1.本发明涉及建筑施工技术领域,更具体地说是一种土木工程工地上的吊笼保护装置。
背景技术:
2.土木建筑工程的吊笼能有效的将施工人员以及建筑所需的土木材料进行悬吊升降以至于达到提升相应的建造效率,致使其可利用相互匹配的吊笼保护装置能有效的加强吊笼的升降固定性等防护效果;综上所述本发明人发现,现有的吊笼保护装置主要存在以下缺陷:由于保护装置与吊笼的进出端为相通的情况并且其所设置的开合门均为卡合状态,以至于在悬吊相应的大件圆形材料进行升降运输时,圆形材料通过自身的重量以及悬空的基础下容易被外界的强风所带动,并且圆形材料在被强风的影响下与吊笼在半空不断摇晃的状态下极易与卡合门形成相互撞击的现象,从而卡合门被撞开后圆形大件材料容易产生掉落等危险情况。
技术实现要素:
3.本发明实现技术目的所采用的技术方案是:一种土木工程工地上的吊笼保护装置,其结构包括,底座、凸块、支撑杆、防护板、卡合门,所述底座上端与凸块一体,所述支撑杆安装于凸块的外侧,所述防护板与支撑杆进行固定连接,所述卡合门与防护板进行卡合连接,所述凸块与防护板的内侧相通。
4.所述凸块设有外壳、安装槽、凹槽,所述外壳内侧与安装槽为一体,所述凹槽嵌入于安装槽之中,所述凹槽与底座进行固定连接,所述安装槽为实心不锈钢材质所制成。
5.作为本发明的进一步改进,所述凹槽设有定位层、固定空间、载物器、活动轴,所述定位层与固定空间为一体,所述载物器嵌入于固定空间之中,所述活动轴与载物器进行活动连接,所述载物器嵌入于安装槽之中,所述活动轴具有相应的弹力效果以及伸缩性能。
6.作为本发明的进一步改进,所述载物器设有连接块、卡合环、支撑板、滑轮、承重板,所述连接块与卡合环进行固定连接,所述支撑板与卡合环进行卡合连接,所述滑轮安装于支撑板的上端,所述承重板与支撑板相通,所述支撑板与固定空间相通,所述连接块为圆形形状,并且卡合环表端具有相应的定位片,支撑板与滑轮均在卡合环的上端一共设有四个,所述承重板为圆形实心状态。
7.作为本发明的进一步改进,所述支撑板设有衔接块、实心块、提升轴,所述衔接块上端与实心块进行固定连接,所述提升轴嵌入于实心块之中,所述提升轴与承重板相通,所述衔接块底端装有相应的凸块,以至于实心块中心装有一条提升轴并具有相应的间隙。
8.作为本发明的进一步改进,所述提升轴设有弹力块、转轮、接触层,所述弹力块与转轮进行活动连接,所述转轮外侧与接触层进行固定连接,所述转轮与实心块进行间隙配合,所述弹力块内装有弹簧,自身转轮表端的接触层为不锈钢实心材质所制成。
9.作为本发明的进一步改进,所述外壳设有定位框、球体、连接块、磨砂层,所述定位
框下端与球体进行间隙配合,所述连接块与球体进行定位连接,所述磨砂层安装于连接块的上端,所述球体安装槽进行间隙配合,所述磨砂层表端为粗糙状态。
10.作为本发明的进一步改进,所述球体设有活动层、滚珠、转动体、螺栓,所述活动层与滚珠进行间隙配合,所述转动体与滚珠进行活动连接,所述螺栓嵌入于转动体之中,所述活动层与连接块进行活动连接,所述活动层内具有多个凹槽并且与滚珠具有相应的间隙。
11.作为本发明的进一步改进,所述活动层设有空槽、实心层、提升轮,所述空槽与实心层相通,所述提升轮嵌入于实心层的两侧,所述提升轮与滚珠进行活动连接,所述提升轮在实心层的两侧各设有一个。
12.与现有技术相比,本发明具有如下有益效果:1.本发明由通过凸块凹槽所改进后能根据自身载物器与下端活动轴的相互配合下对圆形大件材料进行相应的固定,并且能在圆形大件材料将载物器底端的活动轴挤压后能扩大相应的载料空间,以至于能有效的将圆形大件材料进行定位于凹槽内部,防止被强风与整体形成的倾斜度造成滑落现象并且能进一步的扩大载料的范围提升相应的加工效率。
13.2.本发明由外壳所改进后能根据自身新增的定位框、磨砂层与滚珠的相互活动下能进行翻转,达到将圆形大件材料的顶端进行进一步的固定效果,并且根据滚珠自身转动体的螺栓以及活动层能有效的提升滚珠的活动顺滑性以及通过实心层防止外界石块杂质挤入自身的间隙导致的卡死,从而能有效的加强对大件圆形材料的固定效果以及防止自身在持续活动产生的卡死现象。
附图说明
14.图1属于一种土木工程工地上的吊笼保护装置的结构示意图。
15.图2属于一种凸块俯视的结构示意图。
16.图3属于一种凹槽侧视的结构示意图。
17.图4属于一种载物器俯视的结构示意图。
18.图5属于一种支撑板正视的结构示意图。
19.图6属于一种提升轴整体正视的结构示意图。
20.图7属于一种外壳设有部件正视的结构示意图。
21.图8属于一种球体剖视的结构示意图。
22.图9属于一种活动层内部正视的结构示意图。
23.图中:底座
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1、凸块
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2、支撑杆
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3、防护板
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4、卡合门
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5、外壳
