一种节能水刀玻璃切割机的制作方法

1.本发明涉及一种玻璃切割工具，具有是一种节能水刀玻璃切割机。


背景技术：

2.水刀切割机是利用超高压水射流进行冷态切割的切割设备，水刀的应用范围很广泛，其通用性强，从金属材料到非金属材料，从天然材料到人工材料，从食品到生活用品，基本上都能切割，有万能切割机之誉，主要应用于陶瓷、石材、玻璃制品加工等多个领域；
3.目前的水刀切割机会产生大量的废水和切割废料，且现有的对于废水废料的处理由于水流冲击力小，导致水流流走不充分，其表面还会积留大量的废料无法排走，会导致清理不彻底，排污口堵塞的问题；现有的切割距离都是固定的，不能进行移动，导致玻璃在切割过程中切割效率低。


技术实现要素：

4.本发明的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提出了一种水刀水平移动、调节切割长度、及时清理、污水再利用的节能水刀玻璃切割机。
5.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种节能水刀玻璃切割机，包括箱体，箱体一侧设有进料口，箱体内部中间上方设有水刀部件，水刀部件下方设有进料固定部件，进料固定部件下方设有污水处理部件，箱体远离进料口方向外部固设有污物箱。
6.优选的，水刀部件包括第一电机，第一电机位于箱体一侧壁上，第一电机向箱体方向固设有第一滚动板，第一电机远离第一滚动板一端设有螺纹柱，螺纹柱被第一电机控制转动，螺纹柱远离第一电机一端固设有第二电机，第二电机远离螺纹柱方向固设有转动轴，转动轴外围固设有第二滚动板，第一滚动板外围设有第一滑槽，第一滑槽固定在箱体上，第二滚动板外围设有第二滑槽，第二滑槽固定在箱体上。
7.优选的，螺纹柱外圆周面转动连接设有螺纹套，螺纹套下端固设有方块，方块下端固设有清理筒，清理筒中间固设有挤压筒，挤压筒下端固设有喷枪，挤压筒上端固设有气压筒，气压筒位于方块中间，方块内包含设有气腔、细沙腔、水腔，气腔与气压筒之间设有出气阀，气腔与清理筒之间设有进气口，清理筒下端均匀设有多个出气控制口。
8.优选的，细沙腔与挤压筒之间连接设有进沙管，水腔与挤压筒之间连接设有进水管，气压筒与挤压筒之间滑动设有挤压板，气压筒内设有气泵，挤压板下端设有弹簧，喷枪下端设有高压喷头，高压喷头上方设有防堵伸缩棒。
9.优选的，进料固定部件包括第三电机，第三电机固定箱体一侧壁上，第三电机向进料口方向固设有第一传输柱，第一传输柱向外方向设有第二传输柱，第一传输柱、第二传输柱转动连接在箱体上，第一传输柱与第二传输柱之间连接设有第一传送带。
10.优选的，第三电机远离进料口方向设有第一转动柱，第一转动柱靠近两端固设有两个第一伸缩压板，两个第一伸缩压板上端固设有两个第一压柱，第一传输柱远离第三电机方向设有第二转动柱，第二转动柱靠近两端固设有两个第二伸缩压板，两个第二伸缩压
板上端固设有两个第二压柱，第一转动柱与第二转动柱转动连接在箱体上。
11.优选的，箱体远离进料口一侧壁上固设有第四电机，第四电机向进料口方向固设有第一联动螺纹柱，第一联动螺纹柱一侧设有第二联动螺纹柱，第二联动螺纹柱转动连接在箱体上，第一联动螺纹柱与第二联动螺纹柱之间连接设有第二联动带，第一联动螺纹柱外圆周面滑动设有第一螺纹伸缩压块，第二联动螺纹柱外圆周面滑动设有第二螺纹伸缩压块，第二螺纹伸缩压块下方设有网状固定板，网状固定板固定箱体上，网状固定板向进料口方向设有伸缩门，伸缩门滑动连接在箱体上。
12.优选的，污水处理部件包括第五电机，第五电机固定在箱体向进料口一侧壁上，第五电机向污物箱方向固设有联动轴，联动轴外圆周面上固设有螺旋板，螺旋板下方设有倾斜板，倾斜板固定在箱体上，螺旋板外围设有弧形过滤板，弧形过滤板固定在倾斜板上，弧形过滤板下方设有水泵，水泵一侧设有吸水管，水泵与水腔之间连接设有加水管。
13.有益效果：
14.1.螺纹柱与滑槽的配合使水刀可以进行水平方向的任意移动，有利于切割出复杂的图形，结构简单，切割准确，使用方便。
15.2.水刀配合压块进行配合，按照玻璃的长度进行有效的切割距离。
16.3.通过清理筒和清理部件进行切割后玻璃上的清理和污水的再利用，有利于节约资源。
附图说明
17.下面结合附图和实施例对本发明作进一步解释:
18.图1为本发明的等轴测结构示意图。
