热风循环烘箱的制作方法

1.本实用新型涉及烘箱技术领域，具体为热风循环烘箱。


背景技术：

2.热风循环烘箱一般有加热管，有循环风机的烘箱都可称为热风循环烘箱，因为不管烘箱什么结构，风向水平还是垂直，归根到底都是热风在里面循环，所以都可通称为热风循环烘箱，如电热鼓风烘箱，对开门高温灭菌烘箱等，但是现有技术中热风循环烘箱在使用时存在使用效率低和烘干效率低等问题，因此我们提出了热风循环烘箱。


技术实现要素：

3.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的使用效率低和烘干效率低等缺陷，提供热风循环烘箱。所述热风循环烘箱具有使用效率高和烘干效率高等特点。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：热风循环烘箱，包括箱体，所述箱体的顶部安装有电机，所述箱体的左壁安装有电控箱，所述箱体内设置有烘干箱，且烘干箱的前壁和底部分别为开口设置，并且烘干箱的前壁和底部分别与箱体的前侧内壁和内腔底部固定连接，所述箱体的内腔顶部与烘干箱的顶部分别通过轴承活动连接有同一个蜗杆，且蜗杆的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体外与电机的输出轴固定连接，所述蜗杆上安装有若干个均匀分布的扇叶，且蜗杆上啮合有蜗轮，所述蜗轮的右壁通过转轴和轴承与箱体的右侧内壁活动连接，且蜗轮的左壁通过第一连接杆固定连接有第一伞形齿轮，所述第一伞形齿轮上啮合有第二伞形齿轮，所述第二伞形齿轮的底部通过转轴和轴承与烘干箱的顶部活动连接，且转轴的底端穿过轴承的内圈，并且延伸至烘干箱内固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部靠近左右两侧处分别通过第二连接杆固定连接有第一滑块，且烘干箱上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，所述圆盘的底部固定连接有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的底端固定连接有第一限位板，所述箱体的内腔底部通过转轴和轴承活动连接有圆板，所述圆板的顶部固定连接有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的顶端固定连接有第二限位板，所述箱体的内腔顶部与烘干箱的顶部之间安装有若干个均匀分布的加热管，且烘干箱的左壁开设有若干个第一通孔，并且烘干箱的右壁开设有若干个第二通孔。
5.优选的，所述烘干箱内设置有热风管，且热风管上开设有若干个出气孔，所述热风管上的若干个进气口分别套接有伸缩管，且伸缩管的另一端与烘干箱上的第一通孔套接，所述热风管的底部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有连接板，并且连接板的左壁与烘干箱的左侧内壁固定连接，所述热风管的左壁通过两个第三连接杆分别固定连接有第二滑块，且烘干箱上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，所述烘干箱的左侧内壁固定连接有第一u形板，且第一u形板的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有导向轮，所述热风管的顶部固定连接有滑绳，且滑绳的另一端固定连接有回形框，所述第一u形板的右壁固定连接有支撑板，且回形框的底部靠近左右两侧处分别通过第四连接杆固定连接有第三滑块，并且支撑板上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，所述回形框内设置
有凸轮，且凸轮的顶部靠近右侧处通过第五连接杆固定连接有圆形齿轮，所述圆形齿轮的顶部通过转轴和轴承与烘干箱的内腔顶部活动连接，所述圆盘上安装有齿条，且齿条与圆形齿轮相啮合。