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21、安装槽
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22、凹槽
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23、定位层
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231、固定空间
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232、载物器
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233、活动轴
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234、连接块
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a1、卡合环
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a2、支撑板
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a3、滑轮
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a4、承重板
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a5、衔接块
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a31、实心块
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a32、提升轴
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a33、弹力块
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b1、转轮
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b2、接触层
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b3、定位框
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211、球体
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212、连接块
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213、磨砂层
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214、活动层
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c1、滚珠
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c2、转动体
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c3、螺栓
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c4、空槽
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c11、实心层c12、提升轮
‑
c13。
具体实施方式
24.以下结合附图对本发明做进一步描述:实施例1:
图1至图6所示:本发明提供一种土木工程工地上的吊笼保护装置,其结构包括,底座1、凸块2、支撑杆3、防护板4、卡合门5,所述底座1上端与凸块2一体,所述支撑杆3安装于凸块2的外侧,所述防护板4与支撑杆3进行固定连接,所述卡合门5与防护板4进行卡合连接,所述凸块2与防护板4的内侧相通。
25.所述凸块2设有外壳21、安装槽22、凹槽23,所述外壳21内侧与安装槽22为一体,所述凹槽23嵌入于安装槽22之中,所述凹槽23与底座1进行固定连接,所述安装槽22为实心不锈钢材质所制成,所述安装槽22通过自身的实心不锈钢材质能有效的将凹槽23进行定位连接于自身的中心部位之中以至于能防止在使用过程产生的位置晃动现象。
26.其中,所述凹槽23设有定位层231、固定空间232、载物器233、活动轴234,所述定位层231与固定空间232为一体,所述载物器233嵌入于固定空间232之中,所述活动轴234与载物器233进行活动连接,所述载物器233嵌入于安装槽22之中,所述活动轴234具有相应的弹力效果以及伸缩性能,所述活动轴234通过自身的弹性与伸缩效果能有效的扩大固定空间232的固定范围以及提升相应的取出效果。
