第一槽相互远离的一侧均设为开口，移动杆的右端延伸至第一槽内，两个第一槽相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一矩形孔，第一矩形孔内滑动套设有两个矩形杆，两个矩形杆相互远离的一端分别延伸至对应的第一槽内，两个移动杆相互靠近的一侧分别与两个矩形杆相互远离的一端固定连接，第一矩形孔内转动套设有两个螺杆，两个螺杆相互靠近的一端相焊接，两个螺杆的螺纹旋向相反，矩形杆螺纹套设在对应的螺杆上，两个螺杆中位于上方的螺杆的顶端贯穿上方的第一槽延伸至安装块的上方并固定连接有旋钮，两个移动杆中位于上方的移动杆套设在上方的螺杆上。
6.优选的，所述穿孔的内壁与钻杆的外侧不接触。
7.优选的，所述矩形杆的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆螺纹连接。
8.优选的，所述第一矩形孔的两侧内壁之间固定连接有两个轴承，轴承的内圈内侧与对应的螺杆的外侧固定连接。
9.优选的，位于上方的移动杆的顶部开设有圆形孔，位于上方的螺杆位于圆形孔内并与圆形孔的内壁不接触。
10.优选的，所述移动杆的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与对应的l形定位杆的外侧滑动连接。
11.与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.通过手电钻本体、旋转轴、钻杆、打磨杆、安装块、第一通孔、移动杆、l形定位杆、固定块、夹板、卡槽、卡块、第一槽、第一矩形孔、螺杆、旋钮、矩形杆、防滑胶皮与穿孔相配合，需要将钻杆更换成打磨杆，正向转动旋钮带动两个螺杆转动，两个螺杆转动带动两个矩形杆向相互远离的方向移动，矩形杆带动对应的移动杆在l形定位杆上滑动，移动杆通过对应的固定块带动夹板移动，夹板带动对应的防滑胶皮和卡块移动与钻杆分离，紧接着向左拉动钻杆依次从第一通孔和穿孔内抽出，将打磨杆向右依次贯穿穿孔移动至第一通孔内并与第一通孔的右侧内壁活动接触，此时打磨杆的底部与限位块的顶部活动接触，紧接着反向转动旋钮，使得两个夹板转变为向相互靠近的方向移动，夹板带动对应的防滑胶皮移动至与打磨杆的外侧紧密接触，夹板带动对应的卡块移动至打磨杆上对应的的卡槽内，使得打磨杆被固定，进而完成了更换作业，此时即可通过打磨杆进行打磨作业，同理当需要钻孔时，即可重复上述步骤更换钻杆。
13.本实用新型设计合理，便于通过简单旋转的方式快速实现钻杆和打磨杆的更换作业，使得手电钻本体能够在打磨和钻孔之间来回切换，提高适用范围，满足使用需求。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种多功能的手电钻的结构示意图；
15.图2为图1中a部分的放大剖视结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种多功能的手电钻的钻杆、打磨杆和打磨盘的结构示意图。
17.图中：100手电钻本体、101旋转轴、102钻杆、103打磨杆、1安装块、2第一通孔、3移动杆、4 l形定位杆、5固定块、6夹板、7卡槽、8卡块、9第一槽、10第一矩形孔、11螺杆、12旋钮、13矩形杆、14防滑胶皮、15穿孔。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1
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3，一种多功能的手电钻，包括手电钻本体100、手电钻本体100上的旋转轴101、以及与旋转轴101相配合的钻杆102和打磨杆103，打磨杆103的左侧固定连接有打磨盘，旋转轴101的左端固定连接有安装块1，安装块1顶部开设有第一通孔2，第一通孔2的左侧内壁上开设有穿孔15，钻杆102的右端贯穿穿孔15延伸至第一通孔2内并与第一通孔2的右侧内壁活动接触，第一通孔2的左侧内壁上固定连接有限位块，限位块的顶部与钻杆102
