一种抗菌树脂镜片的制作方法

1.本实用新型涉及镜片技术领域，具体地说，是一种抗菌树脂镜片。


背景技术：

2.树脂镜片具有很多优异的特点，比重为玻璃的二分之一，质量轻；耐冲击、不易碎，跌落地面不易受损；加工方便，可以大规模批量化用模具生产；用途广泛，产品系列丰富；对紫外线的吸收能力高于玻璃镜片；可染成各种颜色。这些突出的优点使树脂镜片成为日常生活应用镜片的主流，广泛应用于视力矫正、运动、户外等各个领域。但是在日常生活中，双手经常接触镜片，容易使汗水或油脂沾在镜片上，细菌容易生长，镜片带菌较多，日积月累容易变得肮脏。空气中飘散的细菌容易附在镜片上，当人们用手接触镜片再去拿取食物，使得细菌或污染物通过双手沾粘于各物品上。公开号为cn108070828a的专利，提供了一种抗菌镜片制备方法，得到的镜片能够显著提高镜片的抗菌除臭性能。但是，树脂镜片配镜的时候都需要切割成特定形状，以适应镜框大小。该专利提供的镜片，由于抗菌层均镀膜于镜片的正反两面上，切割产生的切割面上不能提供抗菌效果，镜片使用过程中切割面往往成为细菌滋生的温床。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种抗菌树脂镜片。
4.本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：
5.一种抗菌树脂镜片，自上而下分别设置抗污膜，第一增透层，第一抗菌层，第一加硬层，抗菌基片，第二加硬层，第二抗菌层，第二增透层，抗污膜。
6.抗菌基片的折射率为1.56、1.61的其中一种。
7.第一抗菌层以及第二抗菌层5由带季铵盐基团的原料固化得到。
8.1.56折射率的树脂镜片由丙烯酸酯单体固化而来，使用了带季铵盐基团的丙烯酸酯；1.61折射率的树脂镜片由异(硫)氰酸酯和多元醇进行缩聚反应得到，使用了化学结构中含有季铵盐基团的多元醇。由于季铵盐具有众所周知的抗菌性能，本实用新型的树脂镜片具有较好的抗菌效果。
9.第一加硬层、第二加硬层由常规的加硬工艺，浸涂加硬液，然后固化得到。加硬层提高了抗菌树脂镜片的表面硬度，增强了镜片抗划伤和耐摩擦的能力。
10.第一抗菌层、第二抗菌层由带季铵盐基团的硅氧烷甲醇溶液分别涂在第一加硬层以及第二加硬层的表面，受热固化得到。
11.抗菌基片浸涂加硬液分别得到第一加硬层以及第二加硬层。
12.第一抗菌层、第二抗菌层由带季铵盐基团的硅氧烷甲醇溶液分别涂在第一加硬层以及第二加硬层的表面得到。
13.在第一抗菌层外侧施加无机氧化物和氟化物，得到增第一透层和第一抗污膜。
14.在第二抗菌层外侧同样施加无机氧化物和氟化物，得到第二增透层和第二抗污
膜。
15.与现有技术相比，本实用新型的积极效果是：
16.增透层和抗污膜由真空镀膜方式，在真空镀膜机内，分别在两个抗菌层的外侧施加无机氧化物和氟化物得到。增透层可以减少镜片对光线的反射，提高镜片的透光率。抗污膜可以提高镜片表面的抗油污效果。
17.采用本实用新型的技术方案，树脂镜片带有具有抗菌作用的季铵盐基团，具有抗菌杀菌效果；镜片切割装配后切割面不会滋生细菌。
附图说明
18.图1是本申请的结构示意图
19.附图中的标记为：
20.1第一抗污膜，
21.2第一增透层，
22.3第一抗菌层，
23.4第一加硬层，
24.5抗菌基片，
25.6第二加硬层，
26.7第二抗菌层
27.8第二增透层，
28.9是第二抗污膜。
具体实施方式
29.以下提供本实用新型一种抗菌树脂镜片的具体实施方式。
30.一种抗菌树脂镜片，自上而下分别设置抗污膜1，第一增透层2，第一抗菌层3，第一加硬层4，抗菌基片5，第二加硬层6，第二抗菌层7，第二增透层8，抗污膜9。
31.本实用新型的抗菌基片层(5)的折射率为1.56、1.61的其中一种，由带季铵盐基团的原料固化得到。1.61折射率的树脂镜片由异(硫)氰酸酯和多元醇进行缩聚反应得到，所使用的多元醇的化学结构中含有季铵盐基团，因此得到1.61折射率的树脂镜片的化学结构中带有季铵盐基团。1.56折射率树脂镜片由丙烯酸酯聚合反应得到，使用了带有季铵盐基团的丙烯酸酯，因此得到的1.56折射率的树脂镜片化学结构中也带有季铵盐基团。
32.实施例1
33.以n，n
‑
二甲基乙醇胺、苄基氯、甲苯二异氰酸酯(hdi)和甲基丙烯酸羟乙酯(hema)，反应得到季铵盐改性丙烯酸酯。
34.具体实施中，将带季铵盐基团的丙烯酸酯混合苯乙烯，升温搅拌直到完全溶解，再将树脂镜片配方的其它单体、引发剂、调色剂、紫外吸收剂等，按照配方比例混合，搅拌直到所有物料完全溶解，得到树脂镜片的浇注液。将浇注液注入模具空腔中，放入固化炉，升温并保温一段时间，浇注液固化成为镜片毛坯，经开模、磨边、清洗和二次固化，得到折射率1.56的抗菌基片5。
35.第一加硬层4和第二加硬层6由加硬液固化得到。抗菌基片5清洗后浸入加硬液，慢
慢提拉，镜片两侧都粘附上一层加硬液，送入烘道或烘箱，80℃加热半小时后加硬液固化，抗菌基片5两侧附上第一加硬层4和第二加硬层6。
36.三甲氧基硅烷季铵盐加入甲醇中，充分搅拌使其充分溶解，形成三甲氧基硅烷季铵盐甲醇溶液，固含量为50％
‑
65％。将上述镜片浸入该溶液中，保持30
‑
40秒，提出后放入烘箱，90
‑
100℃烘1小时，得到第一抗菌层3和第二抗菌层7。
37.在真空镀膜机内，通过真空镀膜方式，分别在第一抗菌层3外侧施加二氧化硅、二氧化锆、氧化铟锡等无机氧化物和氟化物，得到增第二透层2和抗污膜2，在第二抗菌层7外侧同样施加无机氧化物和氟化物，得到第二增透层8和第二抗污膜9，最终得到1.56折射率的抗菌树脂镜片。
38.实施例2
39.以氯乙醇、丙酮和十烷基二甲基叔胺，升温回流反应4小时，脱除溶剂得到带羟基的季铵盐。
40.具体实施中，将羟基季铵盐混合丙二醇，升温搅拌直到完全溶解，再将树脂镜片配方的异(硫)氰酸酯、多元醇、催化剂、调色剂、紫外吸收剂等，按照配方比例混合，搅拌直到所有物料完全溶解，得到树脂镜片的浇铸液。将浇铸液注入模具中，放入固化炉，升温并保温一段时间，浇铸液固化成为镜片毛坯，经开模、磨边和清洗，得到折射率1.61的抗菌基片5。
41.抗菌基片5经实施例1相类似的工艺，最终得到1.62折射率的抗菌树脂镜片。
42.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围内。


