流延机及加工工艺的制作方法

1.本发明涉及流延机领域，特别涉及一种流延机及加工工艺。


背景技术：

2.流延机用于对基材进行浆料附着的设备，其中，流延机上具有除尘工序、除静电工序、浆料附着工序，在现有技术中，基材在人为搬运的情况下依次进入各个夹具，并且依次进行除尘工序、除静电工序、浆料附着工序，除尘工序、除静电工序、浆料附着工序之间需要人为进行连系，导致流延机的工作效率较低。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
4.根据本发明的一个方面，本发明提供一种流延机，包括：支架；进料机构，安装于所述支架；所述进料机构用于输送基材；超声波吸尘机构，设置于所述进料机构的一侧；所述超声波吸尘机构用于吸附处于所述基材的灰尘；除静电机构，设置于所述超声波吸尘机构的一侧；所述除静电机构用于对所述基材进行防静电处理；流延机构，设置于所述超声波吸尘机构的一侧；所述流延机构用于朝向所述基材输出浆料，所述浆料附着于所述基材；干燥机构，设置于所述流延机构的一侧；所述干燥机构用于附着所述浆料后的所述基材进行干燥；收料机构，设置于所述干燥机构的一侧；所述收料机构用于收卷经干燥后的所述基材。
5.可选的，所述进料机构包括主动辊和多个牵引辊，该主动辊可旋转地安装于所述支架；所述主动辊套设有呈卷料的所述基材，并朝向多个所述牵引辊输送。
6.可选的，所述超声波吸尘机构包括除尘头和除尘主机；所述除尘头安装于支架，并输出超声波至所述基材的表面，以扩散处于所述基材上的灰尘；所述除尘主机用于吸收所述灰尘。
7.可选的，所述除静电机构和所述超声波吸尘机构之间设有负压辊，该负压辊在负压状态吸附所述基材，并带动所述基材向前输送。
8.可选的，所述负压辊和所述超声波吸尘机构之间设有摆动辊，该摆动辊可移动地安装于所述支架，并牵引所述基材，以调整所述基材的输送速度。
9.可选的，所述流延机构设有相贴合的上模头和下模头；所述上模头和所述下模头之间围合形成浆料通道和浆料间隙；所述浆料由所述浆料通道经所述浆料间隙流出，并附着所述基材。
10.可选的，所述流延机构和所述干燥机构之间设有粘尘辊10，该粘尘辊10可旋转地安装于所述支架，并牵引所述基材，以吸附所述基材上的灰尘。
11.可选的，所述干燥机构包括：烘箱主体，设有容纳腔，该容纳腔用于容纳基材；通风管路，连接所述烘箱主体的侧壁，并连通所述容纳腔；所述通风管路由所述烘箱主体的侧壁向外延伸，并沿水平方向弯折于所述烘箱主体的顶部，所述通风管路的出风端沿水平方向延伸。
12.可选的，所述收料机构包括收料辊，该收料辊可旋转地安装所述支架，并回收所述基材。
13.根据本发明的一个方面，本发明提供一种加工工艺，所述加工工艺应用于上述的流延机，所述加工工艺包括：沿所述进料机构输送所述基材；将所述基材进行超声波吸尘；对经除尘后的所述基材进行除静电处理；由所述流延机构朝向所述基材输出浆料，所述浆料附着于所述基材；对附着所述浆料后的所述基材进行干燥；收卷经干燥后的所述基材。
14.由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：
15.本发明实施例的流延机及加工工艺中，进料机构安装于所述支架；所述进料机构用于输送基材；超声波吸尘机构设置于所述进料机构的一侧；所述超声波吸尘机构用于吸附处于所述基材的灰尘；除静电机构设置于所述超声波吸尘机构的一侧；所述除静电机构用于对所述基材进行防静电处理；流延机构设置于所述超声波吸尘机构的一侧；所述流延机构用于朝向所述基材输出浆料，所述浆料附着于所述基材；干燥机构设置于所述流延机构的一侧；所述干燥机构用于附着所述浆料后的所述基材进行干燥；收料机构设置于所述干燥机构的一侧；所述收料机构用于收卷经干燥后的所述基材，通过进料机构、超声波吸尘机构、除静电机构、流延机构干燥机构和收料机构依次实现基材的上料工序、除尘工序、除静电工序、浆料附着工序、收料工序，并且在同一流延机中依次进行，提高流延机的工作效率。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
17.图1为本发明提出的流延机的示意图；
18.图2为本发明提出的流延机的加工工艺流程图。
19.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
21.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
22.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据
具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
