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一种屏蔽液、触控屏蔽膜的制备方法和显示器与流程

2021-11-03 20:59:00 来源:中国专利 TAG:

1.本发明涉及显示触控模组技术领域,尤其涉及一种屏蔽液、触控屏蔽膜的制备方法和显示器。


背景技术:

2.随着电子科技的发展,越来越多的大尺寸显示屏、触控显示屏,例如电子教学黑板、数字展示屏幕、商业广告屏、智慧取叫号机等等,开始进入人们生活的方方面面。随着显示屏尺寸变大,金属边框对于电磁屏蔽效果减弱,由电磁波产生的干扰对于显示器显示的影响也越来越大,会使得lcd显示器上的触控出现误触、触控不良、精度下降等问题。
3.为了解决lcd显示器上由电磁干扰产生的显示问题,现有的解决方案主要集中在以下几个方向:夹丝网工艺、ito工艺、纳米银屏蔽贴。夹丝网工艺技术成熟,成本低,但是,传统的夹丝网屏蔽玻璃的透过率只有40%,对显示器的透过率的影响非常大。ito玻璃对比传统夹丝网玻璃,透过率有大幅度提升,可以做到70%,但成本较高,并且屏蔽效果不明显。最新的纳米银屏蔽贴的解决方案,较好的解决了透过率的问题,可以进一步提升到80%,但工艺复杂,成本高,增加了显示屏的厚度,如果贴在屏幕外侧,使得触控效果无法实现。
4.基于目前的显示器因电磁干扰而产生的显示问题,有必要对此进行改进。


技术实现要素:

