一种角磨片魔术贴点胶机的制作方法

1.发明涉及点胶技术领域，特别涉及一种角磨片魔术贴点胶机。


背景技术：

2.在对角磨片的加工过程中，其中一道工序是将魔术贴通过胶水粘贴在角磨片的正面。而现有的技术中，通常是采用人工操作，具体是，通过人工在角磨片的正面均匀地涂上胶水，然后将魔术贴粘贴到角磨片上，最后放入盛具中。可以看出，该类型的加工方式会造成人力成本比较高，加工效率低下，并且无法实现批量次的量产。


技术实现要素：

3.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明提供一种角磨片魔术贴点胶机，以解决上述背景技术中提出的问题。
4.本发明解决现有技术中的问题所采用的技术方案为：一种角磨片魔术贴点胶机，包括角磨片上料机构、角磨片输送机构、角磨片转移机构以及转盘；所述角磨片上料机构设置于所述角磨片输送机构的一端，用于将角磨片上料至角磨片输送机构上，所述角磨片转移机构设置于所述角磨片输送机构与转盘之间，用于将所述角磨片转移至转盘上；其中，所述转盘的四周依次设置有魔术贴上料机构、喷胶机构、成品按压机构、以及成品下料机构，所述转盘上设置有若干工位，当所述转盘转动时，各工位在各机构之间转动。
5.作为本发明优选方案，在所述魔术贴上料机构与喷胶机构之间还设置有魔术贴按压机构，所述魔术贴按压机构用于将魔术贴压紧在转盘上。
6.作为本发明优选方案，所述喷胶机构一侧还设置有刮胶机构，所述刮胶机构用于将魔术贴上的胶水刮均匀。
7.作为本发明优选方案，所述喷胶机构一侧还设置有固化灯，所述固化灯作用在喷完胶水的魔术贴上。
8.作为本发明优选方案，所述角磨片上料机构包括角磨片料筒、角磨片抬升结构和角磨片上料结构，所述角磨片抬升结构用于将所述角磨片料桶中的角磨片抬起，所述角磨片上料结构设置于所述角磨片抬升结构的上方，用于将所述角磨片抬升结构抬起的角磨片转移至所述角磨片输送机构上。
9.作为本发明优选方案，所述角磨片转移机构包括龙门架和角磨片转移结构，所述龙门架设置于所述转盘与角磨片输送机构之间，所述角磨片转移结构活动设置于所述龙门架上，所述角磨片转移结构用于将所述角磨片输送机构上的角磨片吸附后转移至所述转盘上。
10.作为本发明优选方案，所述魔术贴上料机构包括魔术贴料筒、魔术贴抬升结构和魔术贴转移结构，所述魔术贴抬升结构用于将所述魔术贴料筒内的魔术贴抬起，所述魔术贴转移结构设置于所述魔术贴抬升结构的上方，用于将所述魔术特抬升结构抬起的魔术贴转移至所述转盘上。
11.作为本发明优选方案，所述刮胶机构包括刮胶升降结构和刮板，所述刮胶升降结构设置于所述喷胶机构的一侧，并位于所述转盘的上方，所述刮板设置于所述升降结构的驱动端上。
12.作为本发明优选方案，所述成品下料机构包括成品料筒、成品转移结构和成品抬升结构，所述成品转移结构设置于所述成品抬升结构的上方，用于将所述转盘上的成品转移至所述成品抬升结构上，所述成品抬升结构作用在所述成品料筒上，用于帮所述成品料筒接料。
13.作为本发明优选方案，所述角磨片上料结构、魔术贴转移结构以及成品转移结构分别包括旋转驱动件、升降驱动件以及取料件，所述旋转驱动件设置于转盘的一侧的工作台上，所述升降驱动件分别设置于所述旋转驱动件的两端，所述取料件分别设置于所述升降驱动件上。
14.上述角磨片魔术贴点胶机中，通过设置角磨片上料机构、角磨片输送机构和角磨片转移机构相互配合将角磨片上料至转盘上，并且在转盘的四周依次设置有魔术贴上料机构、喷胶机构、成品按压机构、以及成品下料机构，转盘在各机构之间转动，具体地，魔术贴上料机构将魔术贴上料至转盘，并在转盘的作用下移动至喷胶机构处，喷胶机构对魔术贴进行喷胶，喷完胶之后魔术贴随着转盘移动至角磨片转移机构处，角磨片转移机构将角磨片上料并放置在魔术贴上，接着转盘带动魔术贴和角磨片移动至成品按压机构处，成品按压机构对魔术贴和角磨片进行按压使两者结合更加紧密，最后粘贴好的魔术贴和角磨片在转盘的作用移动至成品下料机构进行下料，实现角磨片和魔术贴的自动化装配。
附图说明
15.图1是本发明一种角磨片魔术贴点胶机的结构示意图。
