一种模具加工生产用钻孔装置的制作方法

技术特征：
1.一种模具加工生产用钻孔装置，包括外壳(1)，其特征在于，所述外壳(1)内部底端设置有储液箱(2)，所述储液箱(2)顶端固定有底座(3)，所述底座(3)顶端设置有固定组件(4)，所述底座(3)内部设置有过滤组件(5)；所述固定组件(4)包括固定在底座(3)顶端的围板(41)，所述围板(41)内部转动套接有第一螺杆(42)，所述第一螺杆(42)延伸到围板(41)外侧一端固定有第一驱动电机(43)，所述第一螺杆(42)位于围板(41)内部位置处对称旋合套接有两个第一固定板(44)，所述围板(41)内部转动套接有第二螺杆(45)，所述第二螺杆(45)位于围板(41)内部一端固定有第一安装板(46)，所述第一安装板(46)远离第二螺杆(45)一端通过第一液压筒(47)连接有第二固定板(48)，所述第一安装板(46)靠近第一固定板(44)一侧固定有第二液压筒(49)。2.根据权利要求1所述的一种模具加工生产用钻孔装置，其特征在于，所述过滤组件(5)包括滑动套接在底座(3)内部的接料槽(51)，所述底座(3)内部位于接料槽(51)上方位置处开设有下料口，所述底座(3)内部位于下料口上方位置处滑动套接有挡板(52)，所述底座(3)底端中部且位于挡板(52)一侧位置处固定有过滤板(53)，所述挡板(52)远离过滤板(53)一端固定有第一齿条(54)，所述第一齿条(54)顶端啮合连接有第一齿轮(55)，所述第一齿轮(55)外侧啮合连接有第二齿条(56)，且所述第二齿条(56)在底座(3)内部呈竖直状态，所述第二齿条(56)远离第一齿轮(55)一侧固定有第三齿条(57)，所述第三齿条(57)远离第二齿条(56)一侧啮合连接有第二齿轮(58)，所述第二齿轮(58)顶端啮合连接有第四齿条(59)，所述第四齿条(59)顶端固定有u形的驱动杆(510)，所述驱动杆(510)远离第四齿条(59)一端延伸到储液箱(2)内部，所述驱动杆(510)延伸到储液箱(2)内部一端设置有清理单元(511)。3.根据权利要求2所述的一种模具加工生产用钻孔装置，其特征在于，所述清理单元(511)包括有与驱动杆(510)位于储液箱(2)内部一端转动连接的第一连接杆(6)，所述第一连接杆(6)远离驱动杆(510)一端转动连接有第二连接杆(7)，所述第二连接杆(7)底端与储液箱(2)顶端固定连接有第二复位弹簧(12)，所述第二连接杆(7)远离第一连接杆(6)一端转动连接有第三连接杆(8)，所述第三连接杆(8)远离第二连接杆(7)一端转动连接有第四连接杆(9)，所述第四连接杆(9)远离第三连接杆(8)一端固定有第二安装板(10)，所述第二安装板(10)远离第四连接杆(9)一侧固定有配合过滤板(53)使用的顶杆(11)，所述第四连接杆(9)外部滑动套接有限位块，所述限位块与底座(3)固定连接。4.根据权利要求1所述的一种模具加工生产用钻孔装置，其特征在于，所述外壳(1)顶端中部通过电动伸缩杆连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机输出端连接有钻头，所述储液箱(2)外侧设置有水泵，所述水泵的输出端通过导流管连接有喷头。5.根据权利要求1所述的一种模具加工生产用钻孔装置，其特征在于，所述第一安装板(46)与第二固定板(48)之间固定有第一复位弹簧，所述第二液压筒(49)远离第二固定板(48)一端固定有第三安装板，所述第三安装板与第二固定板(48)之间固定有挤压弹簧，所述第一液压筒(47)与第二液压筒(49)之间连接有导油管，所述第一复位弹簧处于自然状态时第一液压筒(47)呈收缩状态，所述挤压弹簧处于自然状态时，第二液压筒(49)呈伸长状态。6.根据权利要求2所述的一种模具加工生产用钻孔装置，其特征在于，所述底座(3)顶端开设有导流孔，所述底座(3)内部开设有储液槽，所述第一齿轮(55)和第二齿轮(58)均通
过活动销转动套接在底座(3)内部。

技术总结
本实用新型属于模具加工技术领域，尤其是一种模具加工生产用钻孔装置，现提出如下方案，包括外壳，所述外壳内部底端设置有储液箱，所述储液箱顶端固定有底座，所述底座顶端设置有固定组件，所述底座内部设置有过滤组件，所述固定组件包括固定在底座顶端的围板，所述围板内部转动套接有第一螺杆，所述第一螺杆延伸到围板外侧一端固定有第一驱动电机，所述第一螺杆位于围板内部位置处对称旋合套接有两个第一固定板，所述围板内部转动套接有第二螺杆。本实用新型通过固定组件将模具固定在底座顶端，便于钻孔的进行，通过固定组件中的第一固定板带动挡板打开，便于与冷却液分离后的杂质进入接料槽内，杂质清理更加方便快捷。杂质清理更加方便快捷。杂质清理更加方便快捷。


技术研发人员：谭新阳 谭新磊
受保护的技术使用者：昆山永达信精密机械有限公司
技术研发日：2021.09.17
技术公布日：2021/11/2