5.有鉴于此,本发明提出了一种屏蔽液、触控屏蔽膜的制备方法和显示器,以解决或部分解决现有技术中存在的技术问题。
6.第一方面,本发明提供了一种屏蔽液,包括以下原料:一维导电纳米材料和/或二维导电纳米材料、第一助剂和第一溶剂。
7.优选的是,所述的屏蔽液,所述一维导电纳米材料包括纳米金线、纳米银线、纳米铜线、单层纳米碳管和多层纳米碳管中的至少一种;和/或,所述二维导电纳米材料包括单层石墨烯、多层石墨烯、单层氧化石墨烯、多层氧化石墨烯、单层还原氧化石墨烯、多层还原氧化石墨烯、mxene、纳米金片、纳米银片和纳米铜片中的至少一种;和/或,所述第一助剂包括第一消泡剂、第一流平剂、第一分散剂、第一润湿剂和第一增稠剂中的至少一种;和/或,所述第一溶剂包括水、甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酸丁酯、丁酸乙酯、乙二醇、丙三醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙腈、二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯、三甲苯、石油醚、环己烷和环己酮中的至少一种。
8.优选的是,所述的屏蔽液,若所述屏蔽液包括一维导电纳米材料或二维导电纳米材料,所述一维导电纳米材料或二维导电纳米材料、所述第一助剂和所述第一溶剂的质量比为(0.01~20):(0.01~5):(75~99.8);
若所述屏蔽液包括一维导电纳米材料和二维导电纳米材料,所述一维导电纳米材料或二维导电纳米材料、所述第一助剂和所述第一溶剂的质量比为(0.01~10): (0.01~10):(0.01~5):(75~99.8)。
9.第二方面,本发明还提供了一种触控屏蔽膜的制备方法,包括以下步骤:提供一基材;在所述基材的一侧面制备触控电路;在所述基材的另一侧面涂布所述的屏蔽液制备得到屏蔽层。
10.优选的是,所述的触控屏蔽膜的制备方法,在制备得到屏蔽层后还包括:在所述屏蔽层涂布保护液制备得到保护层,所述保护液为热固化型保护液或光固化型保护液。
11.优选的是,所述的触控屏蔽膜的制备方法,所述热固化型保护液包括以下原料:热固性树脂、固化剂、第二助剂和第二溶剂,其中,所述热固性树脂包括环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基树脂、聚酰亚胺树脂和丙烯酸树脂中的至少一种;所述固化剂包括氨基树脂、聚异氰酸树脂、封端异氰酸树脂和碳化亚二胺树脂中的至少一种;所述第二助剂包括第二消泡剂、第二流平剂、第二分散剂、第二润湿剂和第二增稠剂中的至少一种;所述第二溶剂包括水、甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酸丁酯、丁酸乙酯、乙二醇、丙三醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙腈、二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯、三甲苯、石油醚、环己烷和环己酮中的的至少一种。
12.优选的是,所述的触控屏蔽膜的制备方法,所述光固化型保护液包括以下原料:光固化树脂和/或单体、光引发剂、第三助剂和第三溶剂,其中,所述光固化树脂包括环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚醚丙烯酸树脂和超支化树脂中的至少一种;所述光引发剂包括裂解型自由基光引发剂、夺氢型自由基光引发剂和阳离子光引发剂中的至少一种;所述第三助剂包括第三消泡剂、第三流平剂、第三分散剂、第三润湿剂和第三增稠剂中的至少一种;所述第三溶剂包括水、甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酸丁酯、丁酸乙酯、乙二醇、丙三醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙腈、二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯、三甲苯、石油醚、环己烷和环己酮中的至少一种。
