一种通信电力工程用线缆安装辅助理线器的制作方法

1.本发明涉及通信电力工程技术领域，具体为一种通信电力工程用线缆安装辅助理线器。


背景技术：

2.通信就是信息的传递，是指由一地向另一地进行信息的传输与交换，其目的是传输消息。通信是人与人之间通过某种媒体进行的信息交流与传递，从广义上说，无论采用何种方法，使用何种媒质，只要将信息从一地传送到另一地，均可称为通信。通信的方式：古代的烽火台、击鼓、驿站快马接力、信鸽、旗语等，现代的电信等。古代的通信对远距离来说，最快也要几天的时间，而现代通信以电信方式，如电报，电话，快信，短信，e
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mail等，实现了即时通信。美国联邦通信法对通信的定义是:包括电信和广播电视。世贸组织(wto)、国际电联(itu)和中国的电信管理条例对电信的定义是：包括公共电信和广播电视。目前通信采用的传输工具为线缆。
3.同时线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西。目前在线缆进行安装固定时，往往需要对线缆进行整理，目前的线缆装置均无法对线缆进行快捷的整理，现有的线缆整理装置，具备以下缺点：1、稳定性差，需要两个工作人员进行配合，其中一个工作人员需要对整理装置进行控制，防止在拉线过程中，出现位移的现象；2、整理效果差，现有装置不可以对粗度不同的线缆进行整理，同时现有装置的挤压性差，不利于线缆的整理；3、拉动费力，工作人员对线缆进行拉出作业时，吃力费时，并且现有的整理装置并不能辅助性帮助工作人员拉动线缆。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种通信电力工程用线缆安装辅助理线器，以解决上述过程中所提到的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种通信电力工程用线缆安装辅助理线器，所述理线装置位于理线器本体上端一侧，其中理线装置贯穿理线器本体设置，所述输送平台位于理线器本体的内端一侧，其中输送平台位于理线装置的斜上方。
6.所述理线器本体上端一侧贯穿设置转轴连接的压动辊，其中压动辊一端设置螺钉连接的驱动电机，所述驱动电机由螺钉固定在理线器本体上端一侧，其中理线器本体内端一侧设置螺钉连接的液压设备，其中液压设备上端中侧设置有第一伸缩杆，所述液压设备位于理线装置的中端正下方，所述伸缩杆上端设置焊接连接的承接板，其中承接板设置的形状为半弧形，所述承接板与理线装置之间进行螺钉连接，所述理线器本体内端上侧设置螺钉连接的放置板，其中放置板上均匀设置转轴连接的第一滑动辊，所述第一滑动辊设置的数量不得低于四个，其中每个第一滑动辊之间的间隔小于第一滑动辊的直径，所述理线器本体上端一侧贯穿开设导向滑槽，其中导向滑槽开设的长度是理线装置直径的两倍，所
述理线器本体内端上侧对称开设内限制槽，其中内限制槽开设的深度不得低于理线器本体壁厚的三分之一厚度。
7.所述理线器本体一端下侧设置铰接连接底部支撑杆，其中底部支撑杆中端贯穿设置焊接分支杆，所述底部支撑杆下端设置螺钉连接的贴合圆盘，所述分支杆两端对称开设卡位槽，所述理线器本体一端两侧对称设置铰接连接的上部支撑杆，其中上部支撑杆一端设置铰接连接的调节杆，所述调节杆一端设置一体成型的卡位块，其中卡位块位于卡位槽的内部，所述上部支撑杆下端中侧设置铰接连接的固定杆，其中固定杆一端贯穿设置螺钉连接的销钉，所述销钉贯穿调节杆的一端设置。
8.所述理线装置贯穿导向滑槽设置，其中理线装置上端两侧对称嵌入转轴连接的第二滑动辊，所述理线装置内端开设内置槽，其中内置槽的内部放置有联动柱，所述联动柱的直径小于内置槽的槽直径，所述理线装置下端均匀贯穿开设引向槽，其中引向槽内端一侧放置有引向滑块，所述理线装置一端贯穿内置槽开设有螺纹孔，其中螺纹孔内部放置有螺接的调节螺杆，所述调节螺杆与联动柱之间进行转轴连接，所述理线装置上均匀设置套有螺钉连接的定位圆环，其中理线装置上均匀设置套有螺钉连接的调距圆环，所述调距圆环与引向滑块之间进行螺钉连接，其中调距圆环与定位圆环之间进行错位设置。
9.所述输送平台位于第一滑动辊的上端，其中输送平台下端设置胶连接的防滑垫，所述防滑垫采用橡胶垫，所述输送平台上端两侧对称设置一体成型的加厚块，其中加厚块中端开设有矩形槽，所述输送平台上端两侧对称设置螺钉连接的第二伸缩杆，其中第二伸缩杆上套有限位弹簧，所述输送平台上端中侧放置u形压板，所述限位弹簧位于u形压板的下端，其中第二伸缩杆上端与u形压板之间进行螺钉连接，所述u形压板两端均对称位于矩形槽的内部。
