一种用于暖边条加工的磨边装置的制作方法

1.本实用新型涉及磨边技术领域，具体为一种用于暖边条加工的磨边装置。


背景技术：

2.暖边条是一种应用在双层玻璃之间的一种隔断材料，它是经过冷热共挤的工艺加工而成，是为了达到保温减噪的功能所采用的一种材料。由铝或铝合金材料构成空腔，用于填充干燥剂、隔离中空玻璃原片，起支撑作用的结构制品。
3.暖边条加工磨边装置用于暖边条磨边，但是现有技术中暖边条磨边装置一次只能对单一面进行打磨，无法对暖边条双面进行打磨，打磨效率低，且不能对打磨时产生的灰尘吸取并对碎屑进行清理回收，从而对操作人员造成身体伤害且碎屑清理不便捷。


技术实现要素：

4.本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的无法对暖边条进行多面打磨，打磨效率低，且不能对打磨时产生的灰尘和碎屑进行清理回收缺陷，提供一种用于暖边条加工的磨边装置。所述一种用于暖边条加工的磨边装置具有可对暖边条进行多面加工，加工效率高，且能对打磨时产生的灰尘和碎屑进行清理回收，从而减少灰尘对操作人员的伤害等特点。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于暖边条加工的磨边装置，包括箱体，所述箱体前端面设置有箱门，所述箱体的内腔顶部固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有打磨箱，所述打磨箱的底部固定连接有两根第一固定板，两根所述第一固定板相对一端固定连接有第一气缸，两个所述第一气缸输出端均固定连接有第一电机，两个所述第一电机的输出轴均固定连接有打磨轮，所述打磨箱的内腔顶部固定连接有第二液压缸，所述第二液压缸的输出端固定连接有u形支架，所述u形支架内设有若干个转辊，所述转辊的两侧固定连接有转轴，所述转轴通过轴承活动连接在u形支架两侧壁，所述打磨箱的内腔底部开设有与u形支架相互匹配的开口，所述箱体的内腔底部固定连接有两块支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有工作台，所述工作台的顶部开设有滑轨，所述滑轨内滑动连接有第一滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有滑板，其中一个所述支撑板的一侧固定连接有第二固定板，所述第二固定板的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出轴贯穿工作台，其轴身固定连接有两个齿轮，两个所述齿轮位于工作台的两侧，所述滑板底部固定连接有两个齿条，两个所述齿条与齿轮相互啮合，所述箱体的两侧外壁上设有清理机构。
6.优选的，所述打磨箱的两侧外壁固定连接有稳定杆，两根所述稳定杆的另一端固定连接有第二滑块，所述箱体的两侧内壁开设有与第二滑块相互匹配的滑槽，所述第二滑块位于滑槽内。
7.优选的，所述清理机构包括集屑箱和抽风机，所述箱体的顶部设置有集屑箱，所述集屑箱的顶部开设有进屑口，所述箱体的两侧固定连接有抽风机，所述抽风机的顶部和底
部固定连接有导气管和第一抽气管，所述第一抽气管的另一端贯穿箱体的底部侧壁，延伸至箱体内腔，所述第一抽气管的管身固定连接有第二抽气管，所述第二抽气管的一端管口与第一抽气管相通，所述第二抽气管的另一端管口贯穿箱体的侧壁，并延伸至滑板的一侧，所述导气管的另一端延伸至集屑箱的上方，所述导气管上套设有卡环，所述卡环的底部固定连接有支撑杆，两根所述支撑杆固定连接在箱体的顶部外壁，所述导气管的底部固定连接有进屑管，且所述进屑管的底端位于进屑口上方。
8.优选的，所述支撑板的侧壁固定连接有第二气缸，两个所述第二气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的底端设置有毛刷。
9.优选的，所述打磨箱的两侧内壁上固定连接有稳定架，所述打磨箱底部开设有矩形口，所述第一气缸输出端的顶部固定连接有活动杆，两根所述活动杆的顶端穿过矩形口且固定连接在第二滑块的底部，所述第二滑块高度等于稳定架内腔高度，且所述第二滑块（21）的宽度小于矩形口（36）的宽度。
10.优选的，所述滑板上设置有防滑垫，所述防滑垫上设有防滑纹。
11.优选的，所述滑轨的槽宽等于第一滑块的宽度，所述第一滑块的高度高于滑轨的深度。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
13.1、在本技术方案中，通过第一液压缸和打磨箱的配合实现高度调节，以便加工不同高度的暖边条，通过两个第一气缸、第一电机和打磨轮的配合，实现一次对暖边条多面进行加工，提高加工效率；
14.2、在本技术方案中，通过第二电机、齿条、齿轮和滑板、第一滑块的配合实现打磨轮对暖边条往复打磨，提高打磨效果；
15.3、在本技术方案中，通过第二抽气管、第一抽气管和抽风机的配合实现打磨暖边条产生的灰尘和碎屑的清理回收，减少灰尘对人体的伤害，而通过第二气缸、推板和毛刷的配合，增加箱体内腔底部碎屑清理效果。
附图说明
16.图1为本实用新型整体结构示意图；
17.图2为图1中u形支架仰视图；
18.图3为图1的a处放大图；
19.图4为图1的b处放大图。