13.优选的是,所述的触控屏蔽膜的制备方法,所述热固性树脂、所述固化剂、所述第二助剂和所述第二溶剂的质量比为(15~80):(1.5~40):(0.01~5):(0.5~82)。优选的是,所述的触控屏蔽膜的制备方法,若所述光固化型保护液包括光固化树脂或单体,所述光固化树脂或单体、所述光引发剂、所述第三助剂和所述第三溶剂的质量比为(0.01~90):(0.1~20):(0.01~5):(0.05~88);若所述光固化型保护液包括光固化树脂和单体,所述光固化树脂、所述单体、所述光引发剂、所述第三助剂和所述第三溶剂的质量比为(0.01~90) :(0.01~90):(0.1~20):(0.01~5):(0.05~88)。
14.第三方面,本发明还提供了一种显示器,包括所述的制备方法制备得到的触控屏蔽膜。
15.本发明的一种屏蔽液、触控屏蔽膜的制备方法和显示器相对于现有技术具有以下有益效果:(1)本发明的屏蔽液,通过加入一维导电纳米材料和二维导电纳米材料,可以在少损失光学性能的情况下,提供更好的电磁屏蔽效果,在光学性能几乎没有影响的情况下,达到了无误触控的效果;(2)本发明的触控屏蔽膜,在基材的侧面涂布屏蔽液,通过涂布屏蔽液后形成屏蔽层进而制备得到触控屏蔽膜,与普通的触控薄膜一样,直接贴合在液晶显示模组外侧,该触控屏蔽膜既起到了触控的效果,又起到了屏蔽电磁波的效果,在几乎没有增加厚度的情况下,大幅减少了误触的可能性,增加了触控精度,与原有纳米银屏蔽贴相比,直接减少了基材和胶水的材料成本、施工成本,以及尽量减少了触控显示器的厚度;(3)本发明的显示器,包括触控屏蔽膜,该显示器同样具有良好的屏蔽电磁波的效果,并且使用该触控屏蔽膜对显示器厚度几乎没有影响。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施方式,对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所描述的实施方式仅仅是本发明一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本发明保护的范围。
17.本技术实施例提供了一种屏蔽液,包括以下原料:一维导电纳米材料和/或二维导电纳米材料、第一助剂和第一溶剂。
18.需要说明的是,本技术的屏蔽液主要涂布在触控膜背面形成屏蔽层从而起到良好的屏蔽作用,具体的,屏蔽液中一维导电纳米材料主要提供屏蔽层内导电材料的连接,使得整个屏蔽层形成一个完整的网络;二维导电纳米材料主要使屏蔽层具有屏蔽效果,二维平面结构的导电材料对电磁波有更好的屏蔽作用,大大提高了屏蔽层的屏蔽效果;第一助剂主要是辅助一维导电纳米材料和二维导电纳米材料在第一溶剂中更好的分散润湿流平,形成更为均一稳定的状态;第一溶剂主要是用来分散一维导电纳米材料和二维导电纳米材料,方便涂布。本技术的屏蔽液,通过加入一维导电纳米材料和二维导电纳米材料,可以在少损失光学性能的情况下,提供更好的电磁屏蔽效果,在光学性能几乎没有影响的情况下,达到了无误触控的效果。
19.在一些实施例中,一维导电纳米材料包括纳米金线、纳米银线、纳米铜线、单层纳米碳管和多层纳米碳管中的至少一种;和/或,二维导电纳米材料包括单层石墨烯、多层石墨烯、单层氧化石墨烯、多层氧化石墨烯、单层还原氧化石墨烯、多层还原氧化石墨烯、mxene、纳米金片、纳米银片和纳米铜片中的至少一种;和/或,第一助剂包括第一消泡剂、第一流平剂、第一分散剂、第一润湿剂和第一增稠剂中的至少一种;和/或,第一溶剂包括水、甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、丙酮、丁酮、甲基异
丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酸丁酯、丁酸乙酯、乙二醇、丙三醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙腈、二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯、三甲苯、石油醚、环己烷和环己酮中的至少一种。
20.需要说明的是,第一消泡剂、第一流平剂、第一分散剂、第一润湿剂和第一增稠剂均采用市场上常用的助剂,具体的,第一消泡剂可采用byk

