一种可调长度的金属丝绕制装置的制作方法

1.本实用新型涉及金属丝制作技术领域，具体为一种可调长度的金属丝绕制装置。


背景技术：

2.金属丝是金属盘条、盘园或金属棒为原材料，通过拔丝设备、退火设备等专业设备，经过多次拉拔
‑
退火
‑
再拉拔
‑
再退火等工序，加工成各类不同规格和型号的丝（线）产品，这个产品就叫金属丝，此装置就是用于绕制金属丝的机构。
3.但是，现有的金属丝绕制装置，在使用时，操作较为麻烦，长度难以检测以及调节；因此，不满足现有的需求，对此我们提出了一种可调长度的金属丝绕制装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种可调长度的金属丝绕制装置，以解决上述背景技术中提出的金属丝绕制装置，在使用时，操作较为麻烦，长度难以检测以及调节等问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调长度的金属丝绕制装置，包括支架，所述支架有两个，两个所述支架之间活动连接有线辊，两个所述支架之间通过支撑辊固定，其中一个所述支架的一侧固定安装有动力机构，所述线辊的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的下端固定安装有横向移动杆，所述横向移动杆的外表面设置有限位条，所述横向移动杆的外侧活动连接有长度检测轮，两个所述支架内部的一端固定安装有集束槽口，两个所述支架的另一端均设置有斜槽，所述滑杆的外侧活动连接有排线圈，另外一个所述支架的外侧固定安装有滑动动力结构。
6.优选的，所述横向移动杆的内部中空结构，所述横向移动杆的内部活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱延伸至滑动动力结构的内部。
7.优选的，所述横向移动杆的下表面设置有横槽，所述长度检测轮由横槽延伸至横向移动杆的内部，所述长度检测轮与螺纹柱通过齿槽啮合连接。
8.优选的，所述动力机构与滑动动力结构的内部均设置有电机与齿轮组，所述电机与齿轮组通过齿槽啮合连接。
9.优选的，所述线辊的一端设置有齿销，所述线辊与齿轮组通过齿槽啮合连接，所述齿轮组位于线辊一端的一侧。
10.优选的，所述横向移动杆内部的螺纹柱与滑动动力结构内部的齿轮组通过齿槽啮合连接。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.1、本实用新型通过长度检测轮与横向移动杆的配合，使金属丝线有序的排列在线辊的外表面，避免丝线缠绕，可减少人工接触的操作性；
13.2、本实用新型通过斜槽与线辊和动力机构的配合，能够实现线辊方便取出的功能，并且便于更换，不会影响后序的收集操作。
附图说明
14.图1为本实用新型整体的结构示意图；
15.图2为本实用新型整体侧面示意图；
16.图3为本实用新型整体正面示意图。
17.图中：1、支架；2、线辊；3、支撑辊；4、动力机构；5、滑杆；6、横向移动杆；7、长度检测轮；8、集束槽口；9、斜槽；10、排线圈；11、限位条；12、滑动动力结构。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.本实用新型所提到的长度检测轮7（型号为st76）均可从市场采购或私人定制获得。
20.请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种可调长度的金属丝绕制装置，包括支架1，支架1有两个，两个支架1之间活动连接有线辊2，两个支架1之间通过支撑辊3固定，其中一个支架1的一侧固定安装有动力机构4，线辊2的一侧固定安装有滑杆5，滑杆5的下端固定安装有横向移动杆6，横向移动杆6的外表面设置有限位条11，横向移动杆6的外侧活动连接有长度检测轮7，两个支架1内部的一端固定安装有集束槽口8，两个支架1的另一端均设置有斜槽9，滑杆5的外侧活动连接有排线圈10，另外一个支架1的外侧固定安装有滑动动力结构12，通过此机构，能够实现装置的方便传动的功能，通过此机构，能够为横向移动杆6提供转动动力。
21.进一步，横向移动杆6的内部中空结构，横向移动杆6的内部活动连接有螺纹柱，螺纹柱延伸至滑动动力结构12的内部，通过此机构，能够实现装置的方便传动的功能。
22.进一步，横向移动杆6的下表面设置有横槽，长度检测轮7由横槽延伸至横向移动杆6的内部，长度检测轮7与螺纹柱通过齿槽啮合连接，通过此机构，能够实现长度检测轮7的横向移动的功能。
23.进一步，动力机构4与滑动动力结构12的内部均设置有电机与齿轮组，电机与齿轮组通过齿槽啮合连接，通过此机构，能够实现装置的转动效果。
24.进一步，线辊2的一端设置有齿销，线辊2与齿轮组通过齿槽啮合连接，齿轮组位于线辊2一端的一侧，通过此机构，能够实现装置的方便固定的功能。
25.进一步，横向移动杆6内部的螺纹柱与滑动动力结构12内部的齿轮组通过齿槽啮合连接，通过此机构，能够为横向移动杆6提供转动动力。
26.工作原理：使用时，首先将线辊2放置在斜槽9的内部，使线辊2一端的齿销与动力机构4内部的齿轮组实现啮合状态，将金属丝线首先穿过集束槽口8的内部，再绕长度检测轮7外侧一周后穿过排线圈10的内部，最后绕在线辊2的外表面，并且长度检测轮7会从左向右缓缓移动，使金属丝线有序的绕在线辊2的外表面，同时再由长度检测轮7对丝线的长度进行检测，可实时观察装置内部的丝线，通过长度检测轮7与横向移动杆6的配合，使金属丝线有序的排列在线辊2的外表面，避免丝线缠绕，可减少人工接触的操作性，通过斜槽9与线辊2和动力机构4的配合，能够实现线辊2方便取出的功能，并且便于更换，不会影响后序的
收集操作。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。