20.图中标号：1、箱体；2、第一液压缸；3、打磨箱；4、第一固定板；5、第一气缸；6、第一电机；7、打磨轮；8、第二液压缸；9、u形支架；10、转辊；11、支撑板；12、工作台；13、滑轨；14、第一滑块；15、滑板；16、第二固定板；17、第二电机；18、齿轮；19、齿条；20、稳定杆；21、第二滑块；22、滑槽；23、集屑箱；24、抽风机；25、导气管；26、第一抽气管；27、第二抽气管；28、卡环；29、支撑杆；30、进屑管；31、进屑口；32、第二气缸；33、推板；34、稳定架；35、活动杆；36、矩形口。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行
清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1
‑
4，本实用新型提供一种技术方案：一种用于暖边条加工的磨边装置，包括箱体1，箱体1前端面设置有箱门，箱体1的内腔顶部固定连接有第一液压缸2，第一液压缸2的输出端固定连接有打磨箱3，打磨箱3的两侧内壁上固定连接有稳定架34，打磨箱3底部开设有矩形口36，第一气缸5输出端的顶部固定连接有活动杆35，两根活动杆35的顶端穿过矩形口36且固定连接在第二滑块21的底部，第二滑块21高度等于稳定架34内腔高度，且第二滑块21的宽度小于矩形口36的宽度，通过稳定架34、第二滑块21和活动杆35，提高打磨轮7打磨暖边条表面粗糙度，打磨箱3的两侧外壁固定连接有稳定杆20，两根稳定杆20的另一端固定连接有第二滑块21，箱体1的两侧内壁开设有与第二滑块21相互匹配的滑槽22，第二滑块21位于滑槽22内，通过打磨箱3与第一液压缸2的配合实现高度调节，便于对不同高度的暖边条进行打磨，打磨箱3的底部固定连接有两根第一固定板4，两根第一固定板4相对一端固定连接有第一气缸5，两个第一气缸5输出端均固定连接有第一电机6，两个第一电机6的输出轴均固定连接有打磨轮7，打磨箱3的内腔顶部固定连接有第二液压缸8，第二液压缸8的输出端固定连接有u形支架9，u形支架9内设有若干个转辊10，转辊10的两侧固定连接有转轴，转轴通过轴承活动连接在u形支架9两侧壁，打磨箱3的内腔底部开设有与u形支架9相互匹配的开口，箱体1的内腔底部固定连接有两块支撑板11，支撑板11的侧壁固定连接有第二气缸32，两个第二气缸32的输出端固定连接有推板33，推板33的底端设置有毛刷，通过推板33、毛刷和第二气缸32的配合，实现对箱体1内腔底部的碎屑进行清扫，并通过推板33将其碎屑推至靠近第一抽气管26的位置，提高碎屑的清理效果，支撑板11的顶端固定连接有工作台12，工作台12的顶部开设有滑轨13，滑轨13的槽宽等于第一滑块14的宽度，第一滑块14的高度高于滑轨13的深度，防止滑板15打磨时左右移动，且通过高于滑轨13深度的第一滑块14减少滑板15与工作台12之间的摩擦，滑轨13内滑动连接有第一滑块14，第一滑块14的顶部固定连接有滑板15，滑板15上设置有防滑垫，防滑垫上设有防滑纹，通过防滑垫增大暖边条与滑板15摩擦力，以防止暖边条左右晃动，便于暖边条的往复打磨，其中一个支撑板11的一侧固定连接有第二固定板16，第二固定板16的顶部固定连接有第二电机17，第二电机17的输出轴贯穿工作台12，其轴身固定连接有两个齿轮18，两个齿轮18位于工作台12的两侧，滑板15底部固定连接有两个齿条19，两个齿条19与齿轮18相互啮合，箱体1的两侧外壁上设有清理机构，清理机构包括集屑箱23和抽风机24，箱体1的顶部设置有集屑箱23，集屑箱23的顶部开设有进屑口31，箱体1的两侧固定连接有抽风机24，抽风机24的顶部和底部固定连接有导气管25和第一抽气管26，第一抽气管26的另一端贯穿箱体1的底部侧壁，延伸至箱体1内腔，第一抽气管26的管身固定连接有第二抽气管27，第二抽气管27的一端管口与第一抽气管26相通，第二抽气管27的另一端管口贯穿箱体1的侧壁，并延伸至滑板15的一侧，导气管25的另一端延伸至集屑箱23的上方，导气管25上套设有卡环28，卡环28的底部固定连接有支撑杆29，两根支撑杆29固定连接在箱体1的顶部外壁，导气管25的底部固定连接有进屑管30，且进屑管30的底端位于进屑口31上方，通过抽风机24、第二抽气管27和第一抽气管26对箱体1内腔内的打磨产生的灰尘和碎屑进行吸取，并通过导气管25导入集屑箱23，减少灰尘对人体的伤害。
23.工作原理：本实用新型在使用时，先将暖边条放在滑板15上，启动第一液压缸2将打磨箱3降至打磨轮7与暖边条相互平齐的高度，然后启动第二液压缸8将转辊10下降直至压紧暖边条，通过外接电源启动第一电机6，第一电机6带动打磨轮7旋转，启动第一气缸5将打磨轮7移动至与暖边条相互接触，接着启动第二电机17，第二电机17通过两个齿轮18带动齿条19前后移动，两个齿条19带动滑板15前后移动，带动若干个转辊10滚动，从而对暖边条两侧进行往复打磨，打磨的同时，通过外接电源启动抽风机24，并启动第二气缸32，第二气缸32推动推板33和毛刷对箱体1底部碎屑进行清扫，抽风机24通过第二抽气管27和第一抽气管26分别吸去箱体1内灰尘和箱体1内腔底部的碎屑，将其吸至第一抽气管26内，并通过导气管25和进屑口31导入集屑箱23，可对碎屑集中处理，当打磨完毕，通过第一气缸5使打磨轮7远离，再通过第一液压缸2将打磨轮7升起，取下暖边条，以上就是本实用新型的全部工作过程。
24.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。