014、byk

016、byk

019、byk

052、byk

054、dc163、db310、defom 5300、defom 6800等;第一流平剂可采用byk

300、byk

306、byk

323、byk

331、dc11、dc29、dc30、dc57、tego

435、tego

455等;第一分散剂可采用byk

2008、byk

2015、byk

2020、tego

610s、tego

680uv、tego

688等;第一润湿剂可采用byk

101、byk

102、byk

p104、tego

715w、tego

656等;第一增稠剂可采用淀粉、阿拉伯胶、果胶、琼脂、明胶、海藻胶、角叉胶、糊精、羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素、淀粉磷酸钠、羧甲基纤维素钠、藻蛋白酸钠、酪蛋白、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯、聚乙烯吡咯烷酮等。mxene是一种二维材料,该材料由几个原子层厚度的过渡金属碳化物、氮化物或碳氮化物构成,mxene材料表面有羟基或末端氧,它们有着过渡金属碳化物的金属导电性。
21.在一些实施例中,若屏蔽液包括一维导电纳米材料或二维导电纳米材料,一维导电纳米材料或二维导电纳米材料、第一助剂和第一溶剂的质量比为(0.01~20):(0.01~5):(75~99.8);若屏蔽液包括一维导电纳米材料和二维导电纳米材料,一维导电纳米材料或二维导电纳米材料、第一助剂和第一溶剂的质量比为(0.01~10): (0.01~10):(0.01~5):(75~99.8)。
22.基于同一发明构思,本技术实施例还提供了一种触控屏蔽膜的制备方法,包括以下步骤:s1、提供一基材;s2、在基材的一侧面制备触控电路;s3、在基材的另一侧面涂布上述的屏蔽液制备得到屏蔽层。
23.需要说明的是,本技术实施例中,所用的基材可为柔性基材,具体的可采用pet、cop、coc、pi、pmma、pc等;具体的,在基材的一侧面制备触控电路采用常规的现有技术来实现,比如,可在基材的一侧面涂布导电液形成导电层,然后在导电层表面涂布保护液形成保护层,然后在基材的一侧面边缘涂布导电银浆用来导通导电层,然后对基材的一侧面进行激光刻蚀,即制备得到触控电路;然后在基材的另一侧面涂布上述的屏蔽液,具体的涂布方法为微凹涂布、逗号涂布、狭缝挤出式涂布、喷枪涂布、丝网印刷等涂布方式;需要指出的是,本技术中基材的一面、另一面对应的是基材的正面、反面。本技术通过涂布屏蔽液后形成屏蔽层进而制备得到触控屏蔽膜,在不增加其他膜材的情况下,从而获得了更好的触控精度,并大幅降低了误触、触控错误的可能性;与普通的触控薄膜一样,直接贴合在液晶显示模组外侧,该触控屏蔽膜既起到了触控的效果,又起到了屏蔽电磁波的效果,在几乎没有增加厚度的情况下,大幅减少了误触的可能性,增加了触控精度,与原有纳米银屏蔽贴相比,直接减少了基材和胶水的材料成本、施工成本;本技术中制备得到的触控屏蔽膜总厚度≤10μm,因此使用本技术的触控屏蔽膜对显示器厚度几乎没有影响,而现有产品增加厚度至少达到100μm,甚至1mm。
24.在一些实施例中,在制备得到屏蔽层后还包括:在屏蔽层涂布保护液制备得到保
护层,保护液为热固化型保护液或光固化型保护液。在本技术实施例中,涂布保护液后形成保护层,该保护层可以防止屏蔽层受到刮伤、氧化等伤害。保护液具体的涂布方式为:微凹涂布、逗号涂布、狭缝挤出式涂布、喷枪涂布、丝网印刷等涂布方式。
25.在一些实施例中,热固化型保护液包括以下原料:热固性树脂、固化剂、第二助剂和第二溶剂,其中,热固性树脂包括环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基树脂和聚酰亚胺树脂中的至少一种;固化剂包括氨基树脂、聚异氰酸树脂、封端异氰酸树脂和碳化亚二胺树脂中的至少一种;第二助剂包括第二消泡剂、第二流平剂、第二分散剂、第二润湿剂和第二增稠剂中的至少一种;第二溶剂包括水、甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酸丁酯、丁酸乙酯、乙二醇、丙三醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙腈、二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯、三甲苯、石油醚、环己烷和环己酮中的的至少一种。
26.本技术实施例中,固化剂的作用是是帮助热固性树脂固化使其形成更为致密的保护层,第二助剂的作用是辅助热固性树脂、固化剂在第二溶剂中更好的分散润湿流平,形成更为均一稳定的状态;第二溶剂的作用是用于分散各原料,使其更方便涂布;第二助剂中第二消泡剂、第二流平剂、第二分散剂、第二润湿剂和第二增稠剂均为市场上常用的助剂,具体的,第二消泡剂可采用byk