技术特征：
1.一种可调长度的金属丝绕制装置，包括支架（1），其特征在于：所述支架（1）有两个，两个所述支架（1）之间活动连接有线辊（2），两个所述支架（1）之间通过支撑辊（3）固定，其中一个所述支架（1）的一侧固定安装有动力机构（4），所述线辊（2）的一侧固定安装有滑杆（5），所述滑杆（5）的下端固定安装有横向移动杆（6），所述横向移动杆（6）的外表面设置有限位条（11），所述横向移动杆（6）的外侧活动连接有长度检测轮（7），两个所述支架（1）内部的一端固定安装有集束槽口（8），两个所述支架（1）的另一端均设置有斜槽（9），所述滑杆（5）的外侧活动连接有排线圈（10），另外一个所述支架（1）的外侧固定安装有滑动动力结构（12）。2.根据权利要求1所述的一种可调长度的金属丝绕制装置，其特征在于：所述横向移动杆（6）的内部中空结构，所述横向移动杆（6）的内部活动连接有螺纹柱，所述螺纹柱延伸至滑动动力结构（12）的内部。3.根据权利要求2所述的一种可调长度的金属丝绕制装置，其特征在于：所述横向移动杆（6）的下表面设置有横槽，所述长度检测轮（7）由横槽延伸至横向移动杆（6）的内部，所述长度检测轮（7）与螺纹柱通过齿槽啮合连接。4.根据权利要求1所述的一种可调长度的金属丝绕制装置，其特征在于：所述动力机构（4）与滑动动力结构（12）的内部均设置有电机与齿轮组，所述电机与齿轮组通过齿槽啮合连接。5.根据权利要求4所述的一种可调长度的金属丝绕制装置，其特征在于：所述线辊（2）的一端设置有齿销，所述线辊（2）与齿轮组通过齿槽啮合连接，所述齿轮组位于线辊（2）一端的一侧。6.根据权利要求2所述的一种可调长度的金属丝绕制装置，其特征在于：所述横向移动杆（6）内部的螺纹柱与滑动动力结构（12）内部的齿轮组通过齿槽啮合连接。

技术总结
本实用新型公开了一种可调长度的金属丝绕制装置，包括支架，所述支架有两个，两个所述支架之间活动连接有线辊，两个所述支架之间通过支撑辊固定，其中一个所述支架的一侧固定安装有动力机构，所述线辊的一侧固定安装有滑杆，所述滑杆的下端固定安装有横向移动杆，所述横向移动杆的外表面设置有限位条，所述横向移动杆的外侧活动连接有长度检测轮，两个所述支架内部的一端固定安装有集束槽口，两个所述支架的另一端均设置有斜槽，所述滑杆的外侧活动连接有排线圈，另外一个所述支架的外侧固定安装有滑动动力结构。本实用新型使装置实现了方便收集的功能，并且加装了长度检测结构，随时检测丝线的长度。时检测丝线的长度。时检测丝线的长度。


技术研发人员：刘志勇 朱玉浩
受保护的技术使用者：天长市金鑫金属制品有限公司
技术研发日：2021.03.11
技术公布日：2021/11/2