27.其中,所述载物器233设有连接块a1、卡合环a2、支撑板a3、滑轮a4、承重板a5,所述连接块a1与卡合环a2进行固定连接,所述支撑板a3与卡合环a2进行卡合连接,所述滑轮a4安装于支撑板a3的上端,所述承重板a5与支撑板a3相通,所述支撑板a3与固定空间232相通,所述连接块a1为圆形形状,并且卡合环a2表端具有相应的定位片,支撑板a3与滑轮a4均在卡合环a2的上端一共设有四个,所述承重板a5为圆形实心状态,所述连接块a1通过自身的圆形形状能与各部件进行相应连接,自身卡合环a2通过自身的定位片能将支撑板a3进行定位在原点,以及滑轮a4能大幅度提升相应的活动性能。
28.其中,所述支撑板a3设有衔接块a31、实心块a32、提升轴a33,所述衔接块a31上端与实心块a32进行固定连接,所述提升轴a33嵌入于实心块a32之中,所述提升轴a33与承重板a5相通,所述衔接块a31底端装有相应的凸块,以至于实心块a32中心装有一条提升轴a33并具有相应的间隙,所述衔接块a31通过底端的凸块能与各部件的定位片形成相互的连接状态,致使实心块a32中心的提升轴a33能与圆形材料进行相应的活动效果。
29.其中,所述提升轴a33设有弹力块b1、转轮b2、接触层b3,所述弹力块b1与转轮b2进行活动连接,所述转轮b2外侧与接触层b3进行固定连接,所述转轮b2与实心块a32进行间隙配合,所述弹力块b1内装有弹簧,自身转轮b2表端的接触层b3为不锈钢实心材质所制成,所述弹力块b1的弹簧能将转轮b2进行收缩到自身的底端之中,防止在承重时导致的故障现象并且为后续的取出起到相应的便利,以及接触层b3通过自身的材质能防止材料所残留的杂质挤入到转轮b2之中而导致的卡死现象。
30.本实施例的具体功能与操作流程:本发明中,吊笼保护装置通过自身底座1定位于吊笼的底端,并且凸块2将贯穿于吊笼的底部进行载物活动,从而通过防护板4与卡合门5有效的将吊笼的四周进行覆盖形成保护措施,致使凸块2通过自身安装槽22内部的凹槽23可将圆形大件材料进行导入固定,以至于凹槽23固定空间232随着材料进入到载物器233之中后能将活动轴234进行挤压,从而达到扩大固定空间232的载物范围,致使材料可被固定空间232的内壁进行定位与外界形成相互隔断的作用,并且载物器233外侧的滑轮a4能有效的提升自身的活动性能防止卡死现
象,从而支撑板a3可将材料的底端进行支撑定位在原点,并且材料会将支撑板a3的提升轴a33进行挤压,以至于转轮b2将被材料的重量进行挤压到弹力块b1之中,同时接触层b3能有效的防止材料的残渣落入转轮b2之中产生后续的卡死现象,致使后续的取出能根据转轮b2的定点旋转以及弹力块b1的反弹作用下来提升相应的取出效率,综上所述通过各个部件的相互配合下能有效的将圆形大件材料进行定位于凹槽23内部,防止被强风与整体形成的倾斜度造成滑落现象并且能进一步的扩大载料的范围以及提升相应的加工效率。
31.实施例2:图7至图9所示:本发明提供一种土木工程工地上的吊笼保护装置,其结构包括,所述外壳21设有定位框211、球体212、连接块213、磨砂层214,所述定位框211下端与球体212进行间隙配合,所述连接块213与球体212进行定位连接,所述磨砂层214安装于连接块213的上端,所述球体212安装槽22进行间隙配合,所述磨砂层214表端为粗糙状态,所述磨砂层214通过自身的粗糙状态能有效的加强自身与材料的接触效果,提升相应的固定效果。
32.其中,所述球体212设有活动层c1、滚珠c2、转动体c3、螺栓c4,所述活动层c1与滚珠c2进行间隙配合,所述转动体c3与滚珠c2进行活动连接,所述螺栓c4嵌入于转动体c3之中,所述活动层c1与连接块213进行活动连接,所述活动层c1内具有多个凹槽并且与滚珠c2具有相应的间隙,所述活动层c1内的多个凹槽能有效的与滚珠c2进行不断活动进而对圆形材料的固定起到相应的便捷性以及加强固定的效果。
33.其中,所述活动层c1设有空槽c11、实心层c12、提升轮c13,所述空槽c11与实心层c12相通,所述提升轮c13嵌入于实心层c12的两侧,所述提升轮c13与滚珠c2进行活动连接,所述提升轮c13在实心层c12的两侧各设有一个,所述提升轮c13通过在实习层c12的两侧状态下能有效的防止在持续活动中产生的卡死现象并且提升各部件的活动旋转效果。
34.本实施例的具体功能与操作流程:本发明中,通过实施例1的基础作用下,所使安装槽22的外壳21所新增的定位框211与球体212的相互配合下能在圆形大件材料进入到凹槽23内部进行固定时可利用球体212的定位旋转效果下将定位框211进行翻盖,以至于达到将磨砂层214进行与材料的表端形成相互接触的状态,并且通过球体212内部的转动体c3与活动层c1的相互卡合活动下能有效的将定位框211进行位置的定位,从而达到提升对材料的固定效果,致使活动层c1通过自身实心层c2两侧装有的提升轮c3能有效的防止在拉扯翻盖中形成的卡死现象并且提升相应的活动顺滑性,综上所述通过各个部件的相互配合下能有效的加强对大件圆形材料的固定效果以及防止自身在持续活动产生的卡死现象。
35.利用本发明所述技术方案,或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本发明的保护范围。
再多了解一些
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