014、byk

016、byk

019、byk

052、byk

054、dc163、db310、defom 5300、defom 6800等;第二流平剂可采用byk

300、byk

306、byk

323、byk

331、dc11、dc29、dc30、dc57、tego

435、tego

455等;第二分散剂可采用byk

2008、byk

2015、byk

2020、tego

610s、tego

680uv、tego

688等;第二润湿剂可采用byk

101、byk

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p104、tego

715w、tego

656等;第二增稠剂可采用淀粉、阿拉伯胶、果胶、琼脂、明胶、海藻胶、角叉胶、糊精、羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素、淀粉磷酸钠、羧甲基纤维素钠、藻蛋白酸钠、酪蛋白、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯、聚乙烯吡咯烷酮等。
27.在一些实施例中,光固化型保护液包括以下原料:光固化树脂和/或单体、光引发剂、第三助剂和第三溶剂,其中,光固化树脂包括环氧丙烯酸树脂、聚酯丙烯酸树脂、聚氨酯丙烯酸树脂、聚醚丙烯酸树脂和超支化树脂中的至少一种;光引发剂包括裂解型自由基光引发剂、夺氢型自由基光引发剂和阳离子光引发剂中的至少一种;第三助剂包括第三消泡剂、第三流平剂、第三分散剂、第三润湿剂和第三增稠剂中的至少一种;第三溶剂包括水、甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、异丁醇、丙酮、丁酮、甲基异丁基酮、乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酸丁酯、丁酸乙酯、乙二醇、丙三醇、乙二醇单甲醚、乙二醇单乙醚、乙腈、二甲基甲酰胺、甲苯、二甲苯、三甲苯、石油醚、环己烷和环己酮中的至少一种。
28.本技术实施例中,单体主要作用是提供链接,并起到进一步保护的作用。其组成包括以下的一种或几种:单官能团单体、双官能团单体、多官能团单体等。具体的,单官能团单体包括丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸异冰片酯等;双官能团单体包括二乙二醇二丙烯酸酯、二丙二醇二丙烯酸酯、丁二醇二丙烯酸酯、新戊二醇二丙烯酸酯等;多官能团单体包括三羟甲基丙烷三丙烯酸酯、季戊四醇三丙烯酸酯、季戊四醇四丙烯酸
酯、二缩三羟甲基丙烷四丙烯酸酯、二季戊四醇五丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯等。光引发剂主要是用来提高光引发效率,提高反应速度。第三助剂主要是辅助光固化树脂在第三溶剂中更好的分散润湿流平,形成更为均一稳定的状态。第三溶剂主要是用来分散各种各种原料,方便涂布。第三助剂中第三消泡剂、第三流平剂、第三分散剂、第三润湿剂和第三增稠剂均为市场上常用的助剂,具体的,第三消泡剂可采用byk

014、byk

016、byk

019、byk

052、byk

054、dc163、db310、defom 5300、defom 6800等;第三流平剂可采用byk

300、byk

306、byk

323、byk

331、dc11、dc29、dc30、dc57、tego

435、tego

455等;第二分散剂可采用byk

2008、byk

2015、byk

2020、tego

610s、tego

680uv、tego

688等;第二润湿剂可采用byk

101、byk

102、byk

p104、tego

715w、tego

656等;第三增稠剂可采用淀粉、阿拉伯胶、果胶、琼脂、明胶、海藻胶、角叉胶、糊精、羧甲基纤维素、丙二醇藻蛋白酸酯、甲基纤维素、淀粉磷酸钠、羧甲基纤维素钠、藻蛋白酸钠、酪蛋白、聚丙烯酸钠、聚氧乙烯、聚乙烯吡咯烷酮等。
29.在一些实施例中,热固性树脂、固化剂、第二助剂和第二溶剂的质量比为(15~80):(1.5~40):(0.01~5):(0.5~82)。
30.在一些实施例中,若光固化型保护液包括光固化树脂或单体,光固化树脂或单体、光引发剂、第三助剂和第三溶剂的质量比为(0.01~90):(0.1~20):(0.01~5):(0.05~88);若光固化型保护液包括光固化树脂和单体,光固化树脂、单体、光引发剂、第三助剂和第三溶剂的质量比为(0.01~90) :(0.01~90):(0.1~20):(0.01~5):(0.05~88)。
31.基于同一发明构思,本技术实施例还提供了一种显示器,包括上述制备方法制备得到的触控屏蔽膜。可以理解的是,由于该显示器包括触控屏蔽膜,则该显示器同样具有良好的屏蔽电磁波的效果。
32.以下进一步以具体实施例说明本技术的屏蔽液和触控屏蔽膜的制备方法。
33.实施例1本技术实施例提供了一种屏蔽液,包括以下质量分数的原料:0.05%的纳米金线(直径为5nm,长度为3μm)、0.05%的纳米银线(直径为30nm,长度为50μm)、0.1%的单层石墨烯(厚度为0.5nm,直径为4μm)、0.5%的byk

014、1%的阿拉伯胶、49.15%的乙醇、49.15%的去离子水。
34.本技术实施例还提供了一种触控屏蔽膜的制备方法,包括以下步骤:s1、提供一厚度为125μm的pet基材;s2、在pet基材的一侧面涂布导电液,于80℃下烘干得到导电层;其中,导电液包括以下质量分数的原料:0.05%的纳米金线(直径为5nm,长度为3μm)、0.05%的纳米银线(直径为30nm,长度为50μm)、0.1%的单层石墨烯(厚度为0.5nm,直径为4μm)、0.5%的byk