16.图中标号：1、角磨片上料机构；2、角磨片输送机构；3、角磨片转移机构；4、转盘；5、魔术贴上料机构；6、喷胶机构；7、成品按压机构；8、成品下料机构；9、魔术贴按压机构，；10、刮胶机构；11、固化灯。
具体实施方式
17.下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本发明，但并不构成对本发明的限定。
18.此外，下面所描述的本发明实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。
19.如附图1所示：一种角磨片魔术贴点胶机，包括角磨片上料机构1、角磨片输送机构2、角磨片转移机构3以及转盘4；所述角磨片上料机构1设置于所述角磨片输送机构2的一端，用于将角磨片上料至角磨片输送机构2上，所述角磨片转移机构3设置于所述角磨片输送机构2与转盘4之间，用于将所述角磨片转移至转盘4上；其中，所述转盘4的四周依次设置有魔术贴上料机构5、喷胶机构6、成品按压机构7、以及成品下料机构8，所述转盘4上设置有若干工位，当所述转盘4转动时，各工位在各机构之间转动。
20.上述角磨片魔术贴点胶机中，通过设置角磨片上料机构1、角磨片输送机构2和角磨片转移机构3相互配合将角磨片上料至转盘4上工位上，并且在转盘4的四周依次设置有
魔术贴上料机构5、喷胶机构6、成品按压机构7、以及成品下料机构8，转盘4转动，使工位承载魔术贴在各机构之间转动，最终实现魔术贴与角磨片的粘贴。
21.具体地，魔术贴上料机构将魔术贴上料至转盘4中的一个工位上，并在转盘4的作用下将魔术贴移动至喷胶机构6处，喷胶机构6对魔术贴的粘贴面进行喷胶，喷完胶之后魔术贴随着转盘4移动至角磨片转移机构3处，角磨片转移机构3将角磨片从角磨片输送机构2上料至魔术贴上，接着转盘4带动粘贴有角磨片的魔术贴移动至成品按压机构7处，成品按压机构7对魔术贴和角磨片进行按压使两者结合更加紧密，最后将粘贴好的魔术贴和角磨片在转盘4的作用下继续移动至成品下料机构8进行下料。
22.进一步地，所述角磨片上料机构1包括角磨片料筒、角磨片抬升结构和角磨片上料结构，所述角磨片抬升结构用于将所述角磨片料桶中的角磨片抬起，所述角磨片上料结构设置于所述角磨片抬升结构的上方，用于将所述角磨片抬升结构抬起的角磨片转移至所述角磨片输送机构2上。
23.其中，角磨片抬升结构还可包括升降板以及升降气缸，升降板作用在角磨片料筒内，并且升降板设置于升降气缸的驱动端上，升降气缸驱动升降板运动。
24.可以理解，升降板可设置于角磨片料筒内，当将若干角磨片层叠放置在角膜片料筒内时，升降板可位于最底部，通过升价气缸驱动升降板沿竖直方向移动，可使最上层的角磨片被角磨片上料结构所上料。
25.角磨片上料结构包括旋转板、旋转驱动件、升降驱动件以及取料件，旋转驱动件设置于转盘一侧的工作台上，旋转板设置于旋转气缸的驱动端上，升降驱动件分别设置于所述旋转板的两端，所述取料件分别设置于所述升降驱动件的驱动端上，用于吸附角磨片。
26.具体地，工作时，升降驱动件驱动取料件沿竖直方向移动，使取料件吸附角磨片抬升机构所抬升的工件，吸附完成之后，升降驱动件驱动取料件复位，并通过旋转驱动件转移至转盘上方，并通过升降驱动件驱动取料件将角磨片放置在角磨片输送机构3上。
27.其中，升降驱动件可以是升降气缸，旋转驱动件可以是旋转气缸，取料件可以是吸嘴。
28.进一步地，角磨片输送机构2可以是传送带，该结构为常见的传送结构，在此不做过多的描述。
29.进一步地，所述角磨片转移机构3包括龙门架和角磨片转移结构，所述龙门架设置于所述转盘4与角磨片输送机构2之间，所述角磨片转移结构活动设置于所述龙门架上，所述角磨片转移结构用于将所述角磨片输送机构2上的角磨片吸附后转移至所述转盘4上。
30.其中，角磨片转移结构3包括横移电机、升降气缸和取料件，横移电机设置于龙门架上，升降气缸设置于横移电机的驱动端上，取料件设置于升降气缸上。
31.具体地，在角磨片的转移过程中，横移电机驱动升降气缸移动至角磨片输送机构2处，升降气杆驱动取料件沿竖直方向移动将角磨片吸起后复位，接着横移电机驱动升降气缸和取料件移动至转盘上方，升降驱动件驱动取料件沿竖直方向移动将角磨片放置在放置有魔术贴的转盘上，使角磨片与魔术贴粘贴。
