一种用于模具制造的废料滑出槽机构的制作方法

1.本技术涉及一种废料滑出槽机构，具体是一种用于模具制造的废料滑出槽机构。


背景技术：

2.冲压生产在满足制件精度及安全生产的前提下，如何实现冲压模具开发费用最低化、生产成本最小化、模具生产结拍最高化、冲压生产自动化等已经成为模具工装研发的趋势，特别是为了实现冲压生产的自动化，在设计时需要考虑废料能否稳定顺畅的自动排到机床外，所以需要一种废料滑出槽机构。
3.现有的废料滑出槽机构结构功能比较单一，大多数机构不能很好有效地将冲压车床的废料滑出，极大地影响工作效率。因此，针对上述问题提出一种用于模具制造的废料滑出槽机构。


技术实现要素：

4.一种用于模具制造的废料滑出槽机构，包括固定底板以及设置在固定底板顶部的废料箱、支撑杆、梯形固定块和滑槽板，所述固定底板顶部一侧固定连接支撑杆，所述支撑杆贯穿且转动连接连接轴，所述连接轴两侧固定连接第一固定块，所述第一固定块顶部固定连接滑槽板，所述固定底板顶部一侧固定连接梯形固定块，所述滑槽板右侧下方固定连接l型固定板，所述l 型固定板一侧固定连接第二固定块，所述第二固定块一侧螺纹连接螺纹杆，所述螺纹杆螺纹连接移动腿，所述螺纹杆另一侧与电动机输出端固定连接，所述电动机另一侧固定连接第四固定块，所述第四固定块顶部固定连接滑槽板。
5.进一步地，所述滑槽板内侧开设有收集孔，所述收集孔的宽度与滑槽板内侧宽度相同。
6.进一步地，所述滑槽板一侧固定连接电动推杆，所述电动推杆输出端固定连接推动板，且所述推动板左右两侧滑动连接滑槽板内壁。
7.进一步地，所述固定底板顶部固定连接废料箱，所述废料箱位于收集孔的下方。
8.进一步地，所述梯形固定块内侧开设有限位槽，且所述限位槽内侧滑动连接滚轮，所述滚轮一侧固定连接移动腿。
9.进一步地，所述第二固定块一侧固定连接限位杆，所述限位杆贯穿连接移动腿，所述限位杆另一侧固定连接第三固定块。
10.本技术的有益效果是：本技术提供了一种用于模具制造的废料滑出槽机构。
附图说明
11.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
12.图1为本技术一种实施例的整体立体结构示意图；
13.图2为本技术一种实施例的整体内部结构示意图；
14.图3为本技术一种实施例的图2中a处局部放大结构示意图。
15.图中：1、固定底板，2、支撑杆，3、第一固定块，4、连接轴，5、滑槽板，6、梯型固定块，7、限位槽，8、滚轮，9、移动腿，10、螺纹杆，11、限位杆，12、第二固定块，13、第三固定块，14、电动机，15、第四固定块， 16、l型固定板，17、电动推杆，18、推动板，19、收集孔，20、废料箱。
具体实施方式
16.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
17.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
18.在本技术中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本技术及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
19.并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本技术中的具体含义。
20.此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
21.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
22.请参阅图1
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3所示，一种用于模具制造的废料滑出槽机构，包括固定底板1以及设置在固定底板1顶部的废料箱20、支撑杆2、梯形固定块6和滑槽板5，所述固定底板1顶部一侧固定连接支撑杆2，所述支撑杆2贯穿且转动连接连接轴4，所述连接轴4两侧固定连接第一固定块3，所述第一固定块 3顶部固定连接滑槽板5，所述固定底板1顶部一侧固定连接梯形固定块6，所述滑槽板5右侧下方固定连接l型固定板16，所述l型固定板16一侧固定连接第二固定块12，所述第二固定块12一侧螺纹连接螺纹杆10，所述螺纹杆10螺纹连接移动腿9，所述螺纹杆10另一侧与电动机14输出端固定连接，所述电动机14另一侧固定连接第四固
定块15，所述第四固定块15顶部固定连接滑槽板5。
23.所述滑槽板5内侧开设有收集孔19，所述收集孔19的宽度与滑槽板5内侧宽度相同；所述滑槽板5一侧固定连接电动推杆17，所述电动推杆17输出端固定连接推动板18，且所述推动板18左右两侧滑动连接滑槽板5内壁；所述固定底板1顶部固定连接废料箱20，所述废料箱20位于收集孔19的下方；所述梯形固定块6内侧开设有限位槽7，且所述限位槽7内侧滑动连接滚轮8，所述滚轮8一侧固定连接移动腿9；所述第二固定块12一侧固定连接限位杆 11，所述限位杆11贯穿连接移动腿9，所述限位杆11另一侧固定连接第三固定块13。
24.本技术在使用时，本技术中出现的电器元件在使用时均外接连通电源和控制开关，首先将滑槽板5移动到冲压车床废料出口的下方，当需要对掉落到滑槽板5内的废料进行排出时，启动电动机14，电动机14输出端带动与其固接的螺纹杆10转动，在螺纹杆10的作用下，带动与其螺纹连接的移动腿9 向右移动，同时移动腿9在与其贯穿连接的限位杆11上向右移动，限位杆11 对移动腿9起到了限位作用，防止移动腿9在螺纹杆10的作用下发生翻转，在移动腿9逐渐向右移动至滑槽板5右侧时，滑槽板5会受重力作用向下倾斜，同时移动腿9向下移动在梯形固定块6的倾斜面上移动，实现了对滑槽板5的角度调节功能，便于将滑槽板5中的废料从收集孔19滑出，极大地提高了便捷性，提高了工作效率；当滑槽板5中的废料过多，越过收集孔19滑到其另一侧时，启动电动推杆17，电动推杆17的输出端带动与其固接的推动板18向收集孔19滑动，推动板18两侧与滑槽板5内壁贴合滑动，直到将废料通过收集孔19推进到废料箱20内后，收回电动推杆19，体现了结构的合理性。
25.本技术的有益之处在于：
26.1.为了提高工作效率，对掉落到滑槽板内的废料进行排出时，电动机输出端带动与其固接的螺纹杆转动，在螺纹杆的作用下，带动与其螺纹连接的移动腿向右移动，同时移动腿在与其贯穿连接的限位杆上向右移动，限位杆对移动腿起到了限位作用，防止移动腿在螺纹杆的作用下发生翻转，在移动腿逐渐向右移动至滑槽板右侧时，滑槽板会受重力作用向下倾斜，同时移动腿向下移动在梯形固定块的倾斜面上移动，实现了对滑槽板的角度调节功能，便于将滑槽板中的废料从收集孔滑出，极大地提高了便捷性，提高了工作效率；
27.2.本技术结构合理，通过电动推杆、滑槽板、以及推动板之间的配合，当滑槽板中的废料过多，越过收集孔滑到其另一侧时，启动电动推杆，电动推杆的输出端带动与其固接的推动板向收集孔滑动，推动板两侧与滑槽板内壁贴合滑动，直到将废料通过收集孔推进到废料箱内后，收回电动推杆，体现了结构的合理性。
28.电动机14采用的是宁波新冠联机电有限公司生产的yn60型号及其相关的配套电源和电路。
29.电动推杆17采用的是中山市大象电器有限公司生产的tga
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60型号及其相关的配套电源和电路。
30.涉及到电路和电子元器件和模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本技术保护的内容也不涉及对于软件和方法的改进。
31.以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。