的底部活动接触，钻杆102的顶部一侧和底部一侧、以及打磨杆103的顶部一侧和底部一侧均开设有卡槽7，第一通孔2内设有两个移动杆3，钻杆102位于两个移动杆3之间，第一通孔2的左侧内壁上固定连接有两个l形定位杆4，移动杆3滑动套设在对应的l形定位杆4上，两个l形定位杆4对称设置，第一通孔2的左侧内壁上固定连接有两个矩形块，两个矩形块相互远离的一侧分别与两个l形定位杆4相互靠近的一端固定连接，移动杆3靠近钻杆102的一侧固定连接有固定块5，固定块5靠近钻杆102的一侧固定连接有夹板6，夹板6靠近钻杆102的一侧固定连接有卡块8，卡块8与对应的卡槽7相卡装，夹板6靠近钻杆102的一侧粘接固定有防滑胶皮14，两个防滑胶皮14相互靠近的一侧分别与钻杆102的顶部和底部紧密接触，防滑胶皮14固定套设在对应的卡块8上，第一通孔2的右侧内壁上开设有两个第一槽9，两个第一槽9相互远离的一侧均设为开口，移动杆3的右端延伸至第一槽9内，两个第一槽9相互靠近的一侧内壁上开设有同一个第一矩形孔10，第一矩形孔10内滑动套设有两个矩形杆13，两个矩形杆13相互远离的一端分别延伸至对应的第一槽9内，两个移动杆3相互靠近的一侧分别与两个矩形杆13相互远离的一端固定连接，第一矩形孔10内转动套设有两个螺杆11，两个螺杆11相互靠近的一端相焊接，两个螺杆11的螺纹旋向相反，矩形杆13螺纹套设在对应的螺杆11上，两个螺杆11中位于上方的螺杆11的顶端贯穿上方的第一槽9延伸至安装块1的上方并固定连接有旋钮12，两个移动杆3中位于上方的移动杆3套设在上方的螺杆11上，本实用新型设计合理，便于通过简单旋转的方式快速实现钻杆102和打磨杆103的更换作业，使得手电钻本体100能够在打磨和钻孔之间来回切换，提高适用范围，满足使用需求。
20.本实用新型中，穿孔15的内壁与钻杆102的外侧不接触，矩形杆13的顶端开设有螺纹孔，螺纹孔与对应的螺杆11螺纹连接，第一矩形孔10的两侧内壁之间固定连接有两个轴承，轴承的内圈内侧与对应的螺杆11的外侧固定连接，位于上方的移动杆3的顶部开设有圆形孔，位于上方的螺杆11位于圆形孔内并与圆形孔的内壁不接触，移动杆3的顶部开设有第二矩形孔，第二矩形孔的内壁与对应的l形定位杆4的外侧滑动连接，本实用新型设计合理，便于通过简单旋转的方式快速实现钻杆102和打磨杆103的更换作业，使得手电钻本体100能够在打磨和钻孔之间来回切换，提高适用范围，满足使用需求。
21.工作原理：使用时，需要打磨时，需要将钻杆102更换成打磨杆103，正向转动旋钮12，旋钮12带动两个螺杆11转动，在开设在矩形杆13上的螺纹孔作用下，由于两个螺杆11的螺纹旋向相反，两个螺杆11转动的同时带动两个矩形杆13向相互远离的方向移动，矩形杆13带动对应的移动杆3在l形定位杆4上滑动，移动杆3带动对应的固定块5移动，固定块5带动对应的夹板6移动，夹板6带动对应的防滑胶皮14和卡块8移动，卡块8移动的同时逐渐从钻杆102上对应的卡槽7内移出，同时防滑胶皮14与钻杆102分离，进而解除了对钻杆102的固定，紧接着向左拉动钻杆102，钻杆102向左依次从第一通孔2和穿孔15内抽出，此时即可将打磨杆103向右依次贯穿穿孔15移动至第一通孔2内并与第一通孔2的右侧内壁活动接触，此时打磨杆103的底部与限位块的顶部活动接触，打磨杆103位于两个夹板6之间，紧接着反向转动旋钮12，同理与正向转动旋钮12的运动过程相反，使得两个夹板6转变为向相互靠近的方向移动，夹板6带动对应的防滑胶皮14移动至与打磨杆103的外侧紧密接触，同时夹板6带动对应的卡块8移动至打磨杆103上对应的卡槽7内，卡块8与对应的卡槽7相卡装，在夹板6和防滑胶皮14对打磨杆103的夹持力，配合卡块8与卡槽7的限位作用下，使得打磨杆103被固定，进而完成了更换作业，此时即可通过打磨杆103进行打磨作业，同理当需要钻
孔时，即可重复上述步骤更换钻杆102，使得便于通过简单旋转的方式快速实现钻杆102和打磨杆103的更换作业，使得手电钻本体100能够在打磨和钻孔之间来回切换。
22.本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
23.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。