32.进一步地，所述魔术贴上料机构5包括魔术贴料筒、魔术贴抬升结构和魔术贴转移结构，所述魔术贴抬升结构用于将所述魔术贴料筒内的魔术贴抬起，所述魔术贴转移结构设置于所述魔术贴抬升结构的上方，用于将所述魔术特抬升结构抬起的魔术贴转移至所述
转盘4上。
33.其中，魔术贴抬升结构包括升降板以及升降气缸，升降板作用在魔术贴料筒内，并且升降板设置于升降气缸的驱动端上，升降气缸驱动升降板运动。
34.可以理解，升降板可设置于魔术贴料筒内，当将若干魔术贴层叠放置在角膜片料筒内时，升降板可位于最底部，通过升价气缸驱动升降板沿竖直方向移动，可使最上层的角磨片被魔术贴转移结构所上料。
35.魔术贴转移结构包括旋转板、旋转驱动件、升降驱动件、以及取料件，旋转驱动件设置于转盘一侧的工作台上，旋转板设置于旋转气缸的驱动端上，升降驱动件分别设置于所述旋转板的两端，所述取料件分别设置于所述升降驱动件的驱动端上，用于对魔术贴进行取料。
36.其中，工作时，升降驱动件可以是升降气缸，旋转驱动件可以是旋转气缸，取料件可以是刺针。
37.具体地，升降驱动件驱动取料件沿竖直方向移动，使取料件刺入魔术贴抬升机构所抬升的魔术贴，接着升降驱动件驱动取料件复位，并通过旋转驱动件转移至转盘上方，并通过升降驱动件驱动取料件将魔术贴放置在转盘4上。
38.进一步地，所述成品下料机构8包括成品料筒、成品转移结构和成品抬升结构，所述成品转移结构设置于所述成品抬升结构的上方，用于将所述转盘4上的成品转移至所述成品抬升结构上，所述成品抬升结构作用在所述成品料筒上，用于帮所述成品料筒接料。
39.其中，成品转移结构包括旋转板、旋转驱动件、升降驱动件、以及取料件，旋转驱动件设置于转盘一侧的工作台上，旋转板设置于旋转气缸的驱动端上，升降驱动件分别设置于所述旋转板的两端，所述取料件分别设置于所述升降驱动件的驱动端上，用于对转盘4上粘贴好的魔术贴和角磨片组合体进行吸附。
40.其中，工作时，升降驱动件可以是升降气缸，旋转驱动件可以是旋转气缸，取料件可以是吸嘴。
41.具体地，升降驱动件驱动取料件沿竖直方向移动，使取料件对转盘4上的成品进行吸附，接着升降驱动件驱动取料件复位，并通过旋转驱动件转移至成品抬升结构的上方，并通过升降驱动件驱动取料件将成品转移至成品料筒内。
42.成品抬升结构包括还可包括升降板以及升降气缸，升降板作用在角磨片料筒内，并且升降板设置于升降气缸的驱动端上，升降气缸驱动升降板运动。
43.可以理解，升降板可设置于成品料筒内，可用于承接成品转移结构所转移的成品，通过升价气缸驱动升降板沿竖直方向移动可将成品转移至成品料筒内。
44.作为本发明优选方案，在所述魔术贴上料机构5与喷胶机构6之间还设置有魔术贴按压机构，9所述魔术贴按压机构用于将刺针上的魔术贴压紧至转盘4上，并使魔术贴平整的放置在转盘4上。
45.具体地，魔术贴通过魔术贴上料机构5上料至转盘4上后，魔术贴按压机构将魔术贴压平在转盘4上，以便于对魔术贴喷胶。
46.其中，魔术贴按压机构可包括升降气缸和压板，压板设置于升降气缸的驱动端上。
47.作为本发明优选方案，所述喷胶机构6一侧还设置有刮胶机构10，所述刮胶机构10用于将魔术贴上的胶水刮均匀。
48.其中，所述刮胶机构10包括刮胶升降结构和刮板，所述刮胶升降结构设置于所述喷胶机构6的一侧，并位于所述转盘4的上方，所述刮板设置于所述升降结构的驱动端上。
49.具体地，魔术贴上涂有胶水之后，魔术贴在转盘4和刮板的作用下，将魔术贴上的胶水刮平。可以理解，附图中，由于各机构为了能够更加紧凑地设置在转盘4四周的原因，转盘4上的魔术贴涂有胶水后，可通过转盘4反向转动，时使刮板能够刮到魔术贴上的胶水。
50.作为本发明优选方案，所述喷胶机构6一侧还设置有固化灯11，所述固化灯11作用在喷完胶水的魔术贴上，用于加快胶水凝固，以便于魔术贴与角磨片更快地紧密粘贴在一起。
51.可以理解，固化灯11在对胶水进行凝固时，并未完全将胶水凝固。
52.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。