23.另外，若本发明实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义，包括三个并列的方案，以“a和/或b”为例，包括a方案、或b方案、或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
24.流延机用于对基材进行浆料附着的设备，其中，流延机上具有除尘工序、除静电工序、浆料附着工序，在现有技术中，基材在人为搬运的情况下依次进入各个夹具，并且依次进行除尘工序、除静电工序、浆料附着工序，除尘工序、除静电工序、浆料附着工序之间需要人为进行连系，导致流延机的工作效率较低。
25.参阅图1和图2，本发明提供一种流延机，流延机包括支架、进料机构1、超声波吸尘机构2、除静电机构3、流延机构4、干燥机构5和收料机构6，其中，基材由进料机构1输出，并依次经过超声波吸尘机构2、除静电机构3、流延机构4干燥机构5和收料机构6，通过进料机构1、超声波吸尘机构2、除静电机构3、流延机构4干燥机构5和收料机构6依次实现基材的上料工序、除尘工序、除静电工序、浆料附着工序、收料工序，并且在同一流延机中依次进行，提高流延机的工作效率。
26.参阅图1和图2，进料机构1安装于所述支架；所述进料机构1用于输送基材；所述进料机构1包括主动辊和多个牵引辊，该主动辊可旋转地安装于所述支架；所述主动辊套设有呈卷料的所述基材，并朝向多个所述牵引辊输送。通过多个所述牵引辊之间对基材进行牵引，并带动基材向前输送。
27.参阅图1和图2，超声波吸尘机构2设置于所述进料机构1的一侧；所述超声波吸尘机构2用于吸附处于所述基材的灰尘；所述超声波吸尘机构2包括除尘头和除尘主机；所述除尘头安装于支架，并输出超声波至所述基材的表面，以扩散处于所述基材上的灰尘；所述除尘主机用于吸收所述灰尘。
28.除尘头安装于所述支架，并悬空于基材的上侧。所述除尘头的端部向基材发出超声波，并振动处于所述基材上的灰尘，使得所述灰尘脱离所述基材的表面，并且基材的表面不会因超声波而受损。
29.所述除尘头内置有超声波发生源，并通过所述超声波发生源产生超声波；所述除尘头可移动地安装于所述支架，并朝向所述基材靠近，以便于所述除尘头在近距离对基材表面进行除尘，提高除尘效果。其中，所述除尘头与所述基材的表面之间具有间隙，并不会直接接触基材表面。
30.所述除尘头连接有第一气缸和安装板；所述安装板分别连接所述第一气缸和所述除尘头，并在所述第一气缸的带动下实现所述除尘头在高度方向上的升降，从而实现所述除尘头的位置调节，便于调整所述除尘头和基材表面的相对位置。
31.除尘主机设置于所述除尘头的一侧；所述除尘主机设有吸附头，该吸附头用于吸附处于外部环境的灰尘，并进行灰尘回收，通过除尘头对基材进行除尘，便于处于基材表面的灰尘向外扩散，且不影响基材的表面，另外，通过除尘主机的吸附头吸附处于外部环境的
灰尘，从而实现基材和基材的工作环境的除尘，保证基材和基材的工作环境的干净度。
32.所述吸附头设有吸附区域，该吸附区域具有相互间隔的多个吸附孔，通过多个吸附孔对外部环境进行吸附，以便于收集处于外部环境中的灰尘。
33.参阅图1和图2，除静电机构3设置于所述超声波吸尘机构2的一侧；所述除静电机构3用于对所述基材进行防静电处理；所述除静电机构3设置于基材的上侧，并向外输出防静电离子，以消除基材上的静电。
34.所述除静电机构3和所述超声波吸尘机构2之间设有负压辊7，该负压辊7在负压状态吸附所述基材，并带动所述基材向前输送。
35.所述负压辊7和所述超声波吸尘机构2之间设有摆动辊8，该摆动辊8可移动地安装于所述支架，并牵引所述基材，以调整所述基材的输送速度。
36.参阅图1和图2，流延机构4设置于所述超声波吸尘机构2的一侧；所述流延机构4用于朝向所述基材输出浆料，所述浆料附着于所述基材；
37.所述流延机构4设有相贴合的上模头和下模头；所述上模头和所述下模头之间围合形成浆料通道和浆料间隙；所述浆料由所述浆料通道经所述浆料间隙流出，并附着所述基材。
38.上模板向外凸设有第一模唇部；所述第一模唇部设有向上延伸的圆弧面，所述第一模唇部的圆弧面设置于所述基材背向所述牵引辊的一侧，并与所述基材接触，以便于所述第一模唇部的圆弧面在接触基材的情况下不影响浆料对基材的附着。
39.其中，所述圆弧面处于所述第一模唇部的外端部，并向上圆滑过渡，避免所述圆弧面对基材的损伤，并且便于对基材的输送进行引导和校准。
40.下模板设置于所述上模板的一侧，并与所述上模板相贴合；所述下模板和所述上模板之间围合形成浆料通道和浆料间隙；所述浆料间隙连通所述浆料通道，并供浆料流出，从而便于浆料附着基材。