6.优选的，所述烘干箱的左壁与箱体的左侧内壁之间固定连接有隔板，所述烘干箱的右壁与箱体的右侧内壁之间安装有若干个均匀分布的过滤网。
7.优选的，所述箱体上的进气口套接有进气管，且进气管上安装有第一阀门，所述箱体上的排气口套接有排气管，且排气管上安装有第二阀门。
8.优选的，所述箱体内设置有两个固定板，且两个固定板之间固定连接有若干个均匀分布的平板，位于最下方的所述平板的底部靠近左右两侧处分别固定连接有固定杆，且固定杆的底端固定连接有第二u形板，并且第二u形板的左侧内壁和右侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮。
9.优选的，所述箱体的前壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置。
10.优选的，所述箱体的前壁安装有两个钢化玻璃，且两个钢化玻璃为左右对称设置。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、在本技术方案中，通过第一伞形齿轮、第二伞形齿轮、第一电动伸缩杆和第二电动伸缩杆之间的相互配合，可实现对烘干箱内的平板进行有效的夹持转动，使得平板上的物料得到充分均匀的烘干，从而有效的提高了其使用效率；
13.2、在本技术方案中，通过回形框、凸轮、圆形齿轮、滑绳和弹簧之间的相互配合，可实现对热风管进行有效的上下往复平移，使得其具有抖动机构，有效的提高了其热风烘干的面积，从而有效的提高了其烘干效率。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为图1中的圆板俯视图；
16.图3为图1中的正视图；
17.图4为图1中的a处放大图。
18.图中标号：1、箱体；2、第二电动伸缩杆；3、平板；4、圆板；5、进气管；6、固定板；7、第一电动伸缩杆；8、过滤网；9、蜗轮；10、扇叶；11、电机；12、蜗杆；13、第一伞形齿轮；14、第二伞形齿轮；15、第一u形板；16、排气管；17、电控箱；18、烘干箱；19、钢化玻璃；20、凸轮；21、圆形齿轮；22、圆盘；23、回形框；24、导向轮；25、加热管；26、热风管；27、第二u形板。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1
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4，本实用新型提供一种技术方案：热风循环烘箱，包括箱体1，箱体1的前壁安装有两个钢化玻璃19，且两个钢化玻璃19为左右对称设置，箱体1的前壁安装有两个活动门，且两个活动门为左右对称设置，箱体1上的进气口套接有进气管5，且进气管5上安
装有第一阀门，箱体1上的排气口套接有排气管16，且排气管16上安装有第二阀门，箱体1的顶部安装有电机11，箱体1的左壁安装有电控箱17，箱体1内设置有烘干箱18，且烘干箱18的前壁和底部分别为开口设置，并且烘干箱18的前壁和底部分别与箱体1的前侧内壁和内腔底部固定连接，箱体1的内腔顶部与烘干箱18的顶部分别通过轴承活动连接有同一个蜗杆12，且蜗杆12的顶端穿过轴承的内圈，并且延伸至箱体1外与电机11的输出轴固定连接，蜗杆12上安装有若干个均匀分布的扇叶10，且蜗杆12上啮合有蜗轮9，蜗轮9的右壁通过转轴和轴承与箱体1的右侧内壁活动连接，且蜗轮9的左壁通过第一连接杆固定连接有第一伞形齿轮13，第一伞形齿轮13上啮合有第二伞形齿轮14，第二伞形齿轮14的底部通过转轴和轴承与烘干箱18的顶部活动连接，且转轴的底端穿过轴承的内圈，并且延伸至烘干箱18内固定连接有圆盘22，圆盘22的顶部靠近左右两侧处分别通过第二连接杆固定连接有第一滑块，且烘干箱18上开设有与第一滑块相匹配的第一滑槽，圆盘22的底部固定连接有第一电动伸缩杆7，且第一电动伸缩杆7的底端固定连接有第一限位板，箱体1的内腔底部通过转轴和轴承活动连接有圆板4，圆板4的顶部固定连接有第二电动伸缩杆2，且第二电动伸缩杆2的顶端固定连接有第二限位板，通过