10.所述u形压板一端两侧对称设置焊接连接的连接杆，其中连接杆一端设置焊接连接的定点卡块，所述定点卡块位于内限制槽的内部，所述连接杆一端套有套入圆环，其中套入圆环一端设置焊接连接的旋转杆，所述旋转杆中端贯穿设置转轴连接的转柱。
11.所述理线器本体上端一侧放置有传动齿轮，其中传动齿轮与压动辊之间进行螺钉连接，所述理线器本体上端一侧设置转轴连接的随动圆盘，其中随动圆盘贯穿理线器本体设置，所述随动圆盘一端设置一体成型的随动齿轮，其中随动齿轮与传动齿轮之间设置啮合，所述随动圆盘一端一侧设置焊接连接的转柱。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、稳定性强，本发明不需要两个工作人员进入整理线缆，进而可使得工作人员快速的对线缆进行整理作业，同时可以减少人力的浪费，节约人力成本，进而本发明具备极高的实用性；
14.2、整理效果好，通过对本发明的设置，可使得装置对不同粗度的线缆进行整理，同时装置粗度调节方便，可以对多根线缆进行整理，不仅可以增加线缆的整理效率，还可以给工作人员带来便利，此外本发明可以调节线缆与压动辊之间的接触压力，进而有助于有效的对线缆进行整理；
15.3、拉动省力，本发明可以辅助性的帮助工作人员对线缆进行拉动，同时本发明在对线缆进行拉动的同时，可以对线缆进行二次挤压，进而可以加强线缆的整理效率，以便工作人员对线缆进行后期使用。
附图说明
16.图1为本发明立体结构示意图；
17.图2为本发明理线器本体立体示意图；
18.图3为本发明理线器本体右半剖立体示意图；
19.图4为本发明理线器本体上半剖立体示意图；
20.图5为本发明理线装置立体示意图；
21.图6为本发明理线装置半剖立体示意图；
22.图7为本发明输送平台立体示意图。
23.图中：理线器本体1、底部支撑杆101、分支杆102、贴合圆盘103、卡位槽104、上部支撑杆105、调节杆106、卡位块107、固定杆108、销钉109、传动齿轮1011、随动圆盘1022、随动齿轮1033、压动辊11、驱动电机12、液压设备13、第一伸缩杆14、承接板15、放置板16、第一滑动辊17、导向滑槽18、内限制槽19、理线装置2、第二滑动辊21、内置槽22、联动柱23、引向槽24、引向滑块25、螺纹孔26、调节螺杆27、定位圆环28、调距圆环29、输送平台3、防滑垫31、加厚块32、矩形槽33、第二伸缩杆34、限位弹簧35、u形压板36、连接杆3601、定点卡块3602、套入圆环3603、旋转杆3604、转柱3605。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：包括理线器本体1、理线装置2与输送平台3，理线装置2位于理线器本体1上端一侧，其中理线装置2贯穿理线器本体1设置，输送平台3位于理线器本体1的内端一侧，其中输送平台3位于理线装置2的斜上方。
26.理线器本体1上端一侧贯穿设置转轴连接的压动辊11，其中压动辊11一端设置螺钉连接的驱动电机12，驱动电机12由螺钉固定在理线器本体1上端一侧，其中理线器本体1内端一侧设置螺钉连接的液压设备13，其中液压设备13上端中侧设置有第一伸缩杆14，液压设备13位于理线装置2的中端正下方，伸缩杆14上端设置焊接连接的承接板15，其中承接板15设置的形状为半弧形，承接板15与理线装置2之间进行螺钉连接，理线器本体1内端上侧设置螺钉连接的放置板16，其中放置板16上均匀设置转轴连接的第一滑动辊17，第一滑动辊17设置的数量不得低于四个，其中每个第一滑动辊17之间的间隔小于第一滑动辊17的直径，理线器本体1上端一侧贯穿开设导向滑槽18，其中导向滑槽18开设的长度是理线装置2直径的两倍，理线器本体1内端上侧对称开设内限制槽19，其中内限制槽19开设的深度不得低于理线器本体1壁厚的三分之一厚度。
27.理线器本体1一端下侧设置铰接连接底部支撑杆101，其中底部支撑杆101中端贯穿设置焊接分支杆102，底部支撑杆101下端设置螺钉连接的贴合圆盘103，分支杆102两端对称开设卡位槽104，理线器本体1一端两侧对称设置铰接连接的上部支撑杆105，其中上部支撑杆105一端设置铰接连接的调节杆106，调节杆106一端设置一体成型的卡位块107，其中卡位块107位于卡位槽104的内部，上部支撑杆105下端中侧设置铰接连接的固定杆108，
其中固定杆108一端贯穿设置螺钉连接的销钉109，销钉109贯穿调节杆106的一端设置。