014、1%的阿拉伯胶、49.15%的乙醇、49.15%的去离子水;在导电层表面涂布光固化保护液,经500mj/cm2能量uv固化后,于80℃下烘干得到光固化保护层,然后在pet基材相同的侧面边缘涂布导电银浆,用来导通导电层,然后利用激光刻蚀形成触控电路;其中,光固化保护液包括以下质量分数的原料:40%的丙烯酸树脂、20%的季戊四醇四丙烯酸、3%的byk

184、3%的tpo、2%聚乙烯吡咯烷酮、0.5%的db310、31.5%的乙酸丁酯;s3、在pet基材的另一侧面涂布上述的屏蔽液,涂布厚度为20μm,并在80℃下烘干
3min,形成屏蔽层;s4、然后在屏蔽层表面涂布保护液,涂布厚度为8μm,使用500mj/cm2能量uv固化后,于80℃下烘干,得到保护层,其中,保护液包括以下质量分数的原料:30%的聚酯丙烯酸树脂、20%的季戊四醇四丙烯酸、1%的byk

300、4%的光引发剂651、4%的光引发剂184、20%丁酮、21%乙酸丁酯。
35.实施例2本技术实施例还提供了一种触控屏蔽膜的制备方法,同实施例1,不同在于所用的屏蔽液,包括以下质量分数的原料:0.5%的纳米银线(直径为15nm,长度为20μm)、0.5%的碳纳米管(直径为5nm,长度为50μm)、5%的mxene(厚度为1nm、直径为3μm)、2%的byk

2020、92%的二甲基甲酰胺,其余工艺条件均与实施例1相同。
36.实施例3本技术实施例还提供了一种触控屏蔽膜的制备方法,同实施例1,不同在于所用的屏蔽液,包括以下质量分数的原料:0.1%的纳米银线(直径为30nm,长度为50μm)、0.1%的纳米金线(直径为5nm,长度为3μm)、2%的聚乙烯吡咯烷酮、0.2%的byk

2015、97.6%的异丁醇,其余工艺条件均与实施例1相同。
37.实施例4本技术实施例还提供了一种触控屏蔽膜的制备方法,同实施例1,不同在于所用的屏蔽液,包括以下质量分数的原料:0.2%的单层石墨烯(厚度为0.5nm、直径为4μm)、0.2%的mxene(厚度为1nm、直径为3μm)、0.5%的tego

688、0.2%的byk

019、40%的二甲苯、58.9%的环己酮,其余工艺条件均与实施例1相同。
38.实施例5本技术实施例还提供了一种触控屏蔽膜的制备方法,同实施例1,不同在于所用的屏蔽液,包括以下质量分数的原料:0.2%的纳米银线(直径为15nm、长度为10μm)、0.2%的碳纳米管(直径为5nm,长度为5μm)、0.5%的多层氧化石墨烯(厚度为5nm、直径为5μm)、0.5%的byk

300、0.5%的糊精、45%的乙醇、53.1%的正丁醇,其余工艺条件均与实施例1相同。
39.实施例6本技术实施例还提供了一种触控屏蔽膜的制备方法,同实施例1,不同在于所用的屏蔽液,包括以下质量分数的原料:1%的纳米铜线(直径为10nm、长度 为80μm)、0.5%的纳米金线(直径为10nm、长度为20μm)、1.5%的纳米铜片(厚度为10nm、直径为1.5μm)、0.5%的纳米银片(厚度为5nm、直径为1μm)、0.2%的byk

101、0.2%的byk

323、96.1%的去离子水,其余工艺条件均与实施例1相同。
40.对比例1本技术实施例还提供了一种触控屏蔽膜的制备方法,同实施例1,不同在于所用的屏蔽液,包括以下质量分数的原料:4%的纳米银线(直径为25nm、长度 为15μm)、2%的碳纳米管(直径为5nm、长度为5μm)、0.5%的byk