第一伞形齿轮13、第二伞形齿轮14、第一电动伸缩杆7和第二电动伸缩杆2之间的相互配合，可实现对烘干箱18内的平板3进行有效的夹持转动，使得平板3上的物料得到充分均匀的烘干，从而有效的提高了其使用效率，箱体1的内腔顶部与烘干箱18的顶部之间安装有若干个均匀分布的加热管25，且烘干箱18的左壁开设有若干个第一通孔，并且烘干箱18的右壁开设有若干个第二通孔，烘干箱18内设置有热风管26，且热风管26上开设有若干个出气孔，热风管26上的若干个进气口分别套接有伸缩管，且伸缩管的另一端与烘干箱18上的第一通孔套接，热风管26的底部固定连接有弹簧，且弹簧的另一端固定连接有连接板，并且连接板的左壁与烘干箱18的左侧内壁固定连接，热风管26的左壁通过两个第三连接杆分别固定连接有第二滑块，且烘干箱18上开设有与第二滑块相匹配的第二滑槽，烘干箱18的左侧内壁固定连接有第一u形板15，且第一u形板15的前侧内壁和后侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有导向轮24，热风管26的顶部固定连接有滑绳，且滑绳的另一端固定连接有回形框23，第一u形板15的右壁固定连接有支撑板，且回形框23的底部靠近左右两侧处分别通过第四连接杆固定连接有第三滑块，并且支撑板上开设有与第三滑块相匹配的第三滑槽，回形框23内设置有凸轮20，且凸轮20的顶部靠近右侧处通过第五连接杆固定连接有圆形齿轮21，圆形齿轮21的顶部通过转轴和轴承与烘干箱18的内腔顶部活动连接，圆盘22上安装有齿条，且齿条与圆形齿轮21相啮合，通过回形框23、凸轮20、圆形齿轮21、滑绳和弹簧之间的相互配合，可实现对热风管26进行有效的上下往复平移，使得其具有抖动机构，有效的提高了其热风烘干的面积，从而有效的提高了其烘干效率，烘干箱18的左壁与箱体1的左侧内壁之间固定连接有隔板，烘干箱18的右壁与箱体1的右侧内壁之间安装有若干个均匀分布的过滤网8，起到对空气进行有效的过滤作用，箱体1内设置有两个固定板6，且两个固定板6之间固定连接有若干个均匀分布的平板3，位于最下方的平板3的底部靠近左右两侧处分别固定连接有固定杆，且固定杆的底端固定连接有第二u形板27，并且第二u形板27的左侧内壁和右侧内壁分别通过转轴和轴承活动连接有同一个滑轮，起到便于存取的目的，第二电动伸缩杆2、第一电动伸缩杆7、电机11、电控箱17和加热管25分别通过外接电源线电性连接有控制开关。
21.工作原理：在本技术方案中，首先打开活动门，将物料盘放置在平板3上，将平板3
推送到烘干箱18内，启动第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7向下延伸并带动第一限位板向下平移，使得其对最上方的平板3进行限位，启动第二电动伸缩杆2，第二电动伸缩杆2向上延伸并带动第二限位板向上平移，使得其对最下方的平板3进行限位，关闭活动门，打开进气管5上的第一阀门，启动电机11，电机11通过输出轴带动蜗杆12转动，蜗杆12带动扇叶10转动，使得其将空气抽入到箱体1内，并将其向左推送，启动加热管25，加热管25对空气加热，加热后的空气通过第一通孔导入到热风管26中，蜗杆12通过蜗轮9带动第一伞形齿轮13转动，第一伞形齿轮13通过第二伞形齿轮14转动，第二伞形齿轮14带动圆盘22转动，圆盘22通过齿条带动圆形齿轮21转动，圆形齿轮21通过凸轮20带动回形框23向左或向右平移，回形框23通过滑绳带动热风管26向上或向下平移，使得其具有抖动机构，有效的提高了其热风烘干的面积，从而有效的提高了其烘干效率，圆盘22通过第一限位板带动平板3转动，可实现对烘干箱18内的平板3进行有效的夹持转动，使得平板3上的物料得到充分均匀的烘干，从而有效的提高了其使用效率，通过钢化玻璃19对烘干箱18内的干燥情况进行有效的观察，启动电控箱17，电控箱17对加热管25和电机11进行有效的调节。
22.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。