一种用于压铸零件产品的全自动等离子切割装置的制作方法

技术特征：
1.一种用于压铸零件产品的全自动等离子切割装置，包括设备底座，其特征在于，所述设备底座上设有工位平台、切割机器人和压渣包装置，所述工位平台通过支架固定设置于设备底座的上方，且水平设置，工位平台上设有切割工位和压渣包工位，所述切割工位和压渣包工位相邻设置，切割工位处设置第一出料口，并设有夹具，所述压渣包工位处设置第二出料口，并设置夹具；所述切割机器人通过立柱设置于切割工位的上方，并通过平移台水平移动，切割机器人上设置割枪，且割枪一侧固定设置激光传感器；所述压渣包装置通过竖直面板安装于压渣包工位的一侧，竖直面板上设置有轨道和升降气缸，压渣包装置包括升降架、挤压气缸和压渣锤头，所述轨道竖直设置，所述升降架通过轨道滑动设置于竖直面板上，所述升降气缸于竖直面板固定连接，其伸缩端与升降架相连，控制升降架升降，所述挤压气缸固定设置于升降架上，其伸缩端与连接板固定连接，所述压渣锤头固定设置于连接板的下端面上，并竖直设置；所述第一出料口和第二出料口的下端面均设有出料坡面，并分别通过出料坡面连接第一出料传送带和第二出料传送带。2.如权利要求1所述的一种用于压铸零件产品的全自动等离子切割装置，其特征在于，所述割枪为等离子割枪。3.如权利要求2所述的一种用于压铸零件产品的全自动等离子切割装置，其特征在于，所述切割工位和压渣包工位周边设置有多个限位工装。4.如权利要求3所述的一种用于压铸零件产品的全自动等离子切割装置，其特征在于，所述设备底座的侧面上设有升降隔板，所述升降隔板与第一出料传送带和第二出料传送带一一对应。5.如权利要求4所述的一种用于压铸零件产品的全自动等离子切割装置，其特征在于，所述升降隔板包括隔板、滑轨和隔板气缸，所述滑轨和隔板气缸固定设置于设备底座上，所述隔板的两侧设置滚轮，隔板通过滚轮与滑轨滑动配合，隔板气缸的伸缩端与隔板固定连接，控制隔板上下升降。6.如权利要求5所述的一种用于压铸零件产品的全自动等离子切割装置，其特征在于，所述设备底座外设置有防护罩壳，所述防护罩壳的顶部设置有负压吸除装置。7.如权利要求6所述的一种用于压铸零件产品的全自动等离子切割装置，其特征在于，所述负压吸除装置为风机，并内置过滤器，且连通外部风道。8.如权利要求7所述的一种用于压铸零件产品的全自动等离子切割装置，其特征在于，所述防护罩壳的一侧开设门户，并安装有供外部的、送料的机械手进出的升降门，所述升降门为卷帘门。9.如权利要求8所述的一种用于压铸零件产品的全自动等离子切割装置，其特征在于，所述设备底座一侧设置控制器和检修平台。

技术总结
本实用新型公开的一种用于压铸零件产品的全自动等离子切割装置，用于产品的连续切割和压渣包，实现全自动的等离子切割及后续处理工作，包括设备底座，设备底座上设有工位平台、切割机器人和压渣包装置，工位平台上设有切割工位和压渣包工位，切割机器人上设置割枪，本实用新型结构简单，设计合理，操作流畅，具有效率高、效果好的特点，且设备成本极低、损耗少，对人员配置的要求极低，符合企业发展和资本的要求。要求。要求。


技术研发人员：胡培民
受保护的技术使用者：上海辽远自动化科技有限公司
技术研发日：2020.12.17
技术公布日：2021/11/5