技术特征：
1.一种抗菌树脂镜片，自上而下分别设置抗污膜，第一增透层，第一抗菌层，第一加硬层，抗菌基片，第二加硬层，第二抗菌层，第二增透层，抗污膜；其特征在于，第一抗菌层、第二抗菌层由带季铵盐基团的硅氧烷甲醇溶液分别涂在第一加硬层以及第二加硬层的表面得到；在第一抗菌层外侧施加无机氧化物和氟化物，得到增第一透层和第一抗污膜。2.根据权利要求1所述的一种抗菌树脂镜片，其特征在于，抗菌基片的折射率为1.56、1.61的其中一种。3.根据权利要求1所述的一种抗菌树脂镜片，其特征在于，抗菌基片浸涂加硬液分别得到第一加硬层以及第二加硬层。4.根据权利要求1所述的一种抗菌树脂镜片，其特征在于，在第二抗菌层外侧同样施加无机氧化物和氟化物，得到第二增透层和第二抗污膜。

技术总结
本实用新型涉及一种抗菌树脂镜片，其特征在于，自上而下分别设置抗污膜，第一增透层，第一抗菌层，第一加硬层，抗菌基片，第二加硬层，第二抗菌层，第二增透层，抗污膜。本实用新型的抗菌层、抗菌基片和抗菌层由带季铵盐基团的原料固化得到，镜片折射率为1.56、1.61的其中一种。本实用新型的树脂基片带有抗菌作用的季铵盐基团，具有抗菌杀菌效果；镜片切割装配后切割面不会滋生细菌。割面不会滋生细菌。割面不会滋生细菌。


技术研发人员：方永增 刘传冬 程龙
受保护的技术使用者：浙江伟星光学有限公司
技术研发日：2021.03.04
技术公布日：2021/11/2