一种激光焊工装夹具的制作方法

1.本实用新型涉及工装夹具领域，更具体地说，涉及一种激光焊工装夹具。


背景技术：

2.夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置。也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展。
3.目前激光焊工装夹具在对管道进行固定限位时牢固性不佳，导致焊接时管道容易发生滚动，给焊接工作带来很多不便，而且在需要对管道的不同表面进行焊接时还需要通过人工手动滚动管道，很是麻烦，而且不易对不同长度直径的管道进行限位固定。


技术实现要素：

4.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种激光焊工装夹具，通过固定座与移动座的内部分别设置固定顶座、移动顶座、固定压盖与移动压盖，方便对管道进行限位固定，前限位块与后限位块挤压限位，避免管道焊接时滚动带来的麻烦，通过松动前限位块与后限位块，方便滚动管道，方便对管道的不同表面进行焊接，通过防脱杆与防脱槽的滑动连接，方便移动限位移动座，通过移动座的左右移动，方便对不同长度的管道进行支撑限位。
5.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
6.一种激光焊工装夹具，包括底座，所述底座的上端左侧固定连接有固定座，所述底座的上端滑动连接有移动座，所述移动座的下端前后两侧分别固定连接有防脱杆，所述底座的上端前后两侧分别设有防脱槽，所述固定座的内部下端固定连接有固定顶座，所述移动座的内部下端固定连接有移动顶座，所述固定座与移动座的上端通过螺纹分别转动连接有压杆，所述压杆的下端固定连接有转轴，所述转轴分别转动连接有固定压盖与移动压盖，所述固定顶座与移动顶座的内部转动放置有管道，所述移动座的前后两端通过螺纹分别转动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有t形轴，所述t形轴分别转动连接有前限位块与后限位块，所述前限位块与后限位块的内侧分别固定连接有防滑垫，通过固定座与移动座的内部分别设置固定顶座、移动顶座、固定压盖与移动压盖，方便对管道进行限位固定，前限位块与后限位块挤压限位，避免管道焊接时滚动带来的麻烦，通过松动前限位块与后限位块，方便滚动管道，方便对管道的不同表面进行焊接，通过防脱杆与防脱槽的滑动连接，方便移动限位移动座，通过移动座的左右移动，方便对不同长度的管道进行支撑限位。
7.进一步的，所述防脱杆与防脱槽滑动连接，所述防脱杆的下端固定连接有防脱块，通过防脱块的设置，避免防脱杆与防脱槽的内部脱离开，从而避免移动座从底座的上端脱离开。
8.进一步的，所述固定顶座与移动顶座的下端前后两侧分别固定连接有加固块，所
述加固块的下端固定连接于固定座与移动座的内部下端，通过加固块的设置，分别加大了固定顶座与固定座的连接稳固性，移动顶座与移动座的连接稳固性。
9.进一步的，所述固定压盖滑动设置于固定座的内部，所述移动压盖滑动设置于移动座的内部，通过固定压盖与移动压盖的设置，分别对管道的上端左右两侧进行限位固定。
10.进一步的，所述固定顶座、移动顶座、固定压盖与移动压盖的内部分别固定连接有光滑层，通过光滑层的设置，方便滚动管道，减小了管道左右两侧受到的阻力。
11.进一步的，所述前限位块与后限位块分别设置于移动座的内部前后两侧，通过前限位块与后限位块的设置，方便对管道进行限位，避免管道移动与滚动。
12.进一步的，所述前限位块与后限位块挤压防滑垫分别紧贴于管道的右侧前后表面，通过防滑垫的设置，加大了对管道的限位，使得管道放置的更加稳固。
13.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
14.(1)本方案通过固定座与移动座的内部分别设置固定顶座、移动顶座、固定压盖与移动压盖，方便对管道进行限位固定，前限位块与后限位块挤压限位，避免管道焊接时滚动带来的麻烦，通过松动前限位块与后限位块，方便滚动管道，方便对管道的不同表面进行焊接，通过防脱杆与防脱槽的滑动连接，方便移动限位移动座，通过移动座的左右移动，方便对不同长度的管道进行支撑限位。
15.(2)防脱杆与防脱槽滑动连接，防脱杆的下端固定连接有防脱块，通过防脱块的设置，避免防脱杆与防脱槽的内部脱离开，从而避免移动座从底座的上端脱离开。
16.(3)固定顶座与移动顶座的下端前后两侧分别固定连接有加固块，加固块的下端固定连接于固定座与移动座的内部下端，通过加固块的设置，分别加大了固定顶座与固定座的连接稳固性，移动顶座与移动座的连接稳固性。
17.(4)固定压盖滑动设置于固定座的内部，移动压盖滑动设置于移动座的内部，通过固定压盖与移动压盖的设置，分别对管道的上端左右两侧进行限位固定。
18.(5)固定顶座、移动顶座、固定压盖与移动压盖的内部分别固定连接有光滑层，通过光滑层的设置，方便滚动管道，减小了管道左右两侧受到的阻力。