41.其中，所述下模板设有圆弧模腔；所述上模板遮盖所述圆弧模腔，并围合形成所述浆料通道。而侧板连接所述上模板和所述下模板；所述侧板开设有进料口，该进料口连通所述浆料通道，并经所述浆料通道连通浆料间隙，使得浆料依次经过进料口、浆料通道和浆料间隙，直至附着于基材。
42.所述下模板向外凸设有第二模唇部，该第二模唇部相对于所述第一模唇部布置，并设有向下倾斜的斜面。
43.所述第一模唇部和所述第二模唇部之间连接有耐酸胶带，并围合形成所述浆料间隙，保证浆料沿着耐酸胶带和浆料间隙向外附着于基材，提高浆料对基材的附着均匀性和附着效果。
44.参阅图1和图2，干燥机构5设置于所述流延机构4的一侧；所述干燥机构5用于附着所述浆料后的所述基材进行干燥；
45.干燥机构5包括烘箱主体、通风管路，通风管路设置于烘箱主体的一侧，并充分利用烘箱主体的侧部空间，以便于降低干燥机构5的整体占用空间。
46.烘箱主体设有容纳腔，该容纳腔用于容纳基材，其中，所述烘箱主体设有加热管路，该加热管路连通所述容纳腔，并朝向所述容纳腔散发热量。
47.所述烘箱主体设有多个烘箱，多个所述烘箱沿竖直方向堆叠，并连通所述通风管
路，以便于多个烘箱在竖直方向对各个基材进行烘干，并且充分利用竖直方向的空间。其中，多个烘箱之间可以相互连通，并且构成烘干通道，以便于同步对多个基材进行烘干。
48.通风管路连接所述烘箱主体的侧壁，并连通所述容纳腔；所述通风管路由所述烘箱主体的侧壁向外延伸，并沿水平方向弯折于所述烘箱主体的顶部，所述通风管路的出风端沿水平方向延伸，避免所述通风管路沿高度方向凸伸，降低干燥机构5的整体占用空间，并且通风管路充分利用干燥机构5的侧部空间，优化干燥机构5的气流流动。
49.所述通风管路包括相连通的第一管道、第二管道和第三管道，其中，第一管道、第二管道和第三管道依次进行连通。
50.第一管道连通所述烘箱主体的侧壁，并沿水平方向延伸；第二管道由所述第一管道的端部向上弯折，并沿高度方向延伸；第三管道由所述第二管道的端部向水平方向延伸，并处于所述烘箱主体的上侧。所述通风管路沿着第一管道、第二管道和第三管道依次连通而成。
51.所述通风管路凸设于所述烘箱主体的左侧或右侧，围合形成容纳所述加热管路的空间，使得所述加热管路充分利用所述通风管路所围合的空间。其中，通风管路充分利用干燥机构5的侧部空间，优化干燥机构5的气流流动。
52.所述干燥机构5还设有第四管道，该第四管道与所述第一管道相互平行，均由所述烘箱主体的侧壁汇聚于所述第二管道。可选的，所述第四管道和所述第一管道分别处于所述烘箱主体中相邻的两侧，从而实现所述第四管道和所述第一管道对第二通道的汇聚，增大通风管路的气流量。
53.可选的，所述流延机构4和所述干燥机构5之间设有粘尘辊10，该粘尘辊10可旋转地安装于所述支架，并牵引所述基材，以吸附所述基材上的灰尘。
54.收料机构6设置于所述干燥机构5的一侧；所述收料机构6用于收卷经干燥后的所述基材。所述收料机构6包括收料辊，该收料辊可旋转地安装所述支架，并回收所述基材。
55.另外，收料机构6和进料机构1之间设有多个纠偏机构9和多个张紧机构，纠偏机构9用于对基材进行纠偏，张紧机构用于对基材进行张进，并通过张紧力检测机构9a进行对应的张紧力检测。
56.由上述技术方案可知，本发明实施例至少具有如下优点和积极效果：
57.本发明实施例的流延机中，进料机构1安装于所述支架；所述进料机构1用于输送基材；超声波吸尘机构2设置于所述进料机构1的一侧；所述超声波吸尘机构2用于吸附处于所述基材的灰尘；除静电机构3设置于所述超声波吸尘机构2的一侧；所述除静电机构3用于对所述基材进行防静电处理；流延机构4设置于所述超声波吸尘机构2的一侧；所述流延机构4用于朝向所述基材输出浆料，所述浆料附着于所述基材；干燥机构5设置于所述流延机构4的一侧；所述干燥机构5用于附着所述浆料后的所述基材进行干燥；收料机构6设置于所述干燥机构5的一侧；所述收料机构6用于收卷经干燥后的所述基材，通过进料机构1、超声波吸尘机构2、除静电机构3、流延机构4干燥机构5和收料机构6依次实现基材的上料工序、除尘工序、除静电工序、浆料附着工序、收料工序，并且在同一流延机中依次进行，提高流延机的工作效率。
58.根据本发明的一个方面，本发明提供一种加工工艺，所述加工工艺应用于上述的流延机，所述加工工艺包括：沿所述进料机构1输送所述基材；将所述基材进行超声波吸尘；
对经除尘后的所述基材进行除静电处理；由所述流延机构4朝向所述基材输出浆料，所述浆料附着于所述基材；对附着所述浆料后的所述基材进行干燥；收卷经干燥后的所述基材。
59.以上所述仅为本发明的可选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的发明构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。