一种高精度全自动铝型材切割设备的制作方法

1.本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种高精度全自动铝型材切割设备。


背景技术：

2.铝型材的密度只有2.7g/cm3，约为钢、铜或黄铜的密度的1/3，在大多数环境条件下，包括在空气、水、石油化学和很多化学体系中，铝能显示优良的抗腐蚀性，电导率；铝型材由于它的优良电导率而常被选用，在重量相等的基础上，铝的电导率近于铜的1/2，热导量率铝合金的热导量率大约是铜的50
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60％，这对制造热交换器、蒸发器、加热电器、炊事用具，以及汽车的缸盖与散热器皆为有利，非铁磁性；铝型材是非铁磁性的，这对电气工业和电子工业而言是一重要特性，铝型材是不能自燃的，这对涉及装卸或接触易燃易爆材料的应用来说是重要的，可加工性铝型材的可加工性是优良的，在各种变形铝合金和铸造铝合金中，以及在这些合产出后具有的各种状态中，机加工特性的变化相当大，这就需要特殊的机床或技术，在加工过程中，常常会对铝型材进行切割，现有的高精度全自动铝型材切割设备结构简单，使用过程中，适配性较差，对铝型材的固定效果较差，进而影响了切割效果和效率，增加了工作人员的工作负担。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高精度全自动铝型材切割设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种高精度全自动铝型材切割设备，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的上表面固定连接有切割台，所述切割台的表面开设有收纳槽，所述收纳槽的内部活动连接有抽屉，所述抽屉的表面固定连接有把手，所述切割台的一侧设置有控制箱，所述切割台的上表面固定连接有横板，所述横板的上表面开设有a滑槽，所述a滑槽的内部活动连接有a滑块，所述a滑块的上表面固定连接有活动杆，所述活动杆的上表面开设有b滑槽，所述b滑槽的内部活动连接有b滑块，所述b滑块的上表面固定连接有切割箱，所述切割台的上表面固定连接有标度尺。
7.可选的，所述切割箱的内部设置有a电动推杆。
8.可选的，所述a电动推杆的底部固定连接有旋转座，所述旋转座的底部固定连接有切割刀。
9.可选的，所述横板的内侧壁设置有b电动推杆。
10.可选的，所述切割台的上表面固定连接有固定板，所述固定板的上表面固定连接有活动座。
11.可选的，所述活动座的一侧开设有转孔，所述转孔的内部活动连接有转轴，所述活
动座通过转轴活动连接有转杆。
12.可选的，所述转杆的底部固定连接有连接杆，所述连接杆的底部固定连接有吸盘。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了一种高精度全自动铝型材切割设备，具备以下有益效果：
15.本实用新型的主要优势在于提供一种高精度全自动铝型材切割设备，本设备提供一种切割结构，在使用时，工作人员可以先将铝型材放置在切割台上面，再通过转轴转动转杆，使吸盘底部抵住铝型材，最后b电动推杆进行伸缩可以使a滑块在a滑槽内滑动，使b滑块在b滑槽内滑动，a电动推杆进行伸缩可以使切割刀上下移动，进而可以对铝型材进行横向切割和纵向切割，同时可以对不同尺寸的铝型材进行切割，提高了设备的适配性，提高了设备的切割效率。
16.本实用新型的主要优势在于提供一种高精度全自动铝型材切割设备，本设备提供一种切割结构，在使用时，吸盘可以对铝型材的表面进行吸附，可以对铝型材进行固定，避免在切割时铝型材滑动影响切割效果，提高了设备的切割效率，减轻了工作人员的工作负担。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型切割箱结构剖视示意图；
19.图3为本实用新型横板结构剖视示意图；
20.图4为本实用新型活动座结构剖视示意图。
21.图中：1、底座；2、支撑腿；3、切割台；4、抽屉；5、把手；6、控制箱；7、横板；8、a滑块；9、活动杆；10、b滑块；11、切割箱；12、标度尺；13、a电动推杆；14、旋转座；15、切割刀；16、b电动推杆；17、固定板；18、活动座；19、转轴；20、转杆；21、连接杆；22、吸盘。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高精度全自动铝型材切割设备，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支撑腿2，支撑腿2的上表面固定连接有切割台3，切割台3的表面开设有收纳槽，收纳槽的内部活动连接有抽屉4，抽屉4的表面固定连接有把手5，工作人员可以通过把手5将抽屉4拉出，在抽屉4里面放置一些切割设备，便于切割工作时进行拿取，提高了切割效率，切割台3的一侧设置有控制箱6，切割台3的上表面固定连接有横板7，横板7的上表面开设有a滑槽，a滑槽的内部活动连接有a滑块8，a滑块8的上表面固定连接有活动杆9，活动杆9的上表面开设有b滑槽，b滑槽的内部活动连接有b滑块10，b滑块10的上表面固定连接有切割箱11，切割台3的上表面固定连接有标度尺12，标度尺12的上表面和横板7的一侧均刻有刻度线，便于工作人员进行精细化切割，提高了设备的切割精度，切割箱11的内部设置有a电动推杆13，a电动推杆13的底部固定连接有旋转座14，旋转座14的底部固定连接有切割刀15，横板7的内侧壁设置有b电动推杆16，切割台3的上表面固定
连接有固定板17，固定板17的上表面固定连接有活动座18，活动座18的一侧开设有转孔，转孔的内部活动连接有转轴19，活动座18通过转轴19活动连接有转杆20，转杆20的底部固定连接有连接杆21，连接杆21的底部固定连接有吸盘22，工作人员可以先将铝型材放置在切割台3上面，再通过转轴19转动转杆20，使吸盘22底部抵住铝型材，最后b电动推杆16进行伸缩可以使a滑块8在a滑槽内滑动，使b滑块10在b滑槽内滑动，a电动推杆13进行伸缩可以使切割刀15上下移动，进而可以对铝型材进行横向切割和纵向切割，同时可以对不同尺寸的铝型材进行切割，提高了设备的适配性，提高了设备的切割效率，在使用时，吸盘22可以对铝型材的表面进行吸附，可以对铝型材进行固定，避免在切割时铝型材滑动影响切割效果，提高了设备的切割效率，减轻了工作人员的工作负担，本高精度全自动铝型材切割设备没有涉及到复杂的工艺和精密的构件，结构简单，科学实用，而且本设备的原材料来源广泛，成本低，能够有效的满足市场的需求，因此，高精度全自动铝型材切割设备具有良好的市场前景和空间。
24.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
25.综上所述，该高精度全自动铝型材切割设备，使用时，工作人员可以先将铝型材放置在切割台3上面，再通过转轴19转动转杆20，使吸盘22底部抵住铝型材，最后b电动推杆16进行伸缩可以使a滑块8在a滑槽内滑动，使b滑块10在b滑槽内滑动，a电动推杆13进行伸缩可以使切割刀15上下移动，进而可以对铝型材进行横向切割和纵向切割，同时可以对不同尺寸的铝型材进行切割，提高了设备的适配性，提高了设备的切割效率，在使用时，吸盘22可以对铝型材的表面进行吸附，可以对铝型材进行固定，避免在切割时铝型材滑动影响切割效果，提高了设备的切割效率，减轻了工作人员的工作负担。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。