303、93.5%的去离子水,其余工艺条件均与实施例1相同。
41.对比例2本技术实施例还提供了一种触控屏蔽膜的制备方法,同实施例1,不同在于所用的屏蔽液,包括以下质量分数的原料:0.5%的碳纳米管(直径为5nm、长度为50μm)、0.5%的
mxene(厚度为1nm、直径为3μm)、98.5%的二甲苯,其余工艺条件均与实施例1相同。
42.测试上述实施例1~6以及对比例1~2中制备得到的触控屏蔽膜的透过率(%)、雾度(%)、10mhz~10ghz的屏蔽效能(db),结果如下表1所示。
43.表1

不同实施例制备得到的触控屏蔽膜的性能[0001]实施例[0002]透过率(%)[0003]雾度(%)[0004]屏蔽效能(db)[0005]实施例1[0006]98[0007]1.8[0008]40~60[0009]实施例2[0010]92[0011]4.5[0012]100~120[0013]实施例3[0014]98.5[0015]2[0016]20~40[0017]实施例4[0018]96[0019]2.2[0020]40~60[0021]实施例5[0022]97.6[0023]2.1[0024]40~60[0025]实施例6[0026]95[0027]3.2[0028]50~70[0029]对比例1[0030]88[0031]8.2[0032]30~50[0033]对比例2[0034]96.2[0035]12[0036]<20从上表1中可以看出,实施例1中制备得到的触控屏蔽膜光学性能十分优异,屏蔽效果优良。其中,屏蔽层透过率损失在2%以内,透过率98%以上;雾度增加量在2%以下。对比整个膜材的光学性能,几乎没有影响(其中,在涂布完导电液后形成导电层、涂布光固化保护液后形成光固化保护层、涂布导电银浆后的的光学透过率设定为100%,雾度设定为0%)。从表1中可以看出,实施例3中如果单纯的添加一维纳米材料作为屏蔽材料,可以得到光学性能优异的屏蔽膜,但是屏蔽效能较低,无法达到屏蔽的效果。从表1中可以看出,实施例4中如果单纯添加二维纳米材料,在相同屏蔽效果的情况下,需要使用更多的纳米材料,使得光学性能下降,并且成本上升。同时在选择纳米材料的尺寸的时候,也有一定的讲究,如果一维材料的长度较短(如实施例5),无法起到很好的搭接效果,会使得需要添加更多纳米材料才能达到符合要求的屏蔽效果,使得透过率得到损失,成本得到增加;二维材料的尺寸如果过小的话(如实施例6),即使使用较长的一维材料,也很难起到整体屏蔽的效果,需要添加过多量的纳米材料,从而得到类似的屏蔽效果。实施例1中一维纳米材料与二维纳米材料的添加量合适,并且尺寸也比较合适,会在透过率损失较小的情况下,得到较好的屏蔽效果,并且添加的纳米材料的量也比较少,节约了成本。而实施例2中,为了得到更好的屏蔽效果,需要添加比较多量的二维纳米材料得以实现,同时,一定会损失较多的透过率,由于纳米材料的堆叠,使得屏蔽效率大大提升,在一些需要屏蔽效率较高的应用上可以得到较好的使用。而对比例1中,由于只添加了大量的一维纳米材料,且尺寸较小,得到的屏蔽膜光学性能差,屏蔽效果较差,大部分的纳米材料并没有得到一个很好的连接效果。对比例2中,由于没有选择到合适的助剂与溶剂,导致纳米材料没有办法非常好的分散,并涂布附着在基材表面,使得得到的屏蔽膜,在透过率较好的情况下,雾度明显偏大,并且屏蔽效果很差。
[0044]
进一步的,将实施例1中制备得到的触控屏蔽膜组装成实体大尺寸(>80寸)触控显示器进行测试,结果误触控没有发生,达到了应有的触控屏蔽效果;将实施例1中制备得到的触控屏蔽膜使用氙灯在1500w/m2下照射480h,电阻变化率≤5%,屏蔽效果不变。综上,实施例1中的制备方法得到的触控屏蔽膜的综合性能较优。
[0045]
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
再多了解一些

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