19.图2为本发明的正视图结构示意图。
20.图3为图2中a
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a处剖视结构示意图。
21.图4为本发明的俯视图结构示意图。
22.图5为图4中b
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b处剖视结构示意图。
23.图6为本发明的水刀部件和污水处理部件等轴测结构示意图。
24.图7为本发明的进料固定部件等轴测结构示意图。
25.图中，箱体1、水刀部件2、进料固定部件3、污水处理部件4、进料口101、污物箱102、第一电机201、第一滚动板202、螺纹柱203、第二电机204、转动轴205、第二滚动板206、第一滑槽207、第二滑槽208、螺纹套209、方块210、清理筒211、气腔212、细沙腔213、水腔214、气压筒215、气泵216、进沙管217、进水管218、挤压筒219、弹簧220、喷枪221、加水管222、出气阀223、进气口224、出气控制口225、高压喷头226、挤压板227、防堵伸缩棒228、弹簧229、第三电机301、第一传输柱302、第二传输柱303、第一传送带304、第一转动柱305、第一伸缩压板306、第一压柱307、第二转动柱308、第二伸缩压板309、第二压柱310、第四电机311、第一联动螺纹柱312、第二联动螺纹柱313、第二联动带314、第一螺纹伸缩压块315、第二螺纹伸缩压块316、网状固定板317、伸缩门318、第五电机401、联动轴402、螺旋板403、弧形过滤板404、倾斜板405、水泵406、进水管407。
具体实施方式
26.以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
27.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.结合图1
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7，一种节能水刀玻璃切割机，包括箱体1，箱体1一侧设有进料口101，箱体1内部中间上方设有水刀部件2，水刀部件2下方设有进料固定部件3，进料固定部件3下方设有污水处理部件4，箱体1远离进料口101方向外部固设有污物箱102。
29.进一步的，结合图1、3、5、6，水刀部件2包括第一电机201，第一电机201位于箱体1一侧壁上，第一电机201向箱体1方向固设有第一滚动板202，第一电机201远离第一滚动板202一端设有螺纹柱203，螺纹柱203被第一电机201控制转动，螺纹柱203远离第一电机201一端固设有第二电机204，第二电机204远离螺纹柱203方向固设有转动轴205，转动轴205外围固设有第二滚动板206，第一滚动板202外围设有第一滑槽207，第一滑槽207固定在箱体1上，第二滚动板206外围设有第二滑槽208，第二滑槽208固定在箱体1上。
30.进一步的，结合图1、3、5、6，螺纹柱203外圆周面转动连接设有螺纹套209，螺纹套209下端固设有方块210，方块210下端固设有清理筒211，清理筒211中间固设有挤压筒219，挤压筒219下端固设有喷枪221，挤压筒219上端固设有气压筒215，气压筒215位于方块210中间，方块210内包含设有气腔212、细沙腔213、水腔214，气腔212与气压筒215之间设有出气阀223，气腔212与清理筒211之间设有进气口224，清理筒211下端均匀设有多个出气控制口225。
31.进一步的，结合图1、3、5、6，细沙腔213与挤压筒219之间连接设有进沙管217，水腔214与挤压筒219之间连接设有进水管218，气压筒215与挤压筒219之间滑动设有挤压板227，气压筒215内设有气泵216，挤压板227下端设有弹簧229，喷枪221下端设有高压喷头226，高压喷头226上方设有防堵伸缩棒228。
32.进一步的，结合图3、5、7，进料固定部件3包括第三电机301，第三电机301固定箱体1一侧壁上，第三电机301向进料口101方向固设有第一传输柱302，第一传输柱302向外方向设有第二传输柱303，第一传输柱302、第二传输柱303转动连接在箱体1上，第一传输柱302与第二传输柱303之间连接设有第一传送带304。