28.理线装置2贯穿导向滑槽18设置，其中理线装置2上端两侧对称嵌入转轴连接的第二滑动辊21，理线装置2内端开设内置槽22，其中内置槽22的内部放置有联动柱23，联动柱23与引向滑块25之间进行螺钉连接，联动柱23的直径小于内置槽22的槽直径，理线装置2下端均匀贯穿开设引向槽24，其中引向槽24内端一侧放置有引向滑块25，理线装置2一端贯穿内置槽22开设有螺纹孔26，其中螺纹孔26内部放置有螺接的调节螺杆27，调节螺杆27与联动柱23之间进行转轴连接，理线装置2上均匀设置套有螺钉连接的定位圆环28，其中理线装置2上均匀设置套有螺钉连接的调距圆环29，调距圆环29与引向滑块25之间进行螺钉连接，其中调距圆环29与定位圆环28之间进行错位设置。
29.利用螺纹孔26对调节螺杆27进行转动，随着调节螺杆27的转动，联动柱23会在内置槽22的内部进行滑动，随后联动柱23会带动引向滑块25在引向槽24的内部进行滑动，此时随着引向滑块25的运动，定位圆环28与调距圆环29之间的距离被调节，随后使得线缆穿过定位圆环28与调距圆环29之间。
30.输送平台3位于第一滑动辊17的上端，其中输送平台3下端设置胶连接的防滑垫31，防滑垫31采用橡胶垫，输送平台3上端两侧对称设置一体成型的加厚块32，其中加厚块32中端开设有矩形槽33，输送平台3上端两侧对称设置螺钉连接的第二伸缩杆34，其中第二伸缩杆34上套有限位弹簧35，输送平台3上端中侧放置u形压板36，限位弹簧35位于u形压板36的下端，其中第二伸缩杆34上端与u形压板36之间进行螺钉连接，u形压板36两端均对称位于矩形槽33的内部。
31.输送平台3与防滑垫31可以更好的贴合线缆，随后u形压板36会推动输送平台3进行运动，此时输送平台3可对线缆进行输送，内限制槽19可倾斜设置，进而输送平台3往前不仅可以对线缆进行输送，还可以对线缆进行二次整理。
32.u形压板36一端两侧对称设置焊接连接的连接杆3601，其中连接杆3601一端设置焊接连接的定点卡块3602，定点卡块3602位于内限制槽19的内部，连接杆3601一端套有套入圆环3603，其中套入圆环3603一端设置焊接连接的旋转杆3604，旋转杆3604中端贯穿设置转轴连接的转柱3605。
33.理线器本体1上端一侧放置有传动齿轮1011，其中传动齿轮101与压动辊11之间进行螺钉连接，理线器本体1上端一侧设置转轴连接的随动圆盘1022，其中随动圆盘102贯穿理线器本体1设置，随动圆盘102一端设置一体成型的随动齿轮1033，其中随动齿轮1033与传动齿轮1011之间设置啮合，随动圆盘1022一端一侧设置焊接连接的转柱3605。
34.工作原理：当工作人员需要对线缆进行整理时，首先利用底部支撑杆101，使得贴合圆盘103贴合底面，进一步的转动上部支撑杆105与调节杆106，使得卡位块107的一端卡进卡位槽104的内部，此时利用分支杆102对上部支撑杆105与调节杆106进行支撑作业，进一步的转动固定杆108，并利用销钉109对固定杆108与调节杆106的位置进行固定，此时调节杆106的位置不会出现偏移，随后可根据线缆的粗度对定位圆环28与调距圆环29之间的距离进行调节，具体的，利用螺纹孔26对调节螺杆27进行转动，随着调节螺杆27的转动，联动柱23会在内置槽22的内部进行滑动，随后联动柱23会带动引向滑块25在引向槽24的内部进行滑动，此时随着引向滑块25的运动，定位圆环28与调距圆环29之间的距离被调节，随后使得线缆穿过定位圆环28与调距圆环29之间，之后把线缆从输送平台3下端穿过，进一步的
利用液压设备13对第一伸缩杆14进行驱动，使得线缆与压动辊11之间进行压紧贴合，随后即可启动驱动电机12，此时驱动电机12带动压动辊11对线缆进行挤压，此时第二滑动辊21会进行转动，进而线缆会被整理，同时随着压动辊11的转动，传动齿轮1011发生转动，进一步的传动齿轮1011带动随动齿轮1033进行转动，此时随动圆盘1022会进行转动，随动圆盘1033通过转柱3605、旋转杆3604与套入圆环3603对连接杆3601进行驱动，同时在定点卡块3602与内限制槽19的作用下，连接杆3601会被水平推动，此时连接杆3601会推动u形压板36进行水平运动，与此同时在第二伸缩杆34与限位弹簧35的作用小，输送平台3与防滑垫31可以更好的贴合线缆，随后u形压板36会推动输送平台3进行运动，此时输送平台3可对线缆进行输送。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。