19.(6)前限位块与后限位块分别设置于移动座的内部前后两侧，通过前限位块与后限位块的设置，方便对管道进行限位，避免管道移动与滚动。
20.(7)前限位块与后限位块挤压防滑垫分别紧贴于管道的右侧前后表面，通过防滑垫的设置，加大了对管道的限位，使得管道放置的更加稳固。
附图说明
21.图1为本实用新型的整体结构立体图；
22.图2为本实用新型的整体结构俯视剖视图；
23.图3为本实用新型的移动座的截面图；
24.图4为本实用新型的固定座的截面图。
25.图中标号说明：
26.1底座、2固定座、3移动座、4防脱杆、41防脱块、5防脱槽、6固定顶座、7移动顶座、8加固块、9压杆、10转轴、11固定压盖、12移动压盖、13光滑层、14管道、15限位杆、16t形轴、17前限位块、18后限位块、19防滑垫。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.请参阅图1
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4，一种激光焊工装夹具，包括底座1，请参阅图3
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4，底座1的上端左侧固定连接有固定座2，底座1的上端滑动连接有移动座3，移动座3的下端前后两侧分别固定连接有防脱杆4，底座1的上端前后两侧分别设有防脱槽5，固定座2的内部下端固定连接有固定顶座6，移动座3的内部下端固定连接有移动顶座7，固定座2与移动座3的上端通过螺纹分别转动连接有压杆9，压杆9的下端固定连接有转轴10，转轴10分别转动连接有固定压盖11与移动压盖12，固定顶座6与移动顶座7的内部转动放置有管道14，移动座3的前后两端通过螺纹分别转动连接有限位杆15，限位杆15的一端固定连接有t形轴16，t形轴16分别转动连接有前限位块17与后限位块18，前限位块17与后限位块18的内侧分别固定连接有防滑垫19，通过固定座2与移动座3的内部分别设置固定顶座6、移动顶座7、固定压盖11与移动压盖12，方便对管道14进行限位固定，前限位块17与后限位块18挤压限位，避免管道14焊接时滚动带来的麻烦，通过松动前限位块17与后限位块18，方便滚动管道14，方便对管道14的不同表面进行焊接，通过防脱杆4与防脱槽5的滑动连接，方便移动限位移动座3，通过移动座3的左右移动，方便对不同长度的管道14进行支撑限位。
29.请参阅图3，防脱杆4与防脱槽5滑动连接，防脱杆4的下端固定连接有防脱块41，通过防脱块41的设置，避免防脱杆4与防脱槽5的内部脱离开，从而避免移动座3从底座1的上端脱离开，固定顶座6与移动顶座7的下端前后两侧分别固定连接有加固块8，加固块8的下端固定连接于固定座2与移动座3的内部下端，通过加固块8的设置，分别加大了固定顶座6与固定座2的连接稳固性，移动顶座7与移动座3的连接稳固性。
30.请参阅图3
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4，固定压盖11滑动设置于固定座2的内部，移动压盖12滑动设置于移动座3的内部，通过固定压盖11与移动压盖12的设置，分别对管道14的上端左右两侧进行限位固定，固定顶座6、移动顶座7、固定压盖11与移动压盖12的内部分别固定连接有光滑层13，通过光滑层13的设置，方便滚动管道14，减小了管道14左右两侧受到的阻力。
31.请参阅图3，前限位块17与后限位块18分别设置于移动座3的内部前后两侧，通过前限位块17与后限位块18的设置，方便对管道14进行限位，避免管道14移动与滚动，前限位块17与后限位块18挤压防滑垫19分别紧贴于管道14的右侧前后表面，通过防滑垫19的设置，加大了对管道14的限位，使得管道14放置的更加稳固。
32.通过把管道14滑动穿过固定顶座6与移动顶座7的内部，然后分别转动压杆9，压杆9带动转轴10转动，使得固定压盖11与移动压盖12分别挤压限位管道14的上端，然后把管道14的上端限位固定住即可，然后即可对管道14进行焊接工作，通过转动管道14即可对管道14的不同表面进行焊接工作，通过转动限位杆15，限位杆15带动t形轴16转动，从而使得前限位块17与后限位块18挤压防滑垫19使得管道14被固定限位住，然后即可移动管道14，通过固定座2与移动座3的内部分别设置固定顶座6、移动顶座7、固定压盖11与移动压盖12，方便对管道14进行限位固定，前限位块17与后限位块18挤压限位，避免管道14焊接时滚动带来的麻烦，通过松动前限位块17与后限位块18，方便滚动管道14，方便对管道14的不同表面
进行焊接，通过防脱杆4与防脱槽5的滑动连接，方便移动限位移动座3，通过移动座3的左右移动，方便对不同长度的管道14进行支撑限位。
33.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。