33.进一步的，结合图1、3、5、7，第三电机301远离进料口101方向设有第一转动柱305，第一转动柱305靠近两端固设有两个第一伸缩压板306，两个第一伸缩压板306上端固设有两个第一压柱307，第一传输柱302远离第三电机301方向设有第二转动柱308，第二转动柱308靠近两端固设有两个第二伸缩压板309，两个第二伸缩压板309上端固设有两个第二压柱310，第一转动柱305与第二转动柱308转动连接在箱体1上。
34.进一步的，结合图1、3、5、7，箱体1远离进料口101一侧壁上固设有第四电机311，第四电机311向进料口101方向固设有第一联动螺纹柱312，第一联动螺纹柱312一侧设有第二联动螺纹柱313，第二联动螺纹柱313转动连接在箱体1上，第一联动螺纹柱312与第二联动
螺纹柱313之间连接设有第二联动带314，第一联动螺纹柱312外圆周面滑动设有第一螺纹伸缩压块315，第二联动螺纹柱313外圆周面滑动设有第二螺纹伸缩压块316，第二螺纹伸缩压块316下方设有网状固定板317，网状固定板317固定箱体1上，网状固定板317向进料口101方向设有伸缩门318，伸缩门318滑动连接在箱体1上。
35.进一步的，结合图1、6，污水处理部件4包括第五电机401，第五电机401固定在箱体1向进料口101一侧壁上，第五电机401向污物箱102方向固设有联动轴402，联动轴402外圆周面上固设有螺旋板403，螺旋板403下方设有倾斜板405，倾斜板405固定在箱体1上，螺旋板403外围设有弧形过滤板404，弧形过滤板404固定在倾斜板405上，弧形过滤板404下方设有水泵406，水泵406一侧设有吸水管407，水泵406与水腔214之间连接设有加水管222。
36.工作原理
37.伸缩门318上升，工作人员把玻璃通过进料口101放入到箱体1内，第三电机301启动带动第一传输柱302转动，第一传输柱302转动通过第一传送带304带动第二传输柱303，第一传输柱302和第二传输柱303转动把玻璃运输到网状固定板317上，第一转动柱305控制两个第二伸缩压板309转动，把两个第二伸缩压板309上的两个第一压柱307压住玻璃，第二转动柱308控制两个第二伸缩压板309转动，把两个第二伸缩压板309上的两个第二压柱310压住玻璃。
38.玻璃两侧被压住，第四电机311启动带动第一联动螺纹柱312转动，第一联动螺纹柱312通过第二联动带314带动第二联动螺纹柱313转动，第一螺纹伸缩压块315、第二螺纹伸缩压块316移动到玻璃切割位置的两侧进行压住，第一电机201启动带动螺纹柱203转动带动螺纹套209在螺纹柱203上移动，第二电机204启动通过转动轴205带动第二滚动板206转动，第二滚动板206在第二滚动板206移动带动第一滚动板202在第一滑槽207中滑动，水刀部件2移到切割位置。
39.进沙管217和进水管218往挤压筒219加入细沙和水，气泵216出气高速挤压挤压板227，挤压板227下压把细沙和水通过高压喷头226进行高压喷射进行玻璃的切割，水刀部件2移动切割配合第一螺纹伸缩压块315与第二螺纹伸缩压块316进行有效切割长度的调整。
40.切割完成气体通过出气阀223进入到气腔214，再通过进气口224进入到清理筒211，清理筒211下端的出气控制口225进行对玻璃表面清理，污水和杂质通过网状固定板317下落到倾斜板405，第五电机401启动带动联动轴402和螺旋板403转动再通过螺旋板403和弧形过滤板404配合作用把杂质排出箱体1运输到污物箱102内，污水过滤后下落到箱体1底部，水泵406通过吸水管407吸收水，再通过加水管222对水腔214进行加水回收再利用。
41.切割完成水刀部件2停止工作，第一转动柱305和第二转动柱308转动配合第一伸缩压板306把一块玻璃往中间推，再通过第一螺纹伸缩压块315和第二螺纹伸缩压块316把玻璃通过进料口101推出箱体1，通过第二伸缩压板309把另一块玻璃推到中间，第一螺纹伸缩压块315和第二螺纹伸缩压块316把玻璃通过进料口101推出箱体1。
42.以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。